Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.は、耐摩耗性セラミック製品およびカスタマイズされた工業用摩耗保護ソリューションのメーカーです。Elaceraブランドの下で、鉱業、セメント、発電、鉄鋼、港湾、空気輸送システム向けに、セラミックライニングパイプ、ゴムセラミックライナー、アルミナセラミック部品、およびカスタマイズされた摩耗ソリューションを提供しています。私たちについてHunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.は2020年に設立され、耐摩耗性セラミック製品およびカスタマイズされた工業用摩耗保護ソリューションのメーカーです。鉱業、セメント、発電、鉄鋼、港湾、空気輸送、および機器の摩耗が慢性的な問題となっているその他の産業のお客様にサービスを提供しています。当社は2020年に設立されましたが、コアチームはアルミナセラミックと工業用摩耗保護において約20年の経験を持っています。この経験により、製品仕様を超えて、衝撃、摩耗、温度、腐食、および設置条件がライニング性能にどのように影響するかを理解することができます。カスタマイズされ...
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 品質管理
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. カスタムエンジニアリング
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 信頼 できる 生産
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品質 耐久力のある陶磁器の管 & 陶磁器の滑車のラギング メーカー

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ZTA と アルミナ セラミック コーナー 製 鉄鋼 工場 プロジェクト
鋼鉄プラントプロジェクト向けのZTAおよびアルミナセラミックライニングエルボ セラミックライニングへの異なるアプローチ 鉄鋼プラントプロジェクトでは、セラミック摩耗保護を備えたカスタムフランジ付きエルボのセットが必要でした。 この注文が異なっていたのは、ライニングの配置でした。エルボ全体に1つのセラミックグレードを使用する代わりに、承認された設計では、ジルコニア強化アルミナ(ZTA)と95%アルミナセラミックの2つの材料が指定されました。 ELACERAは、プロジェクトの寸法および材料要件に従ってエルボを供給しました。 この設計は、パイプ壁全体を単一の摩耗ゾーンとして扱うのではなく、同じコンポーネントの異なる領域に対してセラミックライニングを選択する方法の例を提供します。 エンジニアリング図面が指定したもの エルボは、90度の曲がりとR1500の曲がり半径で設計されました。 鋼鉄本体は、両端にQ235Bフランジを備えたØ127×5mm炭素鋼として指定されました。セラミックライニングの厚さは10mmで、公称仕上げ内径はØ97mmでした。 最も興味深い詳細は、図面のセクションA-Aにあります。 内周の120度のセクションは、ZTAセラミックライニングで指定されました。残りの円周は95%アルミナセラミックを使用しました。 両方のセラミックグレードは厚さ10mmでした。それらは2つの重ね合わせ層を形成するのではなく、エルボ内の異なる位置を占めていました。 この区別は、図面を解釈し、生産のためのライニング配置を準備する上で重要です。 2つのセラミック材料を使用する理由 搬送エルボ内の摩耗は、常に均等に分布しているわけではありません。 輸送される材料、流れの状態、および設置ジオメトリによっては、一部の領域でより集中した粒子衝撃が発生する可能性があり、他の領域は主に摺動摩耗にさらされます。 ZTAは、従来のアルミナセラミックと比較して、靭性と耐亀裂性を向上させるために、アルミナとジルコニアを組み合わせています。 一方、95%アルミナセラミックは、多くの産業用搬送用途に適した、硬くて耐摩耗性のライニングを提供します。 このプロジェクトでは、図面はZTAを定義された120度のセクションに割り当て、残りのライニング領域に95%アルミナを割り当てました。 このような配置の目的は、エルボ全体に常に同じ材料を指定することなく、異なる摩耗要求にセラミック特性を一致させることです。 