中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

なぜ直線スラリー配管は底面が摩耗し続けるのか？ 鉱業用スラリー配管の直線スラリー配管には、流れを迂回させるための曲がりがありません。しかし、メンテナンス中に、配管の下部が激しく摩耗している一方で、上部のライニングは比較的良好な状態を保っていることがあります。 なぜこれが起こるのでしょうか？ スラリー配管の底面摩耗を理解するには、摩耗パターンと、配管内を固体粒子がどのように移動するかを調べることから始まります。そして、より厚いセラミックライニングを選択します。 配管の底面がその分以上の負担を負っている可能性があります 水平スラリー配管では、粗い鉱物粒子が常に液体中に均一に懸濁しているわけではありません。 流速が低下すると、重力によってより多くの固形物が底付近に集中する可能性があります。スラリーの特性や運転条件によっては、粒子は滑り、転がり、または短い跳ね返り運動によって下部壁に沿って移動する可能性があります。 この繰り返し接触は、配管の比較的狭い領域に集中したスラリー配管の摩耗に寄与する可能性があります。 沈降スラリー輸送に関する研究では、移動する粒子ベッドが配管のインバート（配管の最も低い内面）にかなりの摩耗を発生させることが示されています。 しかし、移動するベッドと静止した堆積物は同じ状態ではありません。 移動するベッドは下部壁を継続的に摩耗させる可能性があります。静止したベッドは、堆積物の蓄積、流れの制限、および閉塞の懸念を引き起こします。どちらの状態も、摩耗写真だけで診断すべきではありません。 スラリー配管の摩耗パターンは何を物語っていますか？ 損傷の場所と形状は、スラリー配管の摩耗の原因を調査する際に役立つ手がかりを提供します。 6時の位置に連続した摩耗跡 これは、移動する粒子と下部ライニングとの持続的な接触を示している可能性があります。粒子サイズ分布、固形物濃度、および運転速度を確認してください。 配管の接合部または遷移部に集中した損傷 内径の変化、露出したエッジ、またはずれたライニングが局所的な乱れを引き起こしていないか確認してください。 周囲の摩耗が限定的な、欠落または損傷したセラミックタイル これは異なる調査が必要です。通常の摩耗が原因であると仮定する前に、接着、設置品質、セラミックのひび割れ、および局所的な支持条件を確認する必要があります。 これらのパターンは診断の手がかりであり、単一の故障メカニズムの決定的な証拠ではありません。 交換品を発注する前の3つの確認事項 実際の流量履歴を確認する 通常の設計速度は、日常の運転を表していない場合があります。 最低流量期間、ポンプ運転記録、始動・停止頻度、および固形物負荷の変化を確認してください。 堆積限界付近で運転されている配管は、初期設計時に想定されていた条件とは非常に異なる条件を経験する可能性があります。 速度を上げることは必ずしも解決策ではありません。粒子速度が高いと、条件によっては浸食による損傷も増加する可能性があります。運転範囲は実際のスラリーに対して評価する必要があります。 摩耗の全範囲を検査する 損傷がどこから始まり、どのくらいの範囲に広がり、摩耗が底に集中しているのか、または配管の周囲に分散しているのかを記録してください。 利用可能な場合は、複数の円周位置での残りの壁厚またはライニングの状態を比較してください。 セラミックタイルライニング付き配管の場合は、タイルの接合部、露出したセラミックのエッジ、およびライニングが不連続になった領域を検査してください。 完成した内径を確認する 摩耗した配管の交換は、単に外寸を合わせるだけではありません。 鋼壁の厚さ、セラミックの厚さ、および接着層の厚さはすべて、完成した内径に影響します。 隣接するセクション間の不適切な遷移は、流れ経路に局所的な段差を生じさせる可能性があります。 製造前に、完成した内径と、各接続部でのライニングの終端方法を確認してください。 摩耗を理解した後にライニングを選択する 過酷な摩耗性スラリーを伴う用途では、運転条件と摩耗メカニズムを検討した後、セラミックライニング付きスラリー配管を検討することができます。 アルミナセラミックタイルライニングは、スラリー配管に硬く耐摩耗性の作業面を提供できます。しかし、セラミックの硬さだけでは、不適切な運転条件や不十分な遷移設計を修正することはできません。 セラミックタイルライニング付き配管の交換評価には、有用な情報が含まれます： 配管図面、長さ、および接続詳細 スラリー材料、粒子サイズ、および固形物濃度 通常のおよび最低の運転流量 摩耗の位置と範囲を示す写真 既存のライニング構造、厚さ、および故障履歴 ELACERAでは、ライニング設計を推奨する前に、これらの詳細をレビューして、摩耗メカニズム、セラミック配置、および完成した配管寸法を評価します。 目的は単に摩耗した配管を交換することではありません。同じ場所がなぜ摩耗し続けるのかを理解することです。 ELACERA — 摩耗保護のエキスパート 技術参考文献 1.Capecelatro, J. & Desjardins, O. (2013). Eulerian–Lagrangian modeling of turbulent liquid–solid slurries in horizontal pipes. International Journal of Multiphase Flow, 55, 64–79. https://doi.org/10.1016/j.ijmultiphaseflow.2013.04.006 2. Investigation of abrasive wear in contact load-dominated slurry flows using a Toroid Wear Tester. Wear, 477 (2021), 203767. https://doi.org/10.1016/j.wear.2021.203767 3. A Phenomenological Model for Estimating the Wear of Horizontally Straight Slurry Discharge Pipes: A Case Study. Lubricants, 12(6) (2024), 228. https://www.mdpi.com/2075-4442/12/6/228 関連製品：鉱業用スラリー輸送用セラミックタイルライニング配管 https://www.ybnceramic.com/sale-53174699-large-diameter-ceramic-patch-pipes-alumina-ceramic-lined-pipe-ceramic-tile-lined-pipe-ceramic-lined-.html

