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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

耐磨性セラミックラインを 設置する方法を知っていますか?

耐磨セラミックは,高温で焼いた特殊セラミクの一種である.耐磨セラミクは,市場で広く使用されています.人々の日常生活で使用される陶器とは異なります耐磨性セラミックはあらゆる分野で使用されています.耐磨性セラミックは広く使用されているので,耐磨性セラミックはどのように設置しますか?   溶接:溶接タイプは,セラミクスの間の冷熱溶接孔を通ってセラミクスを施設に溶接し,同時に二重保安を達成するために粘着剤で貼り付けることです.溶接型は高温パイプライン (500°C) に適しています湿化塔の入水管や出水管,炉尾の除塵管などそれは,特に高温の空気力輸送機器の耐磨性のために設計されています.    パストタイプ:パスタ式の設置はシンプルで,コストも低く,現場での大規模建設に合致する.従来のプロセスは,エポキシ型粘着パスタ耐磨陶器を使用する.この種のビスコスは主に有機です高温に耐久性がないし,簡単に老化する. 恒久的な使用の要件に適応できない. 一年中非常に高温で動作した場合,ビスコスは簡単に老化して脆くなる特に急速な冷却と急速な加熱の場合,陶器とレールの熱膨張パラメータは異なるし,有機粘土は脆い.簡単に切れるこのプロセスは 150 度未満の室温にのみ適しています   デブテールカセット:"ドブテイルカード"は,ドブテイル溝を形成するために2つのトラペゾイド鋼棒を装置に平行に冷熱で溶接する設置方法である.そして,鳩尾セラミックは,鳩尾の溝に挿入されますこの方法は成熟し,信頼性があり,高温700°Cに耐えるため,扇風機駆動機などの動く部品の耐磨に特に適しています.この耐磨性セラミックの加工は複雑で,平坦な建築にのみ適しています.  

2023

08/30

耐磨性セラミックドライプレッシングの原理と利点とデメリットを知っていますか?

耐磨陶器の製造過程では,通常使用される形作法には,乾圧および同位圧圧が含まれます.最もよく使われる形作りの方法の一つです耐磨性セラミックの製造過程でドライプレッシングは,粒子を金属模具の空洞に入れて,良質性と適切な粒子のグラデーションを持つ粉末を金属模具の空洞に入れて,インデンタを通って圧力をかけることです.圧力が伝達され,空洞の粉末粒子が再配置され,変形します.特定の強度と形状を持つ緑色セラミックボディを形成するために圧縮され.   乾圧の本質は 外部の力によって 粒子同士が模具の中に 近づくということです内部摩擦によって固く結合し 特定の形状を維持しますこの内部摩擦力は,互いに近い粒子の周りの薄い層に作用します. 圧力が増加すると,空白は形を変え,互いに滑り,ギャップを小さくする粒子同士が近づくにつれて コロイド分子と粒子の間の力が強まります緑色の体には一定の機械的強度があります.    乾圧の特徴 利点についてドライプレッシング プロセスはシンプルで 操作も便利 サイクルも短く 効率も高く 自動生産も便利ですドライプレスで生成された胚体も高密度の特徴を持っています精密なサイズ 小さい収縮 高い機械強度 良質な電気性能   欠点:ドライプレッシングは大規模胚の生産に用いることは困難で,模具に耐用性があり 処理が複雑で 高価で 圧力が比較的単一方向に 作用します上下で押すしかない胎児の密度と収縮が不均一になります 胎児の密度と収縮は不均一です 裂け目,脱層などの現象を起こす. ドライプレッシングの原理と特性に従って,我々は生産プロセスでプロセスを改善することができます.耐磨性セラミクを向上させるため,ドライプレスではなく,より高度なイソスタティックプレスを使用します.胚質量  