実際の摩耗性能は、依然として運転条件に依存し、サービス中に評価する必要があります。 製造および納品に関する考慮事項 材料配置は、仕様の一部にすぎませんでした。 図面はまた、曲がり半径、フランジジオメトリ、鋼鉄構造、溶接仕上げ、および外部保護コーティングを定義しました。 セラミックライニングエルボの場合、これらの詳細は個別に考慮することはできません。 鋼鉄本体とフランジは、必要な設置寸法を提供する必要があり、セラミックライニングは指定された内部通路を維持する必要があります。 技術要件には、きれいな内面、滑らかな溶接仕上げ、および梱包中のパイプ開口部の保護も含まれていました。 付属の製品写真は、梱包前に個別に包装されたエルボを示しており、取り扱いおよび納品中の外面を保護するのに役立ちます。 このプロジェクトが示すもの この供給事例は、鉄鋼プラント配管におけるカスタム摩耗保護の実用的なアプローチを示しています。 セラミックを単にアルミナ含有量または硬度によって選択するのではなく、設計は同じエルボ内で異なるセラミックグレードがどこで使用されるかを特定します。 このプロジェクトはまた、明確なエンジニアリング図面の重要性を強調しています。材料選択、ライニング厚さ、仕上げ内径、フランジ寸法、および曲がりジオメトリは、すべて製造前に一致する必要があります。 プラントの保守チームや機器購入者にとって、これらの詳細は、既存の配管システムの交換用エルボを調達する際に特に重要です。 セラミックライニングエルボの要件についてご相談ください ELACERAは、摩耗性の搬送用途向けにカスタムセラミックライニング鋼管、エルボ、および継手を供給しています。 プロジェクトに局所的な摩耗が含まれる場合、またはセラミック材料の組み合わせが必要な場合は、図面と運転要件をお送りください。 有用な情報には、搬送材料、流れ方向、曲がり半径、パイプ径、フランジ寸法、および既知の摩耗パターンが含まれます。 当社のチームが設計をレビューし、お客様の用途に適したセラミックライニングおよび製造オプションについてご相談いたします。 関連製品: https://mao.ecer.com/test/ybnceramic.com/sale-56170239-custom-ceramic-tile-lined-elbows-for-pneumatic-conveying.html
なぜ 陶器 の 敷き布団 の 縁 は 表面 が 磨ま れる 前 に 破裂 する の です か
セラミックライナーは、作業面の大部分がまだ無傷の状態でメンテナンスシャットダウンに達することがあります。しかし、角は欠け、接合部に沿って部品が失われ、損傷した領域の修理が必要です。 鉱業用移送シュートや石炭処理ホッパーの場合、これは有用な手がかりとなります。より厚いセラミックを指定したり、グレードを変更したりする前に、損傷がどのように始まり、材料がどこに当たるかを確認してください。 損傷を衝撃点までたどる 欠けたエッジのクローズアップ写真と、供給方向を示す広角ビューから始めてください。損傷がタイルの流入側、シュート壁の変更、または以前の修理の境界に沿っているかどうかをマークしてください。 露出したエッジでの繰り返し接触は、局所的な亀裂を引き起こし、小さな破片を剥離させる可能性がありますが、セラミック面の大部分は使用可能なままです。盛り上がったタイル、細かくカットされたピース、急激な遷移がないか確認してください。これらの詳細は、堆積や変動する供給による変化を含む、実際の材料経路に対してレビューする必要があります。 損傷写真は問題の特定に役立ちますが、それ自体では根本原因を確立しません。 セラミック下のサポートを確認する 接着されたタイルについては、レビューには損傷領域下の接触と取り付けの状態を含める必要があります。機械的に取り付けられたパネルの場合は、バッキングプレートが機器にどのように収まっているか、パネルが移動できるかどうかを確認してください。どちらの配置も調査または修正する際には、承認された設置手順に従ってください。 ゴムセラミックライナーの場合、セラミックとゴムは一緒に評価する必要があります。セラミックゴム衝撃保護に関する2021年の研究では、タイルの寸法とゴムの特性がセラミックの応力に影響を与えることがわかりました。そのモデルは、すでに十分なバッキングにゴムを追加しても、最も高い応力がタイルの衝撃への初期応答から来ている場合、ほとんど改善を提供しない可能性も示しました。[2] これにより、「より厚いゴムを使用する」といった普遍的な指示を正当化することが困難になります。