Could Cavitation Be Damaging Your Ceramic Slurry Lining? During a shutdown, an inspection reveals pits in a ceramic-lined slurry pipe near a pump or valve. Should the replacement use a harder ceramic? Before changing the liner grade, check whether the damage location and operating history point to a problem with the liquid flow. How cavitation can damage a liner Vapour bubbles can form when the local liquid pressure falls to the vapour pressure at the operating temperature. As pressure recovers downstream, the bubbles can collapse. Repeated collapse close to a wall can erode the surface. [2] Solid particles can also damage the lining through impact and abrasion. Treat the pits as a clue. Their appearance alone cannot tell you which mechanism caused them or whether several mechanisms were involved. Record where the pits appear Before cleaning or removing the pipe, take an overview photograph that shows the component and flow direction. Then photograph the affected area with a scale. On a sketch, mark whether the pits begin near a pump connection, valve, reduction in bore or liner joint. Include an adjacent area that appears undamaged for comparison. Check earlier photographs and inspection records. If the damage appeared after a change in pump speed, valve position, tank level or throughput, record when the change occurred. This gives the system engineer a specific location and operating period to investigate. Review the pressure at the affected location Gather the available flow, pressure, and liquid temperature records. A pressure reading from the main header may not show what happens at a partly closed valve or another local restriction. Ask the system engineer to assess the suspected location under the conditions in which the damage developed. If the pump is suspected, ask the pump engineer to review net positive suction head, or NPSH. Compare the head available from the system with the pump’s requirement at the actual operating point, using the specified margin. [2] A satisfactory pump suction check still leaves any separate restriction in the line to be assessed. Use the findings to specify the replacement One laboratory study tested specific grades of alumina and sintered silicon carbide in distilled water at 25°C for up to six hours. Surface finish affected cavitation erosion in the tested specimens. [1] These results describe those materials and test conditions. They cannot predict the service life of a lined pipe carrying abrasive slurry. For a replacement ceramic tile lined pipe, review the ceramic, finished bore, liner joints, attachment, and seals together. If a hydraulic problem remains plausible, agree on how it will be investigated and how any correction will be verified before relying on a material change. To start a discussion with ELACERA, send a photograph of the damage and show where the pipe sits in the slurry circuit. A simple sketch is enough to begin. Operating records and drawings can follow as the review narrows. Technical References [1] W. M. N. Nour; U. Dulias; J. Schneider; K.-H. Zum Gahr. The effect of surface finish and cavitating liquid on the cavitation erosion of alumina and silicon carbide ceramics. Ceramics–Silikáty 51(1), 30–39. 2007. [2] KSB. Cavitation; NPSH. KSB Centrifugal Pump Lexicon. Undated engineering references; accessed 6 November 2026. https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe

