logo
メッセージを送る
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
Amy@ybnceramic.com +86-15074879989
家
プロダクト
耐久力のある陶磁器の管
アルミナの陶磁器の管
陶磁器のライニング管
陶磁器の袖の並べられた管
陶磁器の遅延シート
ゴム製陶磁器はさみ金
ZTAの製陶術
具体的なポンプ パイプライン
陶磁器の並べられた装置
陶磁器の並べられたゴム製 ホース
アルミナの製陶術
企業情報
企業収益
工場旅行
品質管理
私達に連絡しなさい
イベント
ニュース
場合
ビデオ
japanese
english
français
Deutsch
Italiano
русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국어
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
引用
家
プロダクト
耐久力のある陶磁器の管
アルミナの陶磁器の管
陶磁器のライニング管
陶磁器の袖の並べられた管
陶磁器の遅延シート
ゴム製陶磁器はさみ金
ZTAの製陶術
具体的なポンプ パイプライン
陶磁器の並べられた装置
陶磁器の並べられたゴム製 ホース
アルミナの製陶術
企業情報
企業収益
工場旅行
品質管理
イベント
ニュース
場合
ビデオ
私達に連絡しなさい
製品
ニュース
家 >

中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

耐磨性のある陶磁板を 石炭工場に 選べますか?

継続的な生産企業では,耐磨は既に安全な生産のために重要な問題であり,特に鉄鋼工場では,熱発電所水泥 港 化学品   アルミナ耐磨陶器板は,耐磨の形態であり,経済的で即効性があります.その優れた耐磨性能は,すべてのメーカーによって好まれています.電気発電には至る所に存在します耐磨性セラミックシートモデル 機器の使用寿命を確保する.   石炭工場の樽壁の耐磨性 石炭工場の樽壁の作業環境は比較的悪い.この場所の温度は,石炭工場の温度が比較的高い場所です.温度が220°Cくらいで石炭工場の樽壁の陶器がすべて壊れているため,この部分の侵食と磨きが比較的深刻であると考えます.重度の磨損部位に10mm厚のセラミックシートを使用することが推奨されます.厚さ5mmのセラミックシートで 軽く磨かれた部分に 高温に耐える粘着剤で 高温の部分に 陶器が落ちないようにします    石炭工場の静的環の耐磨性 石炭工場の静電環の動作環の温度は200~300°Cの範囲で変動し,強い侵食によりこの部分の損傷が悪化する.温度は高すぎるから実験では,高温の粘着剤を選択することがより重要です.さらに,この部分のために太い陶器板を選択することは適切ではありません.10mmのセラミックシートは 静的リングに耐磨性があることがわかりました.   炭鉱の分離器の耐磨性 石炭工場の分離器は,普通の陶器板で耐磨性が非常に良いし,動作温度は70°C~90°Cの混合空気です.この部分では,通常の5mmアルミニウムセラミックシートが耐磨に使用されます.寿命は6~8年   炭鉱の分離器の出口の直線管の耐磨性 炭鉱の分離器の出口の直線管の動作環境は比較的悪い.高速な空気流は石炭粒子と混ざり合っている.管の壁を強く磨き,この部分が最初に磨かれる混合空気の温度が70°C~90°Cではあまり高くありません.分離器の直線パイプセクションで使用されるセラミックタイプは,約10〜15mmのセラミックシートを使用し,石炭工場の耐磨要件を確保することができます.

2022

02/25

デブテイルスロットセラミックインラー

窓の外に 厚い雪が積もっています 2022年の冬は 前年より長く感じられますしかし,私の心は,この時間に暖かです.2022年の春祭の後,最初の輸出注文に署名したばかりです. 去年の最初の協力は覚えてます. 私はそれを信じません. それは国内注文よりも時間がかかります.初期調査から銀行が外国為替を集めて 生産,海税,船の預金も2ヶ月かかりました結局は,すべてが順調だった.!    顧客は去年商品を受け取り,同社の製品に非常に満足し,高い評価もした.お客様は今回,ドブテイル耐磨セラミックを注文した.装置に使用するときに,ドブテイルガイドレールを耐磨を必要とする部分に溶接し,セラミック間のギャップを確保するために距離を制御します.ガイドレールに鳩尾のノッチと特別なセラミックをスナップ, 導線に沿ってセラミクを連続で接続して設置を完了します.脱出防止と長寿命磨き条件に応じて様々な厚さの陶器材が選択できます特殊な形状の構造設備は,衝撃に耐える耐着層を形成するためにカスタマイズすることができます熱力発電,鉱山,水泥,鋳造,その他の産業で広く使用され,機器の磨きを防止します.顧客に高品質の製品と競争力のある価格を提供し,2022年にはより多くの外貿易注文を受けることを期待します.   世界規模で繰り返し流行しているため 国際市場も影響を受けている.中国が経済回復と成長を遂げた国は非常に少ない. 疫病予防対策が優れているからです.中国も世界の製造業大国になると思います. 私は国際市場が将来,より良くなり,より良いものになると信じています!  