2023

08/30

アルミナ セラミックス か ジルコニア の どちらが 良い か

近年,産業用陶器はあらゆる分野で広く使用されており,特にアルミナ陶器とジルコニア陶器が一般的です.この2つの陶器材料には 独自の強みがありますアルミニウムとジルコニアの違いを分析してみましょう.   密度の違い:ジルコニアセラミックの密度はアルミニウムセラミックの2倍であり,ジルコニアの圧縮性能はよりよい.      密度の違い:ジルコニアセラミック構造部品の密度はアルミナセラミックよりも高い.アルミナセラミック密度は3.7〜3.95構造部品の密度は6で 質感はより繊細です▽9歳以上 表面の仕上がりの違い:ジルコニア構造部品の表面仕上げは,より高く,鏡のような,そして滑らかで,他のアクセサリーとの摩擦を軽減し,より長い使用寿命を持っています. さらに,シルコニアセラミックの強さは良い陶器の固有の脆さを克服し,耐磨性が高く,製品の使用寿命を大幅に延長します.   セラミックの強度差:シルコニアはアルミニウムセラミクスの 4 倍の硬さがありますが シルコニアセラミクスは 1 メートルの高さから自由に落下するとそしてアルミナが砕かれます.   隔熱性能の違いアルミナ酸の保温性能はジルコニアよりも優れている.

2023

08/30

自発 増殖 する 肘 と 耐磨 陶器 の 肘 の 違い は 何 です か

材料によって主に2種類の耐磨性セラミック肘があります.一つはアルミナで覆われた耐磨性セラミック肘.もう"つは自己増殖する耐磨性セラミック肘ですその2つの違いは?   外見の色差 1アルミナで覆われた耐磨性セラミック肘 アルミナで覆われた耐磨性セラミック肘の内側には白いアルミナセラミックパッチまたは統合セラミックリングがあります.セルフ 増殖 陶器 複合 管 の 中 に は,金属 の 輝き を 持つ 濃い 黒い 陶器 層 が あり ます. 2アルミナセラミック耐磨肘の鋼部品は,熱で沸騰したシームレス鋼管から成ります.セルフプロパガンダのセラミック複合管の鋼部品は,一般的に乾燥したガキで作られています.     パイプ直径の接続方法の区別 1アルミナセラミックの耐磨肘の直径は一般的に小さく,直径はDN30からDN200まで.セルフプロパガンダのセラミック複合管の鋼部品は,一般的にDN300-DN3000の間で. 2アルミネセラミック耐磨肘は,直接溶接することはできません.そして,耐磨肘とパイプの接続を容易にするため,溶接の直線セクションを追加する必要があります.また,フレンズ式にもできます.セルフ増殖セラミック肘は,直接溶接またはフレンズすることができます.   生産過程は違います 1セルフプロパガンダの耐磨性セラミック肘は,フラットセルフプロパガンダのプロセスによって作られ,化学反応遠心力鋳造プロセスが使用されます.この プロセス で 生成 さ れ た 陶器 管 に は 微小 な 裂け目 が 多く あり ます壊れやすく脆いので 部分的に落ちたり 壊れやすいので 落ちた後 修復できません 2アルミナセラミックの耐磨肘は,鋼,ビスコス,セラミックの3層で構成されています.そして,無機粘着剤で鋼の内壁に粘着されている.磨き層   耐磨性セラミック肘は,発電所の炭粉,灰,水泥工場サイクロン,鉄鋼工場の粉末除去システム,鉱山粉末,排水,バックフィール,石炭鉱山,石炭洗浄工場の耐磨管道常用鋼管の20倍以上の使用寿命また,溶けたアルミニウムと腐食媒体の輸送にも使用できます..

2023

08/30

耐磨性のある小径セラミックパイプの生産コストが高いのはなぜですか?

Ø89mm以下のパイプは,小径パイプと呼ばれます.小径の耐磨性セラミックパイプの平均コストは,大径の耐磨性セラミックパイプよりもはるかに高い.. 小径の耐磨性セラミックパイプの生産コストが比較的高いのはなぜですか?   小径耐磨セラミックパイプの外鉄管の鋳造プロセスはより複雑で,出力は大径鋼管よりもはるかに低い.   小径の耐磨性セラミックパイプの内径は通常80mm未満で,建設技術者が手作業でポルセランを貼るのは困難です.パイプラインが長い場合,切断され,ポルセランを貼った後に溶接する必要があります.建設は困難で 建設プロセスは複雑です   小径の耐磨性セラミックパイプが切断されない場合は,通常,より高価な耐磨性セラミック材料,例えばセラミックリングや整形セラミックパイプが使用されます.そして生産コストは高くなります;   小径の耐磨性セラミックパイプが肘かティである場合,通常は特別なセラミックリングと統合セラミックパイプをカスタマイズする必要があり,模具コストは高くなります.   総括すると,小径耐磨性セラミックパイプの高コストの原因は,外部鋼管の複雑な鋳造プロセス,低出力,耐磨性セラミック材料の構築は困難で,材料コストは高くなります.