空気輸送システムでは、配管全体で摩耗が均一に発生することはめったにありません。直線配管は長期間の運転後も良好な状態を保つことが多いですが、エルボはメンテナンスや交換が必要になる最初の部品となることがよくあります。 多くの人は、早期摩耗はセラミックの品質が低いことが原因だと考えています。実際には、根本的な原因はセラミック材料そのものよりも、むしろ流体力学に関連していることがほとんどです。 粉体材料がエルボを通過する際、粒子は高速で方向を変えます。これにより、より高い衝撃角度、より強い乱流、そして直線配管とは大きく異なる集中した研磨力が生じます。その結果、エルボははるかに過酷な摩耗条件にさらされます。 このため、硬度の高いセラミックを選択するだけでは、必ずしも耐用年数を延ばすことはできません。効果的な摩耗保護ソリューションは、セラミック構造、設置方法、遷移設計、運転条件を含む、ライニングシステム全体を考慮する必要があります。 多くの用途では、セラミックリングライニングは、接合部が最小限で連続的な摩耗保護を提供するため、直線配管セクションに適しています。しかし、エルボには、配管の形状に密接に一致し、滑らかなライニングプロファイルを維持するカスタム形状のセラミックタイルが必要となることがよくあります。異なるライニング構造間の適切な遷移は、乱流を低減し、局所的な摩耗を最小限に抑え、長期的な信頼性を向上させるのに役立ちます。 もう一つの重要な要素は、エンジニアリングのカスタマイズです。材料特性、搬送速度、粒子サイズ、温度、運転圧力はすべて摩耗挙動に影響を与えます。したがって、セラミックライニングシステムは、すべてのプロジェクトに同じソリューションを適用するのではなく、実際の作業条件に合わせて設計する必要があります。 At Elaceraでは、効果的な摩耗保護とは、単に高硬度のセラミックを選択することではないと考えています。摩耗メカニズムを理解し、機器の信頼性を向上させ、メンテナンス頻度を削減し、計画外のダウンタイムを最小限に抑えるカスタムセラミックライニングソリューションをエンジニアリングすることです。 産業用搬送システムがより高い効率と長い耐用年数を追求し続ける中で、最適化されたセラミックライニングエルボは、重要な摩耗領域を保護し、全体的なメンテナンスコストを削減するための最も効果的な方法の1つであり続けています。 摩耗したエルボを交換しますか？カスタムアルミナセラミックライニングエルボのデザインオプションと、見積もり依頼に含めるための図面詳細をご覧ください。 https://www.ybnceramic.com/sale-40076909-alumina-ceramic-lined-steel-pipe-elbows-wear-resistant-customized-size.html

Can a Wear-Reducing Bend Increase Pressure Loss in a Fly Ash Line? A fly ash conveying elbow needs replacing, and a ceramic-lined elbow with a different bend geometry is proposed to reduce wear. Can the replacement be approved by comparing ceramic grade and lining thickness alone? Review the conveying duty as well as the wear protection. A change that improves one part of the problem still needs to fit the pressure and capacity requirements of the line. Wear reduction and pressure loss are separate checks A numerical comparison of three pneumatic-conveying bend geometries found that lower predicted erosion often came with higher pressure loss. The relationship changed with operating conditions. [1] That study used quartz particles and a specified wall model. It was not a field trial of ceramic-lined fly ash elbows, so its results cannot supply a pressure penalty or service-life improvement for a proposed replacement. The practical implication is to request a duty-specific comparison, rather than assume that every wear-reducing shape has the same effect. Compare both options at the same duty Give the existing and proposed bends a common assessment basis: Required solids throughput and the relevant feed range. Conveyed ash properties and particle-size information. Air mass flow, pressure, temperature, and the reference conditions used for reported air volumes. Finished internal bore, bend geometry, and adjacent pipe arrangement. A stated air volume is difficult to interpret without its pressure and temperature basis. A comparison can also become misleading if one option is assessed at a different solids feed rate. Ask the conveying-system designer to identify which inputs are measured, specified or assumed. Include the downstream recovery zone Particles can lose speed through a bend and regain speed in the following straight pipe. That downstream region is often called the reacceleration zone. Experiments involving fly ash and cement treated bend-curvature losses and downstream reacceleration losses separately. [2] This supports checking where the pressure measurements or calculation boundaries begin and end. For a replacement assessment, ask whether the comparison includes the relevant downstream region. Pressure taps placed only close to the fitting may describe a different boundary from a model that