品質 耐久力のある陶磁器の管 & 陶磁器の滑車のラギング メーカー

2つのサプライヤーが同じスラリー配管用のセラミックライナーを提供しています。一方のレポートでは摩耗損失が低いと示されています。それはより良い選択肢となるでしょうか？ まず、レポートが公正な比較をサポートしているかどうかを確認してください。結果は、何をテストしたか、どのようにテストを実行したか、そして材料損失をどのように測定したかに依存します。購入の決定においては、それらの詳細は最終的な数値の横に記載されるべきです。 テスト方法と specimen から始めます 完全な手順、その改訂、および指定された標準からの逸脱を要求してください。 乾式摩耗、湿式スラリー侵食、および衝撃摩耗テストは異なる接触条件を作成します。材料ランキングにまとめる前に、適切な方法と手順内で結果を比較してください。 specimen を特定します。焼結セラミックタイル、コーティング、または完全なライナーアセンブリです。セラミックの作業面でのテストは、それ自体では、設置されたパイプ内の接合部、接着剤の性能、またはタイルの保持を検証しません。 研磨材と運転条件を一致させます Turenne と Fiset のスラリージェット研究は、リグの設定と局所的な粒子衝撃条件を区別する必要があることを示しました。彼らの研究はアルミニウムと金属マトリックス複合材料に関するものであったため、ここでの関連性はセラミックライナーグレードのランキングではなく、テストの解釈にあります。[1] 各レポートについて、以下を確認してください: 研磨鉱物、粒子サイズ分布、および粒子形状。 固形物濃度。質量分率か体積分率かを明記してください。 速度の定義、ノズルの配置、スタンドオフ距離、および衝撃角度。 テスト期間、スラリー温度、および関連する液体化学。 粒子が再循環されたか、更新されたか、または劣化がチェックされたか。 共通の名目上の角度または粒子サイズの値は、他の条件を未解決のままにします。結果を同等として扱う前に、研究所に不足している情報の明確化を依頼してください。 「摩耗損失」の意味を確認します 結果が質量損失、体積損失、深さ損失、または時間、距離、または研磨材の量で正規化された率であるかどうかを確認します。単位と計算の基準を保持してください。たとえば、グラム（g）と立方ミリメートル（mm³）は異なる数量を表します。 適切な場合は、specimen の密度と一貫した単位を使用して質量損失を体積損失に変換します。この変換は測定基準を揃えます。テスト手順間の違いをなくすことはできません。 洗浄および乾燥手順、測定解像度、specimen の数、および再現性情報を要求してください。2つの結果が近い場合は、その差が観測されたテストのばらつきよりも大きいかどうかを尋ねてください。 摩耗した表面の写真または顕微鏡検査は、specimen が同様の損傷を発生させたかどうかを特定するのに役立つ場合もあります。 アルミナのパーセンテージを超えて見ます Milak らが、加工と微細構造がアルミナ侵食にどのように影響するかをレビューしました。彼らの発見は、名目上のアルミナ含有量を超えて材料特性をチェックすることを支持していますが、すべての用途に1つのランキングを確立するわけではありません。[2] 「95% アルミナ」とラベル付けされた2つのレポートでも、追跡可能なサンプルIDとテスト条件が必要です。どのグレードとバッチがテストされたか、specimen がどのように準備されたか、そしてその材料と製造ルートが提案された供給を表しているかを尋ねてください。 比較を購入の決定に転換します サプライヤー比較シートを作成します。各条件について、一致した、異なる、または報告されていないを記録します。これは実用的なレビュー方法であり、研究所の手順の代わりではありません。 重要な条件が異なる場合は、共通の参照材料を使用して、候補材料を1つの合意された方法でテストすることを検討してください。目的が材料スクリーニング、故障調査、または特定の変更の評価であるかどうかを定義してください。 研究所の発見を、ライナーの図面、搬送される材料、および利用可能な摩耗レポートと併せて使用します。手元にある情報から始めてください。追加の運転詳細は、見積もりレビュー中に明確化できます。 セラミックタイルライナー配管の問い合わせについては、ELACERA に図面、搬送される材料、および利用可能な摩耗レポートを送付してください。手元にある情報から始めてください。追加の運転詳細は、見積もりレビュー中に明確化できます。 https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe 技術参考文献 [1] S. Turenne; M. Fiset. Evaluation of abrasive particle trajectories in a slurry jet during erosion of metal matrix composites. National Research Council Canada, report IMI 91TC-204-967-G. 1991. [2] P. C. Milak; F. D. Minatto; A. De Noni Jr.; O. R. K. Montedo. Wear performance of alumina-based ceramics - a review of the influence of microstructure on erosive wear. Cerâmica 61(357), 88–103. 2015. DOI: 10.1590/0366-69132015613571871.