提案された構造は、衝撃条件、設置スペース、および温度に適合する必要があります。 構造を確認した後にZTAを検討する 繰り返し衝撃破壊が懸念される場合は、ZTAを検討する価値があります。同じ用途に適したアルミナグレードと比較する必要があります。 2023年の実験室研究では、セラミックサンプルがコランダム粒子または鋼球を使用したエッジ衝撃摩耗試験を受けました。ZTA25はコランダムで最も優れた性能を発揮しましたが、テストされた95%および96%のアルミナグレードは、鋼球条件下でZTA25と同様の性能を発揮しました。[1] ランキングはテスト条件によって変化しました。これらの結果は、代表的な衝撃摩耗性能のレビューを支持しますが、完成したライナーパネルのサービス寿命乗数を確立するものではありません。 次の選択のためにサプライヤーに証拠を提供する 有用なレビューは、損傷したパネル、その場所、および動作条件から始まります。図面と必要な数量に加えて、以下を提供してください。 損傷写真:損傷と流れの方向を示すクローズアップ写真と概要写真。 材料情報:取り扱われる材料、通常の粒子サイズ、および最大塊サイズ。 衝撃および荷重条件:落下高さ、スループット、および最近の動作変更。 動作環境:温度、湿潤または乾燥条件、および既存のライナー構造。 サービス記録:記録されている場合は、サービス期間または累積トン数。 これにより、サプライヤーは次のステップが異なるセラミックグレード、改訂されたパネル構造、またはローカルライニングの詳細の変更であるかどうかを決定するための基盤が得られます。 ELACERAはアルミナとZTAセラミックライナーオプションを提供しており、ゴムセラミック複合パネルも含まれます。図面と損傷領域の写真を送っていただければ、交換仕様を確認する前に、提案されたライニングが用途に適しているかどうかをレビューできます。 https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html 技術参考文献 [1] Varga et al. 高アルミナセラミックとZTAの衝撃摩耗耐性。Wear、522、204700、2023。 [2] Herr et al. セラミックゴムハイブリッド材料 – 摩耗性の重い衝撃用途を維持する方法。第13回欧州LS-DYNA会議、2021年。
セラミック ゴム の シュート ライン リング の 落下 試験 を どの よう に 比較 する べき です か
セラミックゴムシュートライナーの落下試験をどのように比較すべきか? 2つのサプライヤーが同じ鉱業用移送ポイント向けにセラミックゴムシュートライナーを提供しています。どちらも落下試験レポートを提供しています。一方はより高い耐衝撃性を主張し、もう一方は損傷のないパネルの写真を示しています。 より高い数値は実際に優れた耐衝撃性を意味するのでしょうか? テスト条件とパネル構造を確認するまでは、そうではありません。 シュートライナーの衝撃試験は、耐衝撃性に関する有用な情報を提供できます。しかし、その結果は印加されたエネルギー以上のものに依存します。セラミックの寸法、ゴムのバッキング、取り付け条件、および衝撃の位置はすべて結果に影響を与える可能性があります。 まず、実際に何をテストしたかを確認してください セラミックゴムライナーは複合構造です。セラミックは耐摩耗性の作業面を提供し、ゴムのバッキングは衝撃荷重に対応するのに役立ちます。 一部のシュートライナーには、鋼鉄のバッキングプレートと機械的な固定システムも含まれています。 セラミックゴムライナーの落下試験レポートを比較する前に、サンプルが同じタイプの構造を表しているかどうかを確認してください。 確認してください: セラミック材料、タイル寸法、厚さ ゴムの種類、厚さ、硬度 鋼鉄のバッキングの厚さ(該当する場合) 材料間の接着配置 全体のパネル寸法と構造 小さなセラミックゴムサンプルのテスト結果を、完全なセラミックゴム鋼鉄ライナーの性能の証拠として自動的に扱うべきではありません。 2021年の欧州LS-DYNAカンファレンスで発表された研究によると、セラミックの寸法とゴムのバッキング特性がセラミックゴムハイブリッド材料の応力発生に影響を与えました。研究者たちは、実験的な材料特性評価と数値シミュレーションを使用して、さまざまな構成を調査しました。[1] これは、衝撃試験結果を比較する際に完全なパネル構造が重要である理由を説明するのに役立ちます。 