充電器は,ベルオーブンの上部にある充電リップのブランキング点と材料流の摩擦点に耐磨性セラミック内膜を装備しなければならない.耐磨性セラミック内膜の作業条件が高温耐性を決定する耐磨性,耐震性,耐高温性,耐磨性などの性能要件耐磨性のあるセラミックレイナーは使用寿命を決定します熱炉の上部充電装置の信頼性と直接関係しており,高炉に直接影響します.生産サイクルの安定化も,高炉の停止率と,鉄鉱山の経済的損失と密接に関連しています..
耐磨性セラミック内膜板は,主要原料としてアルミ酸化物と流量として稀有金属酸化物から作られています. 1700 ° Cの高温で溶けた後,特殊ゴムと高強度有機粘着剤と組み合わせた. 単体でも使用できます. セラミックバックプレートとして内膜. 耐磨性セラミック内膜プレートは高硬さ,ロックウェル硬度は80-90です.鉱石や石炭灰などの鉱物よりも高い耐磨性は鋼板の266倍であり,密度は小さく加工が簡単で,ゴムが一緒にカットできます.折りたたみ,組み立てた装置の形,サイズ,設置位置に制限されない.
耐磨性セラミック内膜板は,車を充電する高炉の内膜板として使用され,機器の磨きを軽減します.高炉の充電装置の信頼性を向上させる耐磨性セラミック内膜の大きさは,主に鉱石の大きさ,衝撃力,温度などに関係しています.また,特定の状況の具体的な分析であり,どの状況が使用されるかに限定されない..