接着セラミックライナーの前：鋼材表面で確認すべきことは？ ブラスト処理後、鋼材表面はきれいに見えます。パイプスプール内部やシュートパネル上にセラミックタイルを接着する前に、検査官は何を確認すべきでしょうか？ 4つの項目から始めましょう：目視上の清浄度、表面プロファイル、汚染、および指定された接着手順。購入者は、準備された表面と設置プロセスが選択された接着システム要件を満たしていることの証拠を必要とします。 清浄度等級が確認する内容を理解する 検査報告書には、ISO 8501-1に基づく非常に徹底したブラスト洗浄等級であるSa 2½が指定される場合があります。これは、ブラスト洗浄後の鋼材表面の目視上の清浄度を記述しています。これだけでは、必要な表面プロファイルやセラミックと鋼材の接着強度を検証することはできません。[1] ISO 8503-1は、研磨材ブラスト洗浄鋼材の表面プロファイル比較器を別途扱っています。したがって、有用な検査記録は、清浄度等級とプロファイル要件およびその評価方法を区別します。[2] 以下のチェックは、その記録を準備するためのエンジニアリング上の推奨事項であり、普遍的なセラミック設置仕様ではありません。 ブラスト処理前に要件に合意する 接着セラミックタイルライニングパイプまたはシュートパネルの場合、以下の項目を特定した書面による設置手順を要求してください： 鋼材の準備等級、必要なプロファイル、および評価方法。 油、ほこり、湿気、および関連する可溶性汚染物質がどのようにチェックされるか。 接着剤の識別、混合指示、塗布限界、および硬化要件。 セラミック接着面の準備に必要なもの。 適用される文書改訂を記録してください。材料の代替は、設置が継続する前に手順の見直しをトリガーする必要があります。 無関係なライニング製品のプロファイル値をコピーすることは避けてください。例えば、ヘンケルのLOCTITE PC 7218のデータシートは、セラミック充填エポキシ摩耗コンパウンドを説明しており、独自の準備および硬化手順を提供しています。これは、個別のセラミックタイルを接着するための接着剤を資格付けるものではありません。[3] 検査をコンポーネントにトレーサブルにする 準備された鋼材を覆う前に、ホールドポイントに合意してください。コンポーネントの識別、検査時間、写真、準備結果、および承認された手順で要求される環境チェックを記録してください。 既存のシュートの場合、修理された領域と溶接またはコーナーの隣の表面を検査計画に含めてください。パイプスプールの場合、内部表面がどのように検査および文書化されるかを特定してください。アクセスしやすい領域の写真が、最も到達しにくい領域を検証しないままにする可能性があります。 受け入れが測定に依存する場合、方法と結果を記録してください。一般的な写真は、その測定の代替ではなく、裏付けとなる証拠です。 ライニングをリリースする前に硬化を記録する リリース記録には、接着剤バッチ、混合記録、設置時間、および指定された硬化に関連する温度条件を特定する必要があります。 手順が基材温度に基づいて硬化する場合、外気温だけでは不十分です。乾燥しているように感じる表面も、指定された硬化が達成されたことを確立しません。 逸脱、修理、およびそれらを受け入れた担当者を記載してください。これにより、タイルが後で剥がれた場合に、メンテナンス担当者がレビューするのに役立つものを提供できます。 購入者は何を要求すべきか？ セラミック材料証明書とともに、コンポーネント固有の準備および設置記録を要求してください。 ライニングが失敗した場合、可能な限り露出した鋼材、接着剤、およびセラミックの破断面を保存してください。原因を割り当てる前に、それらを設置記録および運用履歴と比較してください。 有用な受け入れ記録は、鋼材がどのように準備され、タイルがどのように接着され、指定された硬化条件が満たされたかを示します。これにより、試運転前の設置のレビューが容易になり、後続のメンテナンス中のトレーサビリティが向上します。 技術参考文献 [1] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. ISO 8501-1:2007. 2007. [2] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces. ISO 8503-1:2012. 2012. [3] Henkel. Technical Data Sheet: LOCTITE PC 7218. November 2019.