includes particle recovery farther along the line. There is no universal pressure-tap spacing offered here. The designer should select a suitable arrangement for the actual system and measurement purpose. Check the ceramic lining and finished bore When specifying an alumina ceramic-lined elbow, review the finished bore after the lining is installed. Confirm the transition to adjoining ceramic-lined pipe fittings or steel spools, the actual lining layout, and any change in bend geometry. Retain the requirements for backing, attachment, seals, and the steel body. A ceramic material temperature rating cannot establish the operating limit of the complete assembly. The ceramic supplier should define the lining details; the conveying-system designer should confirm their compatibility with the required duty. Agree on the commissioning comparison Before ordering, define what will count as a successful change. Useful records include solids throughput, air consumption, pressure behaviour, blockage events and later wear observations under comparable conditions. If extra air is proposed, review its effect on the full operating point and energy demand. Increasing air supply should not become an automatic response to an unreviewed geometry change. For an initial discussion about a ceramic-lined elbow replacement, send ELACERA a line sketch, the existing bend drawing or photographs, and a brief description of the wear problem. Available operating records can follow; a complete data package is not needed to start the conversation. Technical References [1] E. Drescher; S. Mohseni-Mofidi; C. Bierwisch; H. Kruggel-Emden. A numerical assessment of different geometries for reducing elbow erosion during pneumatic conveying. Powder Technology 449, 120357. 2025; first published online 10 October 2024. DOI: 10.1016/j.powtec.2024.120357. [2] A. Sharma; R. Poddar; G. Saluja; S. S. Mallick. Modeling pressure drop in curvature and reacceleration zones in bends during pneumatic conveying of fine powders. Particulate Science and Technology 42(3), 377–392. 2024; first published online 11 September 2023. DOI: 10.1080/02726351.2023.2255865. Related Products: Ceramic Lined Pipe Fittings https://www.ybnceramic.com/supplier-4257289-ceramic-lined-pipe-fittings

なぜ 粘土 の 肘 が 内側 の 曲線 を 磨く こと が でき ます か 改装の為の陶器で覆われたスラージー肘を 検討中です 提案された変更は 外側のスワイプに 保護を加えますが 検査写真には 内部の曲線の近くにも 損傷が見られますその地域が 独自の審査を受けるべきか?? はい.追加 の 敷き布団 が 必要 と なっ て いる 場所 を 決める 前 に,損傷 の 完全 な パターン を 記録 し て ください.予期 さ れ た 履き布団 の 位置 は,職務,幾何学,または 設置 に 関する 欠落 し て いる 情報 を 特定 する 助け に なり ます. 内側 の 曲線 に 注意 を 払わ れる 理由 内側曲線は曲がり角の回り道より短く,外側曲線は長い回り道に従う. 液体・固体流の内部曲線に向かって粒子を運ぶ二次流が観測されました.低速で3m/s未満の条件での適用が制限されています. [1] 既知の外部の衝突地域を超えて調べる事が 裏付けになります 陶器の磨損率を確立したりまたは,各スラージーの普遍的な着用位置を特定する.. 次の検査順序は,代替試験の準備のための技術的な勧告です. 解体する前に位置を記録する 図面や部品に流出方向,入口,出口,上部と下部を記し,可能な限り内側と外側の曲線を一貫して識別する. 損傷した内膜の設置方向と近距離を示すより広い写真をとり,測定が必要な場合はスケールを追加します. もし 肘 が すでに 取り除か れ て いる なら,設置 の 記録 から その 原始 の 位置 を 回復 し て ください.回転 し た 写真 に よれ ば,実際に 横壁 に 傷 が 付いていた と いう 傷 が 下部 に ある よう に 見え ます. 原因を特定する前に 被害を記述する 表面 が 徐々に 失われ,穴 が 孤立 し,破裂 し,関節 が 開か れ,タイル が 欠落 し て いる か を 記録 し て ください.損傷 し た 部分 と 表面 に 健全 な 部分 の 間 の 境界 を 書き留め て ください. 欠落したタイルは,それ自体,流動による侵食を示さない.同様に,目に見える着用痕跡は,陶器組成が不適切であることを証明するものではありません.. 材料が欠けている場合,清掃または修理は有用な証拠を削除する前に,残った陶器,裏付け,露出鋼を文書化します. 傷害を内膜図と比較する セラミック製の配列管の場合は,検査地図を配列図の横に置く. 