エネルギーだけでなく、衝撃条件を比較してください サプライヤーは、セラミックゴム複合ライナーが特定の衝撃エネルギーに耐えたと報告する場合があります。 その数値だけでは、2つのテストが同等であるとは確立されません。 衝撃エネルギーがどのように生成されたか尋ねてください。 重力による単純な垂直落下の場合、接触前の公称衝撃エネルギーは、落下質量と落下高さから計算できます。しかし、同じ公称エネルギーにさらされたサンプルでも、インパクターとテスト配置によって異なる応答を示す可能性があります。 有用なシュートライナー落下試験レポートには、以下を特定する必要があります: 落下質量と落下高さ インパクターの形状と接触寸法 衝撃エネルギーと計算方法 サンプルへの衝撃位置 各条件での衝撃回数 テスト機器と手順 丸い鋼鉄のインパクターと鋭利なエッジのオブジェクトは、異なる局所的な接触条件を生み出す可能性があります。 同様に、単一の衝撃と繰り返しの衝撃を交換可能な証拠として扱うべきではありません。 取り付け配置が重要なのはなぜですか? テストパネルの下のサポートは、アセンブリが衝撃にどのように応答するかに影響します。 剛性サポートに対してテストされたセラミックゴムライナーは、柔軟または不完全にサポートされた構造に取り付けられたパネルとは異なる動作をする可能性があります。 セラミックゴム鋼鉄ライナーの場合、鋼鉄のバッキング、固定配置、およびサポート構造との接触は、評価に含める必要があります。 レポートを確認する際に、次のように尋ねてください: サンプルは完全にサポートされていましたか、機械的に固定されていましたか、または他の取り付け条件でテストされましたか? レポートは、テストが理解され、必要に応じて再現できるように、配置を明確に記述する必要があります。 これは、重い鉱石塊を運ぶ鉱業用移送シュートに耐衝撃性セラミックゴムライナーを選択する際に特に重要です。 パネルがどこで何回ヒットしたかを確認してください 衝撃点は、損傷の応答を変える可能性があります。 セラミックタイルの中心近くへの打撃は、エッジ、接合部、または固定位置の近くへの打撃と必ずしも同等ではありません。 レポートは、衝撃が以下に適用されたかどうかを特定する必要があります: セラミックタイルの中心 セラミックのエッジまたは接合部 同じ場所に繰り返し パネル全体にわたって異なる場所 テストで衝撃エネルギーが増加する場合、シーケンスも記録する必要があります。 繰り返しの衝撃は、最初の打撃後に見えない損傷を引き起こす可能性があります。 テスト前後のサンプルの写真が役立ちますが、検査方法と観察された損傷の説明を伴う必要があります。 落下試験に合格するとは、実際には何を意味しますか? 「合格」という言葉には、定義された合格基準が必要です。 セラミックは完全に無傷でしたか?小さなひび割れは許容されましたか?エッジの欠けは許容されましたか?接着はしっかりと保たれましたか? 異なる研究所またはサプライヤーは、異なる故障基準を適用する場合があります。 セラミックゴムライナーの耐衝撃性レポートには、以下のような失敗とみなされたものを記載する必要があります: 目に見えるセラミックのひび割れまたは破損 セラミックのエッジの欠けまたは材料の損失 セラミックとゴムの間の分離 バッキングまたは固定システムへの損傷 合意されたテスト手順で定義されたその他の損傷 2021年のセラミックゴムハイブリッド研究では、特定のセラミック形状に対して最大500 Jの衝撃エネルギーが報告されました。[1] これは、セラミックゴムシュートライナーの普遍的な合格要件として500 Jを確立するものではありません。 テストされた形状、材料特性、およびサポート条件は、その結果を解釈する前に考慮する必要があります。 研究所の衝撃結果も、実際のシュートでの保証された耐用年数に直接変換することはできません。 バイヤーはレポートを承認する前に何を要求すべきか? セラミックゴムシュートライナーのサプライヤーを比較する際には、結果が同じ工学的要件に対処しているかどうかを判断するのに十分な情報を要求してください。 テストレポートと併せて、パネル構造図、材料識別、テストセットアップ、衝撃条件、および合格基準を要求してください。 意図されたシュート用途のために、処理される材料、最大塊サイズ、落下高さ、衝撃位置、動作温度、および既存のライナーの損傷に関する情報を提供してください。 レポートが異なる手順を使用している場合は、製品をランク付けする前に違いを特定してください。 