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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

耐磨材料の問題は,産業の発展にどのような問題があるのでしょうか?

産業 の 継続 的 な 進歩 と 国の 環境 保護 に 対する 強調 に よっ て,耐磨 材料 の 量 と 種類 に 関する 需要 も 拡大 し て い ます.耐磨材産業の継続的な発展により耐磨産業の発展に大きな影響をもたらした.   1国内では大規模生産事業が 形成されていない.中小企業は私の国の耐磨産業の大きな割合を占めています近年,世界経済統合が継続的に進展し,外国企業が中国市場に参入することで 私の国の耐磨材産業は 市場に対して脆弱になりました原因は耐磨材は偶然の製品であり,利益がないかもしれない 主機機器は大きく,多くのメーカーがそれを生産することを躊躇している. overseas companies dominated by wear-resistant materials have changed their traditional single-product production concepts in their development strategies and started diversified and specialized productionこれはわが国の耐磨産業の発展に 大きな参考になります   2知的財産権の保護は十分に強くないので,模倣の問題が次々と浮上する.科学 技術の 進歩 は,人間 の 生産 と 生活 に 大きな 便利 性 を もたらし て き まし た卓越した業績の重複は 我が国で一般的な問題になっています.現代の企業の急速な再現性により耐磨性のある企業は,新しい技術の研究開発に高額な費用を投資する気はない.また,耐磨性のある製品は利益が低い.多くの企業は,大規模機器の投資とコストと耐磨部品の需要にのみ注意を払っています投資を減らすために他のブランドメーカーを模倣するために高技術を使用します   3産業協力の概念は弱い.古代から",父子のないショッピングモール"の競争イデオロギーが,同じ産業を不可分に結びつけています.市場を独占する耐磨材業界は,同級企業から孤立し,秘密主義を身につけています.しかし,現代のビジネスコンセプトの継続的な進歩により,相互利益は 企業にとって 大きな発展の鍵となる要素となっています世界は相互につながっていて 絶対的な反対は存在しない外国人のビジネスマンが 価格を下げて利益を得るために 産業間での不協調と政策の抜け穴を 利用していることは よく知られていますこのレッスンは珍しいことではありません.   4耐磨産業は,近年急速に発展した新興産業である. 経済状況の継続的な発展とともに,産業の意識レベルも 絶えず向上しています耐磨性のある製造者の共同努力によって 開発の問題を共に克服し 協力し より大きく強くなり私の国の耐磨産業は確実に より良い開発空間を得ます.  

2023

08/30

普通の高マンガンの鋼板と耐磨性セラミック板と比べたら どちらが良いのか?

耐磨性セラミックシートは,AL2O3を主要原材料と稀有金属酸化物を流体として使用し,1700 Baiduの高温で火熱した特殊なコーランダムセラミックです.耐磨セラミックは,耐磨機器のために特別に設計された材料である.高い硬さ,便利な構造,強い耐熱性,低価格. それは近年の企業の選択です. 陶器と鋼板の同じ厚さと比較して,陶器の性能は20倍強くなっています. . 1高硬さ:ロックウェル硬度はHRA80-90で,硬さとしてはダイヤモンドに次いでおり,高マンガン鋼とステンレス鋼の耐磨性をはるかに上回っています.   2優れた耐磨性マンガン鋼の266倍,高クロム鋳鉄の171.5倍です 10年以上に渡る顧客追跡調査によると同じ労働条件で装置の使用寿命は少なくとも10倍延長できます   3軽量:密度は3.6g/cm3で 鉄鋼の密度の半分に過ぎず 設備の負荷を大幅に削減できます   4固い結合と良好な耐熱性耐磨性セラミックシートは,耐熱性超粘着剤で装置の内壁に貼り付けられ,老化せずに350°Cで長時間使用できます.そして,セメント化製品に使用される無機粘着剤は,750°Cの温度に耐える耐熱性と粘着性能は 中国では無与である.   5耐久性:耐磨性セラミックシートの使用寿命は,普通の鋼板の8~9倍です.   耐磨性セラミックシートの耐磨性は,16Mn鋼の9倍,65Mn鋼の8倍,耐火性キャスタブルの45倍である.シメント耐磨性や耐腐蝕性処理は最も理想的な耐磨性材料です生活のあらゆる分野で ダウンタイムとメンテナンスの問題を効果的に解決します.  