影響を受けた領域が曲がり角の内側,出口,または次のスロールにあるかどうか. 指定された完成孔,曲線半径,設置方向. タイル形,関節位置,損傷した場所の移行. 製造された配列が承認された図と一致するかどうか 材料 や 厚さ の 変更 が 提案 さ れ て いる 場合,記録 さ れ た 損傷 を どう 解決 する か を 尋ね て ください.外側 の 敷き布団 に しか 厚さ を 追加 し て は,問題 の 領域 が 変化 し ない よう に なり ます. 普遍的な内側・外側厚さ比を採用しない.見直しでは,この部品とその運用条件を考慮すべきである. 次回の検査を有効にする どの 場所 を 再 訪問 する か,その 場所 を どの よう に 特定 する か,また どの 検査 方法 で その 場所 を 評価 する か に つい て 合意 し て ください.同じ参考文献を用いて後の調査結果を比較し,関連する運用変化を記録する. 初期調査のため,ELACERA に入手可能な肘の図と標識された写真を送信してください. 流れの方向と最初の損傷の位置は,有用な出発点です.検査中に粒子と操作の詳細を明確化できます. テクニカル参照 [1] Z. Xie; X. Cao; Q. Li; H. Yao; R. Qin; X. Sun. 液体・固体流れにおける粒子の動きと肘の侵食行動に関する実験研究. ヘリオン9 ((11), e21275. 2023. DOI: 10.1016/j.ヘリオン.2023.e21275 関連製品:ELACERA セラミック製の配列管のフィッティング 

石 の 箱 は 塞ぐ こと を せず に 陶器 の シャトル カーナー を 保護 でき ます か 転移 滑り台 は,最初の 衝突 点 で 何度 も 磨き去ら れ ます.次 の 停止 式 は,より 厚い 陶器 敷き を 装着 する ため に 用い られ ます か,石 の 箱 を 追加 する ため に 用い られ ます か,それとも 両方 を 改め て しまう こと です か. 材料 が どこに ぶつかったり どの 程度 の 空間 を 通過 し たり する か から 始め て ください.内膜 の 選択 と 流出 流量 を 一緒 に 評価 する 必要 が あり ます. 石箱は実際に何をするの? ロックボックス (Rock box) とは,輸送された物質を保持するために設計されたポケットまたは縁である.入ってくる粒子は,この保持された床に衝突し,すでにスライドにある物質との接触によって方向を変えてしまう. クルーゼの2009年のベルトコン論文では,鉱山に設置された5つの類似の落とし穴のうちの1つである2600t/hの凝った鉄鉱石を処理する岩箱を記述している.著者は成功の流量と低磨損を報告している.これは質的工学的な観測です,セラミックラインーの使用寿命の制御された比較ではありません. [1] 同じ論文では,凝結条件下で蓄積とプラグを論じている.その例は,成功した設置がすべてのパラシュートに適性を確立できない理由を示している[1]. 次の検査は,提案された変更を審査するための技術上の勧告です. 材料ベッドフォーム後に通路を確認 計画 的 な 床 を 設置 し て いる 落とし台 を 評価 し て みる.落とし台 の 図 は 移動 する 材料 に 十分な 空間 を 誇張 する こと が でき ます. 切断図には,以下を表示する. 期待されるリテンベッドプロファイル 壁面と裏側の厚さ 移動する流れの残った通路です 追加埋蔵物が 通過を制限する地域 設計担当者に,利用可能な開口が材料,最大パーム,流量範囲をどのように収納するか尋ねてください.保持された材料の負荷も構造の見直しに属します. 写真だけでは 適切なポケット深さや最小開口を 確立することはできません 湿食,低食,再起動条件を検証する ジェニケ&ヨハンソンは,より湿った,より細い石炭が蓄積され,小溝の開口が制限された発電所の事例を報告しています. 流れ特性のテストは変更を決定しました.コンサルタントが報告したこのケースでは 定量的な観察期間はありません[3] 通常の連続運転を 繰り返す 湿ったまたは細粒子が多い飼料: 堆積物が蓄積し,流れを誘導または制限するかどうかを特定します. 必要に応じて材料流量試験を使用します. 低または中断的な供給: 意図されたベッドが残っているのか,その形が変化した場合,入ってくる材料がどこに着くかを確認します.ベッドが毎回の供給速度で同じ行動をすると仮定しないでください. 起動と再起動: 初期に空っぽのポケットと停止後に残った材料を考慮します. 露出した表面と安全でチェックして掃除する方法を特定します. 離散要素方法 (DEM) のシミュレーションが提案されている場合,材料の仮定,校正ベース,感度検査を要求する.TUNRAの公開された校正方法には,物理的なロックボックス流量とスライドラインナー粘着性試験が含まれます. [4] アニメーションは評価を説明し,そのインプットを証拠で裏付けなければならない. 露出している表面のためのインラインヤーを選択 図面に衝突,滑り,移行領域をマークし,固定ベッドの周りの境界を含む. カーブド・転送・スロープに関する別々の2024 DEM研究で,幾何学と供給速度はシミュレーションされた磨損に変化することが判明した.その磨損計算は鋼表面に関するものである.陶器の衝撃耐性を検証したり,陶器の交換間隔を予測したりしない.. [2] 陶器で覆われたスライドとホッパーでは,各露出区域に対するタイルレイアウト,サポート,および固定をレビューします.陶器ゴムパネルを考慮する場合,また,完全な組成の温度制限を確認固定配置と設置された厚さ 施工 の 観察 に 関する 記録 の 方法 に 合意 し て ください.床 の 形状,露出 し て いる 壁 面,蓄積,詰め込み,運用 条件 など.これら の 観察 を 設計 の 仮定 と 比較 し て ください. 問題領域で調査を開始 ELACERA に 履き回った領域を標示するスライドまたは写真を送信します. 材料,出力範囲,最大結塊サイズ,湿度に関する情報がある場合は追加します. 手元にある記録から始めます 次のステップは 敷き布団の見直しか 設計者による落とし穴の流れの見直しか 両方か 判断するのに役立ちます テクニカル参照 [1] デイビッド・J・クルーズ. 離散要素方法を用いたチャート設計と軌跡. ベルトコン15,論文B15-15. 2009. [2] T. Lerher; Z. Grum; M. Motaln; M. Zadravec. DEMを使用したコンベヤーベルト転送シューートの着用シミュレーション. International Journal of Simulation Modeling 23(1), 7788. 2024. DOI: 10.2507/IJSIMM23-1-673 について. [3] ジェニケ&ヨハンソン. 発電所での転送チャートプラグを解決する. エンジニアリング事例研究. 未定; 2026年10月28日にアクセス. [4] TUNRA散装固体.DEMおよび校正サービス.技術方法情報.無日付;2026年10月28日に取得.