比較が購入決定に重要である場合、1つの合意された手順の下で代表的なサンプルをテストすることは、無関係なサプライヤーの主張を比較するよりも有用な証拠を提供する可能性があります。 ELACERAでは、鉱業用シュート、ホッパー、その他の衝撃摩耗用途向けのセラミックゴム複合ライナーを評価する際に、セラミック寸法、ゴムバッキング、鋼鉄サポート、および設置要件をまとめてレビューします。 問題は、単にどのサプライヤーが最も高い衝撃エネルギーを報告しているかではありません。それは、テストが実際に必要とするライナー構造と動作条件に対して意味のある証拠を提供しているかどうかです。 今後のプロジェクトのためにセラミックゴムライナーのサプライヤーを比較している場合は、ELACERAにライナー図面、利用可能な衝撃試験レポート、および基本的な動作条件をお送りください。仕様を最終決定する前に、提案されたパネル構造をレビューし、明確化が必要なテスト条件を特定するお手伝いができます。 ELACERA — 耐摩耗保護のエキスパート 技術参考文献 [1] Herr, M.; Varga, M.; Mermagen, J.; Rodinger, S.; Harwick, W. Ceramic-rubber hybrid materials – A way to sustain abrasive heavy impact applications. 13th European LS-DYNA Conference, Ulm, Germany, 2021. オリジナルリサーチ:https://www.dynalook.com/conferences/13th-european-ls-dyna-conference-2021/elastomers-and-polymers/herr_ac2t_research.pdf 関連製品:鉱業用移送シュート用ゴムセラミックライナー https://www.ybnceramic.com/sale-55483328-rubber-ceramic-liners-for-mining-transfer-chutes-elacera.html

2026

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キャビテーションはセラミックスラリーライニングに損傷を与えている可能性がありますか?
キャビテーションはセラミック製スラリーライニングを損傷する可能性がありますか? シャットダウン中に、ポンプまたはバルブの近くにあるセラミックライニングのスラリー配管にピットが見つかりました。交換にはより硬いセラミックを使用すべきでしょうか?ライナーグレードを変更する前に、損傷の場所と運転履歴が液体流の問題を示しているかどうかを確認してください。 キャビテーションがライナーを損傷する方法 運転温度での局所的な液圧が蒸気圧まで低下すると、蒸気泡が形成されることがあります。下流で圧力が回復すると、泡が崩壊する可能性があります。壁の近くで繰り返し崩壊すると、表面が浸食される可能性があります。[2] 固体粒子も、衝撃と摩耗によってライニングを損傷する可能性があります。ピットを手がかりとして扱ってください。その外観だけでは、どのメカニズムが原因であったか、または複数のメカニズムが関与していたかどうかを知ることはできません。 ピットが現れた場所を記録する 配管の清掃または取り外し前に、コンポーネントと流れの方向を示す全体像の写真を撮ってください。次に、スケールを付けて損傷した領域の写真を撮ります。スケッチに、ピットがポンプ接続、バルブ、ボアの縮小、またはライナーの接合部の近くで始まるかどうかをマークします。比較のために、損傷が見られない隣接領域を含めてください。 以前の写真と検査記録を確認してください。ポンプ速度、バルブ位置、タンクレベル、またはスループットの変更後に損傷が現れた場合は、変更が発生した時期を記録してください。これにより、システムエンジニアは調査すべき特定の場所と運転期間を得ることができます。 影響を受けた場所の圧力を確認する 利用可能な流量、圧力、および液温の記録を収集してください。メインヘッダーからの圧力読み取り値は、部分的に閉じられたバルブやその他の局所的な制限で何が起こっているかを示さない場合があります。システムエンジニアに、損傷が発生した条件下での疑わしい場所を評価するように依頼してください。 ポンプが疑われる場合は、ポンプエンジニアに正味吸込ヘッド(NPSH)を確認するように依頼してください。システムから利用可能なヘッドを、指定されたマージンを使用して、実際の運転ポイントでのポンプの要件と比較してください。