2022

02/23

磁気分離器のシリンダーの耐磨性セラミックシートが落ちる問題を解決するには?

耐磨性セラミックは,様々なチャイルド,パイプ,その他の設備を含む,重度の耐磨性のあるすべての種類の受益設備に使用することができます.鉱物粉末の長期的侵食と磨損により耐磨性セラミックシートを使用することは,現在最も広く使用されている耐磨性材料です.しかし,陶器のシートは落ちやすい.この問題を解決するために,次の提案があります: 1高強度セラミック接着剤を使用します: 当社のセラミック接着剤の接着強さは通常のセラミック接着剤の2倍以上です.陶磁板の落下を大幅に減らす.    2. 凸点のある陶磁板を選択:陶磁板の表面には凸点があり,これは陶磁板の結合面積と強さを増加させます.そして平面セラミックシートよりも落ちる確率が低い.   3適正な製造温度:耐磨性セラミックシートが製造され粘着された場合,セラミックグレーの通常の製造温度が保証されるべきです.特に冬には.   4建設中の経験を継続的にまとめ,陶器板を貼る作業員を慎重に選ぶ必要があります.   耐磨性セラミックシートは高温で焼いた特殊セラミックです.耐磨性セラミックシートは市場で広く使用されており,人々の日常生活で使用されるセラミックとは異なります生産材料に関しては,多くの工業用材料と金属が生産プロセスで使用されています.正確にこれらの材料といくつかの特殊な製造プロセスによって,陶器板は耐磨性および高硬さの特徴を持っています.  

2022

02/21

耐磨性 の 陶器 板 は どの よう に 耐久 し ます か

耐磨性セラミックシートは,モザイクアルミナセラミックとも呼ばれます.セラミックシートの厚さ,作業条件,使用頻度に応じて,陶磁板の使用寿命が損なわれる.   耐磨性セラミックシートは,比較的密度の高い構造と特殊な耐磨性を持つ特殊セラミックです.その主要成分はアルミナ粉末です.高温でシンターされ,高度な溶融点の利点があります耐磨性も高い    耐磨性セラミックシートの使用寿命は,その品質だけでなく,主に粒子の大きさ,摩擦モード,負荷を含む機器の運用条件にも関係しています.,材料のスクーリング速度,動作温度,時間   耐磨性セラミック内膜の磨損は,一般的に切断磨損,疲労磨損,磨削磨損,衝撃磨損などに分かれます.履き心地もかなり違います一般的に言えば,粒子が小さいほど,濃度は低い.洗浄速度が低いほど耐磨性セラミックシートの使用寿命が長くなるほど   通常,スラッグ粉末生産ラインのネットワークパイプでは,耐磨性のある20mmのセラミックコーナーが8〜10年間使用できます.原材料とクリンカー工場で磨かれた材料は,スラッグよりも磨きやすい同じ厚さの耐磨性セラミック内膜が10年以上使用寿命があります  

2022

02/17

耐磨性セラミックパイプはリチウム電池産業で使用できますか?

リチウム電池は,主に正電極材料,負電極材料,分離器と電解液などで構成されています. 陽電極材料はリチウム電池の重要な部分です.,リチウム電池 カソード材料の生産ラインから 原材料の送信,供給,バッチ,混合,シンタリング (二次性または三次性シンタリングを含む) と最終包装までパイプはPCパイプ,ガラス繊維強化プラスチック,その他の材料から成るパイプです.そしてパイプの量は大きい.    過去3年間で,国内新エネルギー自動車産業の急速な発展により,バッテリー材料の安全性能とエネルギー密度の要求が高くなりました.そして高ニッケル三重金属は主流になりましたリチウム鉄ホスファートなどの伝統的なカソード材料と比較して,高ニッケル三重材料は,より高い硬さ,パイプラインの耐磨性に対する要求が高く,厳格な消磁化 (銅がない)鉄,亜鉛).   耐磨性セラミックパイプは内外壁が滑らか,空気流が平らで,耐磨性が非常に低く,圧力が強い.耐腐蝕性,高温性粉末と鉄などの有害物質との接触を効果的に遮断することができます.ポジティブ電極材料の鉄などの不純物の含有量を減らすバッテリーの安全性能を向上させる.    