2023

08/30

耐磨性 の 陶器 管 の 輸送 に 関する 予防策 は 何 です か

耐磨性セラミックパイプは,耐腐蝕性と耐熱性があり,磨砂性粒子材料と腐食性介質の輸送に広く使用されています.次に,陶磁管の保管と輸送中に注意を払うべきことについて話しましょう.   1. 輸送中にパッケージを開けてはいけません. 湿気を吸収して使用効果に影響しないように,保管および輸送中に水と油を防ぎ,陶器の表面を水のない状態に保ち油のない 乾燥した 清潔な   2アルミナセラミクスは硬さが高いが,壊れやすい.輸送中に,硬い物体やセラミクスの間の衝突を避ける必要があります.特に陶器の縁位置が保護される必要があるからです.    3耐磨性セラミックパイプライン輸送車両は,防水・防湿で,輸送中に油や蒸気にさらされてはならない.   4. 耐磨性セラミックパイプの表面は滑らかで,滑って衝突を起こすのは簡単です. 輸送中に速度制御とパイプ配置に注意してください.大振動を避ける防滑対策を講じます   耐磨性セラミックパイプは低硬度,耐磨性低下,鋼管の耐久性低下の特徴を克服し,コーランダムセラミックは高硬度に充分な役割を果たします.高耐磨性耐腐食性,耐熱性があるため,陶磁複合管は熱耐性,耐腐蝕性,メカニカルショック耐性および熱ショック耐性溶接しやすい.  

2023

08/30

耐磨性セラミックラインを 設置する方法を知っていますか?

耐磨セラミックは,高温で焼いた特殊セラミクの一種である.耐磨セラミクは,市場で広く使用されています.人々の日常生活で使用される陶器とは異なります耐磨性セラミックはあらゆる分野で使用されています.耐磨性セラミックは広く使用されているので,耐磨性セラミックはどのように設置しますか?   溶接:溶接タイプは,セラミクスの間の冷熱溶接孔を通ってセラミクスを施設に溶接し,同時に二重保安を達成するために粘着剤で貼り付けることです.溶接型は高温パイプライン (500°C) に適しています湿化塔の入水管や出水管,炉尾の除塵管などそれは,特に高温の空気力輸送機器の耐磨性のために設計されています.    パストタイプ:パスタ式の設置はシンプルで,コストも低く,現場での大規模建設に合致する.従来のプロセスは,エポキシ型粘着パスタ耐磨陶器を使用する.この種のビスコスは主に有機です高温に耐久性がないし,簡単に老化する. 恒久的な使用の要件に適応できない. 一年中非常に高温で動作した場合,ビスコスは簡単に老化して脆くなる特に急速な冷却と急速な加熱の場合,陶器とレールの熱膨張パラメータは異なるし,有機粘土は脆い.簡単に切れるこのプロセスは 150 度未満の室温にのみ適しています   デブテールカセット:"ドブテイルカード"は,ドブテイル溝を形成するために2つのトラペゾイド鋼棒を装置に平行に冷熱で溶接する設置方法である.そして,鳩尾セラミックは,鳩尾の溝に挿入されますこの方法は成熟し,信頼性があり,高温700°Cに耐えるため,扇風機駆動機などの動く部品の耐磨に特に適しています.この耐磨性セラミックの加工は複雑で,平坦な建築にのみ適しています.  

2023

08/30

耐磨性セラミックドライプレッシングの原理と利点とデメリットを知っていますか?

耐磨陶器の製造過程では,通常使用される形作法には,乾圧および同位圧圧が含まれます.最もよく使われる形作りの方法の一つです耐磨性セラミックの製造過程でドライプレッシングは,粒子を金属模具の空洞に入れて,良質性と適切な粒子のグラデーションを持つ粉末を金属模具の空洞に入れて,インデンタを通って圧力をかけることです.圧力が伝達され,空洞の粉末粒子が再配置され,変形します.特定の強度と形状を持つ緑色セラミックボディを形成するために圧縮され.   乾圧の本質は 外部の力によって 粒子同士が模具の中に 近づくということです内部摩擦によって固く結合し 特定の形状を維持しますこの内部摩擦力は,互いに近い粒子の周りの薄い層に作用します. 圧力が増加すると,空白は形を変え,互いに滑り,ギャップを小さくする粒子同士が近づくにつれて コロイド分子と粒子の間の力が強まります緑色の体には一定の機械的強度があります.    乾圧の特徴 利点についてドライプレッシング プロセスはシンプルで 操作も便利 サイクルも短く 効率も高く 自動生産も便利ですドライプレスで生成された胚体も高密度の特徴を持っています精密なサイズ 小さい収縮 高い機械強度 良質な電気性能   欠点:ドライプレッシングは大規模胚の生産に用いることは困難で,模具に耐用性があり 処理が複雑で 高価で 圧力が比較的単一方向に 作用します上下で押すしかない胎児の密度と収縮が不均一になります 胎児の密度と収縮は不均一です 裂け目,脱層などの現象を起こす. ドライプレッシングの原理と特性に従って,我々は生産プロセスでプロセスを改善することができます.耐磨性セラミクを向上させるため,ドライプレスではなく,より高度なイソスタティックプレスを使用します.胚質量  