[2] 満足のいくポンプ吸込チェックでも、配管内の個別の制限は評価されずに残ります。 調査結果を使用して交換品を指定する ある実験室の研究では、特定のグレードのアルミナと焼結炭化ケイ素を25℃の蒸留水中で最大6時間テストしました。表面仕上げは、テストされた標本のキャビテーション浸食に影響を与えました。[1] これらの結果は、それらの材料とテスト条件を説明しています。それらは、研磨性スラリーを運ぶライニングされた配管の耐用年数を予測することはできません。 交換用のセラミックタイルライニング配管の場合、セラミック、仕上げられたボア、ライナーの接合部、取り付け、およびシールを一緒に確認してください。油圧の問題が依然として考えられる場合は、材料の変更に頼る前に、どのように調査されるか、およびどのように修正が検証されるかについて合意してください。 ELACERAとの議論を開始するには、損傷の写真と、配管がスラリー回路のどこに配置されているかを示す写真を送ってください。簡単なスケッチで十分です。調査が絞られるにつれて、運転記録と図面を後で送ることができます。 技術参考文献 [1] W. M. N. Nour; U. Dulias; J. Schneider; K.-H. Zum Gahr. The effect of surface finish and cavitating liquid on the cavitation erosion of alumina and silicon carbide ceramics. Ceramics–Silikáty 51(1), 30–39. 2007. [2] KSB. Cavitation; NPSH. KSB Centrifugal Pump Lexicon. Undated engineering references; accessed 6 November 2026. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe

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なぜスラリー配管は底面ばかり摩耗するのか?
なぜ直線スラリー配管は底面が摩耗し続けるのか? 鉱業用スラリー配管の直線スラリー配管には、流れを迂回させるための曲がりがありません。しかし、メンテナンス中に、配管の下部が激しく摩耗している一方で、上部のライニングは比較的良好な状態を保っていることがあります。 なぜこれが起こるのでしょうか? スラリー配管の底面摩耗を理解するには、摩耗パターンと、配管内を固体粒子がどのように移動するかを調べることから始まります。そして、より厚いセラミックライニングを選択します。 配管の底面がその分以上の負担を負っている可能性があります 水平スラリー配管では、粗い鉱物粒子が常に液体中に均一に懸濁しているわけではありません。 流速が低下すると、重力によってより多くの固形物が底付近に集中する可能性があります。スラリーの特性や運転条件によっては、粒子は滑り、転がり、または短い跳ね返り運動によって下部壁に沿って移動する可能性があります。 この繰り返し接触は、配管の比較的狭い領域に集中したスラリー配管の摩耗に寄与する可能性があります。 沈降スラリー輸送に関する研究では、移動する粒子ベッドが配管のインバート(配管の最も低い内面)にかなりの摩耗を発生させることが示されています。 しかし、移動するベッドと静止した堆積物は同じ状態ではありません。 移動するベッドは下部壁を継続的に摩耗させる可能性があります。静止したベッドは、堆積物の蓄積、流れの制限、および閉塞の懸念を引き起こします。どちらの状態も、摩耗写真だけで診断すべきではありません。 スラリー配管の摩耗パターンは何を物語っていますか? 損傷の場所と形状は、スラリー配管の摩耗の原因を調査する際に役立つ手がかりを提供します。 6時の位置に連続した摩耗跡 これは、移動する粒子と下部ライニングとの持続的な接触を示している可能性があります。粒子サイズ分布、固形物濃度、および運転速度を確認してください。 配管の接合部または遷移部に集中した損傷 内径の変化、露出したエッジ、またはずれたライニングが局所的な乱れを引き起こしていないか確認してください。 周囲の摩耗が限定的な、欠落または損傷したセラミックタイル これは異なる調査が必要です。通常の摩耗が原因であると仮定する前に、接着、設置品質、セラミックのひび割れ、および局所的な支持条件を確認する必要があります。 