2022

02/14

2 分の 1 と 3 分の 1 の セラミック ゴム 敷き布団 の 間 に は 違い が ある か

The ceramic-rubber composite liner adopts an advanced thermal vulcanization process to vulcanize alumina ceramics and rubber together to form a composite wear-resistant ceramic liner of ceramic and rubber陶器の高硬さとゴムの高緩衝性,耐疲労性,卸荷物輸送の過程で,機器の耐磨性の問題を解決することができます.ゴムを加えることで,内膜板が良い耐磨性や耐腐蝕性を持つだけでなく,環境騒音も効果的に減少します.    陶磁ゴム複合板は2対1と3対1に分かれています. 2対1は2層構造の陶磁ゴム複合板を指します.主に安装しやすい部品や弧形のある部品に使用される, 円形コーンフンネル,ベルトコンベヤー転向駆動ローラーなど. 2対1のセラミックゴム複合板の接続方法は,特別なゴム接着剤を採用します.複合板は高強度粘着剤で機器の鋼板に粘着され,強く,緩衝性のある耐磨層を形成します.   三合一は,三層構造のセラミック,ゴム,鋼板複合板を指す.三合一複合板にはボルトが付属し,設置に便利である.主に正方形のパラシュートに使用されますトルミナル輸送設備,地雷移転設備など.  

2022

01/17

耐磨性セラミクスの石炭産業への応用

炭鉱資源の総合的な利用において,石炭の準備は重要なプロセスです.石炭の準備機器の多くの金属および非金属部品は,継続的な作業のために強い磨きを受け,迅速に失敗します.石炭加工工場の継続的な生産需要を満たすことができない.石炭加工設備の重度の磨きや使用寿命の低さが,石炭加工工場の発展に深刻な障害となってきた.したがって,石炭の準備機器のユニークな労働条件を考えると,合理的に研究し,新しい耐磨材料を開発し,石炭の準備機器の使用寿命を延長することが非常に重要です..    耐磨性セラミックシートは,石炭加工工場の様々な機器の信頼性を向上させる重要な技術手段である.陶器材料は,その広範なソースと優れた材料特性により,人間の生活の中で最も一般的で重要な種類の材料になりました.高硬さ,耐磨性,耐腐蝕性で特徴付けられています.アルミナ が 主要 な 成分 と なっ て いる 耐磨 陶器 板 は,その シンプル な 工法 に よっ て 最も 広く 用い られ て いる 材料 に なり まし た低加工コスト,耐磨性.現在,金属工学,鉱業,化学産業で広く使用されています.   現在,耐磨性のある陶磁板は,サイクロン,チャート,石炭加工工場のパイプラインに広く使用されています.耐磨性セラミックシートの耐磨性は主に3つの側面に依存する耐磨材料の開発状況と石炭加工市場のニーズから,シリコンカービードなどの高価な材料は,石炭の準備分野では大規模に使用できません材料の合理的なコストパフォーマンス,アルミナ耐磨セラミックは耐磨材料の主要な研究方向になります.

2021

12/14

サイクロン 耐磨性 アルミナ 陶器 の 機能 は 何 です か

金鉱の規模や 採掘設備が拡大し始めると選択された原鉱石スラムの粒子の大きさと重量の中間懸浮の入口圧力と速度が増加し続けていますサイクロンの耐磨性問題を解決し,サイクロンの耐久性を高めるため,耐磨性を向上させるためにサイクロンの内膜が開始されました.   サイクロンに使用された弧形アルミナ耐磨セラミックレイナーは耐磨性,耐腐蝕性,高温性,衝撃性,そして便利な建築サイクロン用耐磨性アルミニウムセラミックレイナーには特定の弧があります.サイクロンの特定のサイズに応じてカスタマイズすることができます耐磨性,耐腐蝕性,耐高温性,耐衝撃性,および便利な構造の特徴があります. それは電気電力,金属工学,石炭石油,水泥,化学工業,機械,その他の産業 (灰渣,石炭粉,渣粉,尾尾など) 輸送機器の耐磨性のある表面のための理想的な材料.   高温腐食,高温磨損,高温腐食下でアーチアルミナ耐磨性セラミックレイナーを使用することは非常に安全で信頼性があります.同じ産業と鉱山の条件下で耐磨合金鋳鋼,鋼プラスチック,鋼ゴム 材料の10倍から20倍.   サイクロンのための弧形アルミナ耐磨性セラミックレイナーはトンネルオーブンで火付けされます.オーブンの温度は安定しています.火付けされたセラミックレイナーは均一な色,玉質,黒い点のないきれいな表面数年の蓄積を経て,サイクロン用の弧形アルミナ耐磨性セラミックラインナーは特定の弧を持っています.管線に完璧にフィットするために,特定のパイプ直径に応じてカスタマイズすることができます内壁に  