2023

08/30

アルミナ セラミックス か ジルコニア の どちらが 良い か

近年,産業用陶器はあらゆる分野で広く使用されており,特にアルミナ陶器とジルコニア陶器が一般的です.この2つの陶器材料には 独自の強みがありますアルミニウムとジルコニアの違いを分析してみましょう.   密度の違い:ジルコニアセラミックの密度はアルミニウムセラミックの2倍であり,ジルコニアの圧縮性能はよりよい.      密度の違い:ジルコニアセラミック構造部品の密度はアルミナセラミックよりも高い.アルミナセラミック密度は3.7〜3.95構造部品の密度は6で 質感はより繊細です▽9歳以上 表面の仕上がりの違い:ジルコニア構造部品の表面仕上げは,より高く,鏡のような,そして滑らかで,他のアクセサリーとの摩擦を軽減し,より長い使用寿命を持っています. さらに,シルコニアセラミックの強さは良い陶器の固有の脆さを克服し,耐磨性が高く,製品の使用寿命を大幅に延長します.   セラミックの強度差:シルコニアはアルミニウムセラミクスの 4 倍の硬さがありますが シルコニアセラミクスは 1 メートルの高さから自由に落下するとそしてアルミナが砕かれます.   隔熱性能の違いアルミナ酸の保温性能はジルコニアよりも優れている.

2023

08/30

自発 増殖 する 肘 と 耐磨 陶器 の 肘 の 違い は 何 です か

材料によって主に2種類の耐磨性セラミック肘があります.一つはアルミナで覆われた耐磨性セラミック肘.もう"つは自己増殖する耐磨性セラミック肘ですその2つの違いは?   外見の色差 1アルミナで覆われた耐磨性セラミック肘 アルミナで覆われた耐磨性セラミック肘の内側には白いアルミナセラミックパッチまたは統合セラミックリングがあります.セルフ 増殖 陶器 複合 管 の 中 に は,金属 の 輝き を 持つ 濃い 黒い 陶器 層 が あり ます. 2アルミナセラミック耐磨肘の鋼部品は,熱で沸騰したシームレス鋼管から成ります.セルフプロパガンダのセラミック複合管の鋼部品は,一般的に乾燥したガキで作られています.     パイプ直径の接続方法の区別 1アルミナセラミックの耐磨肘の直径は一般的に小さく,直径はDN30からDN200まで.セルフプロパガンダのセラミック複合管の鋼部品は,一般的にDN300-DN3000の間で. 2アルミネセラミック耐磨肘は,直接溶接することはできません.そして,耐磨肘とパイプの接続を容易にするため,溶接の直線セクションを追加する必要があります.また,フレンズ式にもできます.セルフ増殖セラミック肘は,直接溶接またはフレンズすることができます.   生産過程は違います 1セルフプロパガンダの耐磨性セラミック肘は,フラットセルフプロパガンダのプロセスによって作られ,化学反応遠心力鋳造プロセスが使用されます.この プロセス で 生成 さ れ た 陶器 管 に は 微小 な 裂け目 が 多く あり ます壊れやすく脆いので 部分的に落ちたり 壊れやすいので 落ちた後 修復できません 2アルミナセラミックの耐磨肘は,鋼,ビスコス,セラミックの3層で構成されています.そして,無機粘着剤で鋼の内壁に粘着されている.磨き層   耐磨性セラミック肘は,発電所の炭粉,灰,水泥工場サイクロン,鉄鋼工場の粉末除去システム,鉱山粉末,排水,バックフィール,石炭鉱山,石炭洗浄工場の耐磨管道常用鋼管の20倍以上の使用寿命また,溶けたアルミニウムと腐食媒体の輸送にも使用できます..