これらのパターンは診断の手がかりであり、単一の故障メカニズムの決定的な証拠ではありません。 交換品を発注する前の3つの確認事項 実際の流量履歴を確認する 通常の設計速度は、日常の運転を表していない場合があります。 最低流量期間、ポンプ運転記録、始動・停止頻度、および固形物負荷の変化を確認してください。 堆積限界付近で運転されている配管は、初期設計時に想定されていた条件とは非常に異なる条件を経験する可能性があります。 速度を上げることは必ずしも解決策ではありません。粒子速度が高いと、条件によっては浸食による損傷も増加する可能性があります。運転範囲は実際のスラリーに対して評価する必要があります。 摩耗の全範囲を検査する 損傷がどこから始まり、どのくらいの範囲に広がり、摩耗が底に集中しているのか、または配管の周囲に分散しているのかを記録してください。 利用可能な場合は、複数の円周位置での残りの壁厚またはライニングの状態を比較してください。 セラミックタイルライニング付き配管の場合は、タイルの接合部、露出したセラミックのエッジ、およびライニングが不連続になった領域を検査してください。 完成した内径を確認する 摩耗した配管の交換は、単に外寸を合わせるだけではありません。 鋼壁の厚さ、セラミックの厚さ、および接着層の厚さはすべて、完成した内径に影響します。 隣接するセクション間の不適切な遷移は、流れ経路に局所的な段差を生じさせる可能性があります。 製造前に、完成した内径と、各接続部でのライニングの終端方法を確認してください。 摩耗を理解した後にライニングを選択する 過酷な摩耗性スラリーを伴う用途では、運転条件と摩耗メカニズムを検討した後、セラミックライニング付きスラリー配管を検討することができます。 アルミナセラミックタイルライニングは、スラリー配管に硬く耐摩耗性の作業面を提供できます。しかし、セラミックの硬さだけでは、不適切な運転条件や不十分な遷移設計を修正することはできません。 セラミックタイルライニング付き配管の交換評価には、有用な情報が含まれます: 配管図面、長さ、および接続詳細 スラリー材料、粒子サイズ、および固形物濃度 通常のおよび最低の運転流量 摩耗の位置と範囲を示す写真 既存のライニング構造、厚さ、および故障履歴 ELACERAでは、ライニング設計を推奨する前に、これらの詳細をレビューして、摩耗メカニズム、セラミック配置、および完成した配管寸法を評価します。 目的は単に摩耗した配管を交換することではありません。同じ場所がなぜ摩耗し続けるのかを理解することです。 ELACERA — 摩耗保護のエキスパート 技術参考文献 1.Capecelatro, J. & Desjardins, O. (2013). Eulerian–Lagrangian modeling of turbulent liquid–solid slurries in horizontal pipes. International Journal of Multiphase Flow, 55, 64–79. https://doi.org/10.1016/j.ijmultiphaseflow.2013.04.006 2. Investigation of abrasive wear in contact load-dominated slurry flows using a Toroid Wear Tester. Wear, 477 (2021), 203767. https://doi.org/10.1016/j.wear.2021.203767 3. A Phenomenological Model for Estimating the Wear of Horizontally Straight Slurry Discharge Pipes: A Case Study. Lubricants, 12(6) (2024), 228. https://www.mdpi.com/2075-4442/12/6/228 関連製品:鉱業用スラリー輸送用セラミックタイルライニング配管 https://www.ybnceramic.com/sale-53174699-large-diameter-ceramic-patch-pipes-alumina-ceramic-lined-pipe-ceramic-tile-lined-pipe-ceramic-lined-.html

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