標準製内膜と比較して,特殊形内膜は,より複雑な製造プロセスを必要とするため,加工がはるかに困難である.主に2つの加工方法があります.
1直接生産図に従って:この方法は,切断によって入手が難しい複雑な形状の特殊形状のインナーに適しています.設計図に従って直接生産すると,インラインヤーの形とサイズは完全に顧客の要求を満たすことができるしかし,この方法には高精度な模具と複雑な製造プロセスが必要なので,コストは比較的高いでしょう.
2既存の四角形の内面を切る:この方法は,形状が比較的シンプルで,切断により四角形の内面から得ることができる特殊形状の内面に適しています.切断処理により,顧客が要求する特殊形状の内膜板は,効率的かつ正確に生産できます.しかし,この方法は,元の四角形のラインナーの形とサイズによって制限され,すべての顧客のニーズを満たすことはできません.
材料組成の分類によると,特殊形状の内膜板は,純粋セラミック特殊形状の内膜板,セラミックゴム特殊形状の内膜板,2対1の特殊形の内面板特殊形状の内面板はそれぞれ独自の特性とアプリケーションシナリオを持っています.
1純セラミック 特殊形の内膜板
純セラミックの内膜は耐磨性セラミックの硬さと耐磨性しか持たないが,衝撃耐性も弱いし,断片化リスクもある.他の構造物と併用されることが多い純セラミック特殊形の内膜板は,図面に従って直接圧迫され,シンターされ,または正方形内膜板を使用して切断され,処理することができます.
2陶器用ゴム製の特殊形の内膜板
陶器用ゴム内膜は 陶器の耐磨性とゴムの耐衝撃性の両方を備えていますまずセラミックの特殊な形状の内膜を作って vulkanizedゴムを取り除くことができます切って加工することもできます
3特殊形の内面板2対1
2対1のセラミック複合材の内膜板は,特にセラミック複合材の鋼板を指します.セラミックは内膜板の耐磨性を保証します.そして鋼板は構造的なサポートを提供します特別形状の表層プレートは,最初に必要なサイズに鋼板をカットすることによって作ることができます. しかし,陶器を配置するために,そしてそれを全体として切る.
4特殊形状の3対1のインラインボード
3対1の内膜板は,セラミック,ゴム,鋼板の3対1の内膜板を指します.セラミックは耐磨性があり,ゴムは耐衝撃性があります.鋼板は構造的な支えを提供するこの3つには互いを補完する利点があり,ほとんどの耐磨分野に適しています.特別形状の鋼板を製造し,高温と圧力で陶磁ゴムプレートを火熱化することで,特別形状の3対1の内膜プレートが作れます完成した四角形3対1の内膜板を切ることで作ることもできます