2021

12/13

鉱石 タンク の 磨損 問題を どう 解決 する か

シンテレされた鉱石タンクの供給と需要との矛盾と,内膜の磨きと粘着性の問題を解決するために,耐磨性セラミック内膜が選択されました.関連生産慣行では,その設置と使用が成功していることが示されています耐磨性セラミックレイナーが鉱山タンクに設置され,1年半の運用後,検査が行われました.生産を悩ませていた粘着性のある材料の現象が消えてしまったことがわかりました製造が整備のために停止されない限り,一般的には吊るしの現象はありません. また,毎月清掃タンクの数を削減し,労働の強度を削減します.耐磨性セラミックレイナーの使用時間を延長します. 機器の交換後,インラインはめったに落ちないし,耐磨性セラミックは良好な状態に保たれています.設備の使用期間は 3~4年と推定されています.   経済的利益という観点から耐磨性セラミックレイナーの使用は,機器の故障や材料の清掃中の停電時間を大幅に削減し,毎年多くのシンターを生成することができます.. スタッフの労働力を削減し,保守作業を削減し,使用時間を延長し,部品交換頻度を削減し,機器の継続性を確保することができます.そして間違いなく高い経済的利益をもたらします.   上記の実用的な使用によって,シンターされた鉱石タンク内の耐磨性セラミックレイナーの構造が比較的シンプルであり,粘着現象は起こらないことが証明されています.優れた耐磨性について語らずさらに,インラインボードは有機結合剤で直接鉱山タンクに固定されています.装置の腐食を防ぎ,鉱山タンクの使用期間を延長できる耐磨性セラミック内膜板と合金内膜板と比較して,コストパフォーマンスが高くなります.それは高品質の選択を生産する企業です.

2021

12/07

耐磨性 の 陶器 管 の 利点 と 欠点 は 何 です か

耐磨性セラミックパイプは,鋼管を外部の支柱として使用し,衝撃や耐磨性のためにセラミックで覆われています.耐磨性セラミックパイプの性能と利点は主にセラミック内膜の性能特性から生じる耐磨性セラミックパイプの利点とデメリットとは?   耐磨性セラミックチューブの利点 1耐磨性:耐磨性セラミックパイプラインの内膜層は耐磨性セラミックで,硬度 (HRA) は88-90である.耐磨は高クロム耐磨鋳鉄合金管フィッティングの10倍以上.   2耐腐食性:アルミナセラミックプレートは,さまざまな腐食媒体に優れた耐性があります.   3耐磨性セラミックチューブ:α型アルミニウム酸化陶器,酸性耐性97-99%;アルミニウム酸は中性酸化物で,酸素や酸素などの自然環境の長期的影響を受けます.性能老化は問題発生しない耐磨管の耐腐蝕性は,ステンレス鋼の10倍であると判断できます.   4低エンジニアリングコスト:耐磨性セラミックパイプは主に材料輸送,空気輸送,粒子を伴う腐食媒体を用いる.高価なステンレス鋼パイプを代替するために使用されます.高クロム型鋳鋼管と硬合金型耐磨管エンジニアリングコストを直接削減できます     耐用性のデメリット耐性のあるセラミック管 1高温耐性がない耐磨性セラミックチューブはセラミックプレートに粘着剤で貼り付けられているため,粘着剤の温度は一般的に約200°Cで,高すぎると簡単に落ちる現象が発生します.そして使用時間を短縮します.   2切れない耐磨性セラミックパッチのチューブは,任意に切断することはできません. 主な理由は耐磨性セラミックチューブが鋼管とセラミックシートの組み合わせだからです.陶磁板が落ちる.  

2021

11/30

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
製品

耐久力のある陶磁器の管

アルミナの陶磁器の管

陶磁器のライニング管

陶磁器の袖の並べられた管

陶磁器の遅延シート

ゴム製陶磁器はさみ金

ZTAの製陶術

Amy@ybnceramic.com +86-15074879989
2号 清元南路 ラングリ工業公園 チャンシャ県 湖南省
速いリンク
企業収益 工場旅行 品質管理 ニュース 地図 プライバシーポリシー
中国の良質 耐久力のある陶磁器の管 製造者。版権の© 2023-2025 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. . 複製権所有。