2つのサプライヤーが同じスラリー配管用のセラミックライナーを提供しています。一方のレポートでは摩耗損失が低いと示されています。それはより良い選択肢となるでしょうか？ まず、レポートが公正な比較をサポートしているかどうかを確認してください。結果は、何をテストしたか、どのようにテストを実行したか、そして材料損失をどのように測定したかに依存します。購入の決定においては、それらの詳細は最終的な数値の横に記載されるべきです。 テスト方法と specimen から始めます 完全な手順、その改訂、および指定された標準からの逸脱を要求してください。 乾式摩耗、湿式スラリー侵食、および衝撃摩耗テストは異なる接触条件を作成します。材料ランキングにまとめる前に、適切な方法と手順内で結果を比較してください。 specimen を特定します。焼結セラミックタイル、コーティング、または完全なライナーアセンブリです。セラミックの作業面でのテストは、それ自体では、設置されたパイプ内の接合部、接着剤の性能、またはタイルの保持を検証しません。 研磨材と運転条件を一致させます Turenne と Fiset のスラリージェット研究は、リグの設定と局所的な粒子衝撃条件を区別する必要があることを示しました。彼らの研究はアルミニウムと金属マトリックス複合材料に関するものであったため、ここでの関連性はセラミックライナーグレードのランキングではなく、テストの解釈にあります。[1] 各レポートについて、以下を確認してください: 研磨鉱物、粒子サイズ分布、および粒子形状。 固形物濃度。質量分率か体積分率かを明記してください。 速度の定義、ノズルの配置、スタンドオフ距離、および衝撃角度。 テスト期間、スラリー温度、および関連する液体化学。 粒子が再循環されたか、更新されたか、または劣化がチェックされたか。 共通の名目上の角度または粒子サイズの値は、他の条件を未解決のままにします。結果を同等として扱う前に、研究所に不足している情報の明確化を依頼してください。 「摩耗損失」の意味を確認します 結果が質量損失、体積損失、深さ損失、または時間、距離、または研磨材の量で正規化された率であるかどうかを確認します。単位と計算の基準を保持してください。たとえば、グラム（g）と立方ミリメートル（mm³）は異なる数量を表します。 適切な場合は、specimen の密度と一貫した単位を使用して質量損失を体積損失に変換します。この変換は測定基準を揃えます。テスト手順間の違いをなくすことはできません。 洗浄および乾燥手順、測定解像度、specimen の数、および再現性情報を要求してください。2つの結果が近い場合は、その差が観測されたテストのばらつきよりも大きいかどうかを尋ねてください。 摩耗した表面の写真または顕微鏡検査は、specimen が同様の損傷を発生させたかどうかを特定するのに役立つ場合もあります。 アルミナのパーセンテージを超えて見ます Milak らが、加工と微細構造がアルミナ侵食にどのように影響するかをレビューしました。彼らの発見は、名目上のアルミナ含有量を超えて材料特性をチェックすることを支持していますが、すべての用途に1つのランキングを確立するわけではありません。[2] 「95% アルミナ」とラベル付けされた2つのレポートでも、追跡可能なサンプルIDとテスト条件が必要です。どのグレードとバッチがテストされたか、specimen がどのように準備されたか、そしてその材料と製造ルートが提案された供給を表しているかを尋ねてください。 比較を購入の決定に転換します サプライヤー比較シートを作成します。各条件について、一致した、異なる、または報告されていないを記録します。これは実用的なレビュー方法であり、研究所の手順の代わりではありません。 重要な条件が異なる場合は、共通の参照材料を使用して、候補材料を1つの合意された方法でテストすることを検討してください。目的が材料スクリーニング、故障調査、または特定の変更の評価であるかどうかを定義してください。 研究所の発見を、ライナーの図面、搬送される材料、および利用可能な摩耗レポートと併せて使用します。手元にある情報から始めてください。追加の運転詳細は、見積もりレビュー中に明確化できます。 セラミックタイルライナー配管の問い合わせについては、ELACERA に図面、搬送される材料、および利用可能な摩耗レポートを送付してください。手元にある情報から始めてください。追加の運転詳細は、見積もりレビュー中に明確化できます。 https://www.ybnceramic.com/supplier-4257292-ceramic-tile-lined-pipe 技術参考文献 [1] S. Turenne; M. Fiset. Evaluation of abrasive particle trajectories in a slurry jet during erosion of metal matrix composites. National Research Council Canada, report IMI 91TC-204-967-G. 1991. [2] P. C. Milak; F. D. Minatto; A. De Noni Jr.; O. R. K. Montedo. Wear performance of alumina-based ceramics - a review of the influence of microstructure on erosive wear. Cerâmica 61(357), 88–103. 2015. DOI: 10.1590/0366-69132015613571871.

接着セラミックライナーの前：鋼材表面で確認すべきことは？ ブラスト処理後、鋼材表面はきれいに見えます。パイプスプール内部やシュートパネル上にセラミックタイルを接着する前に、検査官は何を確認すべきでしょうか？ 4つの項目から始めましょう：目視上の清浄度、表面プロファイル、汚染、および指定された接着手順。購入者は、準備された表面と設置プロセスが選択された接着システム要件を満たしていることの証拠を必要とします。 清浄度等級が確認する内容を理解する 検査報告書には、ISO 8501-1に基づく非常に徹底したブラスト洗浄等級であるSa 2½が指定される場合があります。これは、ブラスト洗浄後の鋼材表面の目視上の清浄度を記述しています。これだけでは、必要な表面プロファイルやセラミックと鋼材の接着強度を検証することはできません。[1] ISO 8503-1は、研磨材ブラスト洗浄鋼材の表面プロファイル比較器を別途扱っています。したがって、有用な検査記録は、清浄度等級とプロファイル要件およびその評価方法を区別します。[2] 以下のチェックは、その記録を準備するためのエンジニアリング上の推奨事項であり、普遍的なセラミック設置仕様ではありません。 ブラスト処理前に要件に合意する 接着セラミックタイルライニングパイプまたはシュートパネルの場合、以下の項目を特定した書面による設置手順を要求してください： 鋼材の準備等級、必要なプロファイル、および評価方法。 油、ほこり、湿気、および関連する可溶性汚染物質がどのようにチェックされるか。 接着剤の識別、混合指示、塗布限界、および硬化要件。 セラミック接着面の準備に必要なもの。 適用される文書改訂を記録してください。材料の代替は、設置が継続する前に手順の見直しをトリガーする必要があります。 無関係なライニング製品のプロファイル値をコピーすることは避けてください。例えば、ヘンケルのLOCTITE PC 7218のデータシートは、セラミック充填エポキシ摩耗コンパウンドを説明しており、独自の準備および硬化手順を提供しています。これは、個別のセラミックタイルを接着するための接着剤を資格付けるものではありません。[3] 検査をコンポーネントにトレーサブルにする 準備された鋼材を覆う前に、ホールドポイントに合意してください。コンポーネントの識別、検査時間、写真、準備結果、および承認された手順で要求される環境チェックを記録してください。 既存のシュートの場合、修理された領域と溶接またはコーナーの隣の表面を検査計画に含めてください。