サイクロンディストリビューターは、アウトレット周辺の損傷により修理が必要になる場合がありますが、本体ライニングの大部分はまだ使用可能な場合があります。その場合、次に、ディストリビューター全体をアルミナから炭化ケイ素にアップグレードすべきかどうかという問題が生じることがよくあります。 仕様を変更する前に、ライニングがどこで破損しているか、およびアウトレットが本体にどのように接続されているかを確認してください。材料比較は、実際に耐用年数を制限している場所に対処する場合に、より役立ちます。 メンテナンス間隔を設定する部品を特定する 供給ディストリビューターとハイドロサイクロン本体は異なる機能を持ちます。ディストリビューターは、サイクロン供給口に流入スラリーを分配するため、そのアウトレット接続部は独自のライニングレビューに値します。 計画的な検査中に、損傷を図面と照合してください。アウトレットアームの内側、その入口周辺、セラミックジョイントに沿って、または流入供給接続部に出現するかどうかを記録してください。 また、徐々に材料が失われることと、ライニングが破損または欠落していることを区別してください。これらの観察結果は調査の枠組みを形成するのに役立ちます。原因が割り当てられる前に、運用記録と照合して確認する必要があります。 公開されたエンジニアリングレポートが示すもの 2018年のHMA Wear Solutionsのレポートは、中央クイーンズランドの金処理アプリケーションでボールミル排出物を処理した事例を説明しています。既存のアルミナライニングディストリビューターは、アウトレットアームが本体に接合する場所で早期に破損しました。 交換品は、本体に差し込まれたSiSiCアウトレットセクションを使用し、半径プレートが接合部を保護しました。きつくフィットしたアルミナは本体に残され、入口のモノリシックアルミナシリンダーは上流パイプのボアに一致しました。[1] これはサプライヤー報告のエンジニアリングプロジェクトでした。材料と構造が同時に変更されたため、どちらかの変更が単独でどれだけの改善をもたらしたかは確立されていません。 完全なライニング提案を比較する 交換見積もりについては、各サプライヤーに断面図で提案された材料配置を示すように依頼してください。 「炭化ケイ素ライニング」と記載された見積もりでは、いくつかの質問が未解決のままになります。 どのコンポーネントが炭化ケイ素を使用し、どのグレードが提案されていますか？ その材料はアルミナライニングとどこで接合しますか？ どのような完成した内部プロファイルが生成されますか？ ライニングはどのようにサポートされ、保持されますか？ アウトレットセクションは個別に検査または交換できますか？ 完全SiC提案と混合材料提案は、同じ図面、デューティ、および受け入れ要件に対して比較する必要があります。材料名だけでは、どちらの構造も評価するには不十分です。 成功した交換が達成すべきことを定義する 購入仕様では、セラミック厚さ以上のものを記載する必要があります。 必要な完成したボア、接続寸法、利用可能な設置スペース、および許容される内部遷移を確認してください。スラリー特性、通常および最大流量条件、温度、および既知の運用変更を提供してください。 サービス記録が存在する場合は、最初にメンテナンスが必要だったコンポーネントと、その時点での周囲のライニングの状態を特定してください。これにより、サプライヤーは「長寿命」という一般的な要求よりも明確なターゲットを得ることができます。 摩耗した接合部から始める 繰り返しアウトレット損傷が発生するディストリビューターの場合、有用な決定は、提案されたライニングがその接合部に対処しつつ、製造、設置、およびメンテナンスの実用性を維持できるかどうかです。 ELACERAは供給していますハイドロサイクロン用途向けアルミナセラミックライナー。ディストリビューターライニングのお問い合わせについては、マーキングされた図面、損傷場所、および運用情報をお送りください。これにより、材料と構造の要件を一緒にレビューできます。 https://www.ybnceramic.com/sale-53932773-high-wear-resistant-alumina-ceramic-liner-for-hydrocyclone-durable-efficient.html 技術参考資料 [1] HMA Wear Solutions. Increasing Wear Life of Cyclone Distributor. Engineering report WEA-CS-0025, August 2018.