2023

08/30

陶器用 敷き布団 は,どの 種類 に 異なる プロセス に よっ て 分け られ ます か

耐磨性セラミックレイナーは高強度,耐磨性,便利な設置性,高コスト性能,高温性,耐腐蝕性があります.耐磨性セラミック内膜は,異なるプロセスによって次のカテゴリーに分けることができます.. 粘着型耐磨性セラミック内膜:パスタ型耐磨性セラミックレイナーは,設備の内面にセラミック・グリーフで貼り付けられる.この方法は大規模建設に適しており,保守時間を節約する.低温の労働条件で使用するのに適しています;   ステンドで溶接された耐磨性セラミック内膜:スプードで溶接された耐磨セラミックの内膜は耐磨セラミックの溶接穴に従って機械と設備に溶接されます.2層の強化効果を達成するために600°Cの高温に耐えられるが 施工スペースは大きく 耐磨性が高い    デブテイルストライプカードスロット型耐磨性セラミック内膜板:ステンレス鋼板スライドレールに従って耐着を必要とする施設にステンレス鋼板スライドレールを固定します.耐着用が必要な位置にドブテイルレールを溶接独創的なセラミックカードがスライドレールに固定されます.そしてセラミックは,設置のためのレール方向に沿って固定されています900°Cの高温に耐えるため,大きな衝撃や高温の労働条件に適しています.   耐磨性 の 高い 耐磨性 を 備える 陶器 の 敷き布団 は,熱 発電所,水泥,鉄鋼,港,鉱山,建設 機械,鋳造 工場,その他 の 分野 で 広く 用い られ ます.

2023

08/30

耐磨性セラミック肘のR線基準とは?

円の半径を指します.半径が大きくなるほど,円と半径が大きくなります.そして直線に近いしたがって,曲線の半径が大きいほど,輸送材料の抵抗が小さくなり,半径が小さいほど,抵抗が大きい.    曲率半径の大きさは,一般的にパイプ直径の倍数で決定される.例えばDN100では,曲率半径はR10Dであり,肘の曲率半径はR1000である. 1発電所のボイラー粉末供給パイプラインの肘の曲線の半径は,図の要求に従って,一般的に6〜10倍で決定されるべきである.灰を運ぶパイプラインは,長い間ひどく磨かれています半径が小さい場合,使用寿命が短縮されます. 2一般的に,鉱山輸送における排水泥の曲線の半径は2Dから5Dです. 3粉砕された石炭を輸送するためにセメント工場で一般的に使用される耐磨性セラミック肘の曲線半径は10Dから15Dです. 4化学灰輸送パイプラインの肘の曲線の半径は10Dです   耐磨性セラミック肘の設置部分にスペースが限られている場合,最小値はR3.5D以下でないことをお勧めします.半径が小さい肘の使用寿命を増やすために背中に厚いバックパックを作ります.  