2023

08/30

耐磨性のある小径セラミックパイプの生産コストが高いのはなぜですか?

Ø89mm以下のパイプは,小径パイプと呼ばれます.小径の耐磨性セラミックパイプの平均コストは,大径の耐磨性セラミックパイプよりもはるかに高い.. 小径の耐磨性セラミックパイプの生産コストが比較的高いのはなぜですか?   小径耐磨セラミックパイプの外鉄管の鋳造プロセスはより複雑で,出力は大径鋼管よりもはるかに低い.   小径の耐磨性セラミックパイプの内径は通常80mm未満で,建設技術者が手作業でポルセランを貼るのは困難です.パイプラインが長い場合,切断され,ポルセランを貼った後に溶接する必要があります.建設は困難で 建設プロセスは複雑です   小径の耐磨性セラミックパイプが切断されない場合は,通常,より高価な耐磨性セラミック材料,例えばセラミックリングや整形セラミックパイプが使用されます.そして生産コストは高くなります;   小径の耐磨性セラミックパイプが肘かティである場合,通常は特別なセラミックリングと統合セラミックパイプをカスタマイズする必要があり,模具コストは高くなります.   総括すると,小径耐磨性セラミックパイプの高コストの原因は,外部鋼管の複雑な鋳造プロセス,低出力,耐磨性セラミック材料の構築は困難で,材料コストは高くなります.

2023

08/30

陶器用 敷き布団 は,どの 種類 に 異なる プロセス に よっ て 分け られ ます か

耐磨性セラミックレイナーは高強度,耐磨性,便利な設置性,高コスト性能,高温性,耐腐蝕性があります.耐磨性セラミック内膜は,異なるプロセスによって次のカテゴリーに分けることができます.. 粘着型耐磨性セラミック内膜:パスタ型耐磨性セラミックレイナーは,設備の内面にセラミック・グリーフで貼り付けられる.この方法は大規模建設に適しており,保守時間を節約する.低温の労働条件で使用するのに適しています;   ステンドで溶接された耐磨性セラミック内膜:スプードで溶接された耐磨セラミックの内膜は耐磨セラミックの溶接穴に従って機械と設備に溶接されます.2層の強化効果を達成するために600°Cの高温に耐えられるが 施工スペースは大きく 耐磨性が高い    デブテイルストライプカードスロット型耐磨性セラミック内膜板:ステンレス鋼板スライドレールに従って耐着を必要とする施設にステンレス鋼板スライドレールを固定します.耐着用が必要な位置にドブテイルレールを溶接独創的なセラミックカードがスライドレールに固定されます.そしてセラミックは,設置のためのレール方向に沿って固定されています900°Cの高温に耐えるため,大きな衝撃や高温の労働条件に適しています.   耐磨性 の 高い 耐磨性 を 備える 陶器 の 敷き布団 は,熱 発電所,水泥,鉄鋼,港,鉱山,建設 機械,鋳造 工場,その他 の 分野 で 広く 用い られ ます.

2023

08/30

耐磨性セラミック肘のR線基準とは?

円の半径を指します.半径が大きくなるほど,円と半径が大きくなります.そして直線に近いしたがって,曲線の半径が大きいほど,輸送材料の抵抗が小さくなり,半径が小さいほど,抵抗が大きい.    曲率半径の大きさは,一般的にパイプ直径の倍数で決定される.例えばDN100では,曲率半径はR10Dであり,肘の曲率半径はR1000である. 1発電所のボイラー粉末供給パイプラインの肘の曲線の半径は,図の要求に従って,一般的に6〜10倍で決定されるべきである.灰を運ぶパイプラインは,長い間ひどく磨かれています半径が小さい場合,使用寿命が短縮されます. 2一般的に,鉱山輸送における排水泥の曲線の半径は2Dから5Dです. 3粉砕された石炭を輸送するためにセメント工場で一般的に使用される耐磨性セラミック肘の曲線半径は10Dから15Dです. 4化学灰輸送パイプラインの肘の曲線の半径は10Dです   耐磨性セラミック肘の設置部分にスペースが限られている場合,最小値はR3.5D以下でないことをお勧めします.半径が小さい肘の使用寿命を増やすために背中に厚いバックパックを作ります.  

2023

08/30

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