パイプスプールの場合、内部表面がどのように検査および文書化されるかを特定してください。アクセスしやすい領域の写真が、最も到達しにくい領域を検証しないままにする可能性があります。 受け入れが測定に依存する場合、方法と結果を記録してください。一般的な写真は、その測定の代替ではなく、裏付けとなる証拠です。 ライニングをリリースする前に硬化を記録する リリース記録には、接着剤バッチ、混合記録、設置時間、および指定された硬化に関連する温度条件を特定する必要があります。 手順が基材温度に基づいて硬化する場合、外気温だけでは不十分です。乾燥しているように感じる表面も、指定された硬化が達成されたことを確立しません。 逸脱、修理、およびそれらを受け入れた担当者を記載してください。これにより、タイルが後で剥がれた場合に、メンテナンス担当者がレビューするのに役立つものを提供できます。 購入者は何を要求すべきか？ セラミック材料証明書とともに、コンポーネント固有の準備および設置記録を要求してください。 ライニングが失敗した場合、可能な限り露出した鋼材、接着剤、およびセラミックの破断面を保存してください。原因を割り当てる前に、それらを設置記録および運用履歴と比較してください。 有用な受け入れ記録は、鋼材がどのように準備され、タイルがどのように接着され、指定された硬化条件が満たされたかを示します。これにより、試運転前の設置のレビューが容易になり、後続のメンテナンス中のトレーサビリティが向上します。 技術参考文献 [1] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Visual assessment of surface cleanliness — Part 1: Rust grades and preparation grades of uncoated steel substrates and of steel substrates after overall removal of previous coatings. ISO 8501-1:2007. 2007. [2] International Organization for Standardization. Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Surface roughness characteristics of blast-cleaned steel substrates — Part 1: Specifications and definitions for ISO surface profile comparators for the assessment of abrasive blast-cleaned surfaces. ISO 8503-1:2012. 2012. [3] Henkel. Technical Data Sheet: LOCTITE PC 7218. November 2019.

サイクロンディストリビューターは、アウトレット周辺の損傷により修理が必要になる場合がありますが、本体ライニングの大部分はまだ使用可能な場合があります。その場合、次に、ディストリビューター全体をアルミナから炭化ケイ素にアップグレードすべきかどうかという問題が生じることがよくあります。 仕様を変更する前に、ライニングがどこで破損しているか、およびアウトレットが本体にどのように接続されているかを確認してください。材料比較は、実際に耐用年数を制限している場所に対処する場合に、より役立ちます。 メンテナンス間隔を設定する部品を特定する 供給ディストリビューターとハイドロサイクロン本体は異なる機能を持ちます。ディストリビューターは、サイクロン供給口に流入スラリーを分配するため、そのアウトレット接続部は独自のライニングレビューに値します。 計画的な検査中に、損傷を図面と照合してください。アウトレットアームの内側、その入口周辺、セラミックジョイントに沿って、または流入供給接続部に出現するかどうかを記録してください。 また、徐々に材料が失われることと、ライニングが破損または欠落していることを区別してください。これらの観察結果は調査の枠組みを形成するのに役立ちます。原因が割り当てられる前に、運用記録と照合して確認する必要があります。 公開されたエンジニアリングレポートが示すもの 2018年のHMA Wear Solutionsのレポートは、中央クイーンズランドの金処理アプリケーションでボールミル排出物を処理した事例を説明しています。既存のアルミナライニングディストリビューターは、アウトレットアームが本体に接合する場所で早期に破損しました。 交換品は、本体に差し込まれたSiSiCアウトレットセクションを使用し、半径プレートが接合部を保護しました。きつくフィットしたアルミナは本体に残され、入口のモノリシックアルミナシリンダーは上流パイプのボアに一致しました。[1] これはサプライヤー報告のエンジニアリングプロジェクトでした。材料と構造が同時に変更されたため、どちらかの変更が単独でどれだけの改善をもたらしたかは確立されていません。 完全なライニング提案を比較する 交換見積もりについては、各サプライヤーに断面図で提案された材料配置を示すように依頼してください。 「炭化ケイ素ライニング」と記載された見積もりでは、いくつかの質問が未解決のままになります。 どのコンポーネントが炭化ケイ素を使用し、どのグレードが提案されていますか？ その材料はアルミナライニングとどこで接合しますか？ どのような完成した内部プロファイルが生成されますか？ ライニングはどのようにサポートされ、保持されますか？ アウトレットセクションは個別に検査または交換できますか？ 完全SiC提案と混合材料提案は、同じ図面、デューティ、および受け入れ要件に対して比較する必要があります。材料名だけでは、どちらの構造も評価するには不十分です。 成功した交換が達成すべきことを定義する 購入仕様では、セラミック厚さ以上のものを記載する必要があります。 必要な完成したボア、接続寸法、利用可能な設置スペース、および許容される内部遷移を確認してください。スラリー特性、通常および最大流量条件、温度、および既知の運用変更を提供してください。 サービス記録が存在する場合は、最初にメンテナンスが必要だったコンポーネントと、その時点での周囲のライニングの状態を特定してください。これにより、サプライヤーは「長寿命」という一般的な要求よりも明確なターゲットを得ることができます。 摩耗した接合部から始める 繰り返しアウトレット損傷が発生するディストリビューターの場合、有用な決定は、提案されたライニングがその接合部に対処しつつ、製造、設置、およびメンテナンスの実用性を維持できるかどうかです。 ELACERAは供給していますハイドロサイクロン用途向けアルミナセラミックライナー。ディストリビューターライニングのお問い合わせについては、マーキングされた図面、損傷場所、および運用情報をお送りください。これにより、材料と構造の要件を一緒にレビューできます。 https://www.ybnceramic.com/sale-53932773-high-wear-resistant-alumina-ceramic-liner-for-hydrocyclone-durable-efficient.html 技術参考資料 [1] HMA Wear Solutions. Increasing Wear Life of Cyclone Distributor. Engineering report WEA-CS-0025, August 2018.