2023

08/30

ドラゴン ボート フェスティバル の 起源 と 慣習 を 知っ て い ます か

ドラゴンボート祭りの起源: ドラゴンボートフェスティバルは,杜陽フェスティバル,重武フェスティバル,ドラゴンボートフェスティバル,ドラゴンデーフェスティバル,チェンヤングフェスティバル,ユランフェスティバル,天津フェスティバルとしても知られています.中国で初めて世界無形文化遺産に選ばれました古代中国から始まり 毎年月5月の5日目ですドラゴンボート祭りは,最初は,夏に 疫病の神々を追い払って,ドラゴンに犠牲を捧げる祭りでした."龍の船を盗む" "ゾンジを食べる" "紙のハエを置く" "ワームウッドとカラムスを吊るす"など,民俗的な習慣があります.ドラゴンボートフェスティバルの起源について 少なくとも4〜5つの説があります今のところ,ドラゴンボート祭の起源について 最も影響力のある見解は,ク・ユアンを記念することです. 伝説によると,ク・ユアンが川に飛び込んだ後,地元の住民は彼を傷つけ 死んだ川元を犠牲にするために 水に食べ物を投げ込むこともあったそうです 川元は 川元を犠牲にするために 水に食べ物を投げ込んだそうですしかし,そのほとんどがドラゴンに食べられたこの日,米は葉に包まれ,色のあるシルクで包まれ,後にパンケーキを作ります.ドラゴンボートフェスティバルにドラゴンボート祭,春祭,清明祭,中秋祭は,中国の4つの伝統的な祭りとしても知られています.   ドラゴンボート祭りの慣習 ドラゴンボートの祭りの習慣は 主にドラゴンボートを 剥ぎ落とし ドラゴンに犠牲を捧げ 草を摘み ワームウッドとカラムスを吊り 神や先祖を崇拝洗濯用ハーブ水ドラゴンボートの水に浸り,米のドンプリングを食べ,紙のハエを置き,ドラゴンボートを眺め,五色のシルク糸を結び,アトラクトロード,サケットを吸うなど.ドラゴンボートレースは,中国の南部沿岸部で非常に人気があります海外に広まった後 世界中の人々が深く愛用し 国際的なコンペを形成しました The custom of eating rice dumplings on the Dragon Boat Festival has been prevalent in all parts of China since ancient times and has become one of the most influential and wide-ranging folk eating customs of the Chinese nationドラゴンボートフェスティバルでは 伝統的な民俗活動が行われます伝統文化を継承し 発展させるだけでなく. ドラゴンボートフェスティバルは世界的に大きな影響力を持ち,世界のいくつかの国や地域も,ドラゴンボートフェスティバルを祝う活動を行っています. 1ドラゴンボートレースドラゴンボートレース (Dragon Boat Row) は,ドラゴンボートフェスティバルの象徴的な活動であり,多くの人々が競う競馬です.毎年5月5日,祖国の詩人ク・ユアンを記念して全国各地でドラゴンボートレースが行われていますドラゴンボートレースが海外に広まった後,あらゆる国の国民が深く気に入り,国際競争を形成しました. 2ゾンジを食べるドラゴンボートフェスティバルの重要な習慣の一つである. 毎年4月下旬から5月上旬に,人々は粘り強い米を浸し,祖国の偉大な愛国詩人ク・ユアンを記念して. 2022年 ドラゴンボートフェスティバル: 休日は6.3から6日までです.5合計3日でした  

2023

08/30

耐磨性セラミックパイプの価格に影響する要因は?

コルンダム耐磨性セラミック肘の価格に影響する要因は多く,以下のとおりです. 1.異なる生産プロセス:パイプライン内膜のセラミックパッチ,インテグレートセラミックリング,ストッド溶接セラミック,ドブテールセラミックなどがあります. 異なる生産プロセスには異なる価格があります.製造者は,顧客が提供した現場での労働条件に基づいてそれを推奨します.適切な材料と工法    2.原材料の価格は違います同じ材料の耐磨性コロンドムセラミック肘の価格が異なる場合,原材料の価格も異なる可能性があります.   3.貨物は違う異なる製造者の所在地も異なることもあり,配送場所と受領場所の距離も異なることもあります.対応する貨物は少し高く,または低くなります..  

2023

08/30

アルミナ セラミクスの 光伝達性 に 関する 要因

透明性はアルミニウムセラミックの主要な特性であり,材料の基本的な化学組成と関係しているだけでなく,材料の微細構造にも依存しています.したがって,アルミナセラミックの透明性は,孔隙性などの要因に依存する.粒の大きさ,粒の境界構造,陶器の表面仕上げ.   アルミナセラミックの製造過程は,基本的に密度化プロセスで,シンタリング過程で微小な毛穴を排除します.材料の毛穴の種類が透明性に大きな影響を与える毛穴の直径は,毛穴の毛孔性に加えて,アルミナセラミクスの伝導性にも大きな影響を与えます.毛穴の直径が射出光の波長に等しいとき伝達力は最低です   アルミナセラミックポリ結晶の粒の大きさは,光伝達性にも大きな影響を与える.入射光波長が粒の直径に等しい場合,光の散乱効果が最大で,光伝播力は最小です.このため,アルミナセラミクスの光伝達性を向上させるために,粒の大きさは,入射光の波長範囲外で制御されるべきである.   粒の境界はアルミナセラミックボディの光学均一性を破壊する重要な要因の1つであると理解されています材料の光伝達性を低下させ,光散乱を引き起こす.さらに,材料の組成の違いが大きいほど,屈折率の違いも大きく,アルミニウムセラミク全体の光伝達性が低い.   また,アルミニウムセラミクスの伝達性は,原材料の細さだけでなく,表面の粗さによっても影響を受けます.陶器表面の加工仕上げにも関係しています処理されていないアルミニウムセラミックの表面は,シンテリング後に大きな荒さを持っているので,この表面に降り注ぐ光は散らばった反射があり,光の損失を引き起こす.  

2023

08/30

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