「このパイプは6ヶ月持った」という記録は、メンテナンス記録としては有用です。しかし、それだけではセラミックライニングされたスラリー配管を比較するための不完全な根拠となります。 2つの設置事例では、同じ月数稼働しても、異なる条件下で異なる量の材料を処理している可能性があります。サービスライフを使用してサプライヤーを比較する前に、各パイプが何を処理し、その状態がどのように評価されたかを確立してください。 サービス期間の背後にある負荷を記録する 設置日と稼働時間を記録し、信頼できるデータが入手可能な場合は累積スループットも記録してください。 トン数がウェットスラリー、ペースト、またはドライソリッドのいずれを表すかを明記してください。これらの数量は相互に交換可能に使用されるべきではありません。 スループットの横に、材料の説明、固形分濃度、粒子径情報、流動条件、温度を保持してください。サービス期間中の重要なプロセス変更を記録してください。 カレンダー上の期間は、定義された稼働負荷に関連付けられると、はるかに情報量が多くなります。 フィールドスタディが教えてくれること 2013年のキッド鉱山の論文では、348万トンのペーストスループットの後、セラミックポリマー複合材でライニングされた487mのボーリング孔の検査が報告されています。音響測定では、平均ライニング摩耗がペースト100万トンあたり0.92mmであることが示されました。これは、設計値の100万トンあたり1.1mmと比較されます。[1] これらの数値は、その設置とライニングシステムを説明するものです。焼結アルミナタイル、セラミックリング、または他のサプライヤーのパイプの性能評価ではありません。 購入レビューに役立つ教訓は、測定された状態、材料のスループット、および明確に特定された設置との間の関連性です。 稼働前に検査方法に合意する 提案されている検査が実際に何を測定するのかを尋ねてください。 鋼鉄シェルに対する外部超音波測定は、その方法が特定の組み立てに対して検証されていない限り、残りのセラミックの直接測定として提示されるべきではありません。 キッド鉱山の論文では、音響調査やカメラ検査を含む内部検査方法について議論しています。[1] 他のパイプラインへの適合性は、アクセス、ジオメトリ、ライニング構造、および必要な情報に依存します。 カメラ画像は目に見える損傷を示すことがありますが、信頼できる厚さ測定を提供するわけではありません。寸法測定には、定義された基準線と繰り返し検査を配置する方法も必要です。 平均摩耗と並行して局所的な損傷を追跡する 識別可能なパイプセクションと測定位置を持つ検査図を作成してください。 実用的な記録には以下を含めるべきです: パイプまたは継手の識別と設置日 基準寸法と検査方法 検査日と累積スループット 定義された位置での繰り返し測定値 局所的な欠陥の写真または観察結果 修理、交換、および稼働変更 元の測定値と計算された結果の両方を保持してください。これにより、測定位置または方法の違いを後で調査できます。 平均摩耗とは別に局所的な損傷を報告してください。平均値は、周囲のライニングよりも早く注意が必要な小さな領域を隠す可能性があります。 記録を使用して次の仕様を改善する 観察された摩耗率は検査計画をサポートできますが、パイプの残りの寿命に対して一定の率として自動的に扱われるべきではありません。 ライニングの状態、局所的な欠陥、および圧力保持鋼鉄組み立てを考慮して、責任あるエンジニアとレビューおよび交換基準に合意してください。 ELACERA のセラミックライニングパイプのお問い合わせについては、図面、稼働負荷、および利用可能な検査記録を提供してください。これにより、指定されていない月数に合わせるという要求よりも、ライニングの厚さと構造をレビューするためのより強力な根拠が得られます。 https://www.ybnceramic.com/supplier-4257288-wear-resistant-ceramic-pipe 技術参考資料 [1] White, A., McGuinness, M. and Newman, V. Pipeline wear solution at Kidd Mine: energy absorbent ceramic composites. Paste 2013, pp. 559–566. DOI: 10.36487/ACG_rep/1363_43_White.