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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

耐衝撃耐着用セラミクスの応用上の利点は?

衝撃耐性および耐磨性セラミックの設計プロセスは,耐磨性セラミクが散装材料の影響で裂け落ちするのを防止することです.硬化式が使われています形状のデザインに球状構造が加えられ,材料の衝撃による力を分散させることができます.スプード・ウェルディングと耐磨性セラミック・AB・グリーフの固定プロセスと組み合わせた耐磨性セラミックは 設備と密接に結合しやすいので 落ちやすいわけではありません   衝撃耐性および耐磨性セラミクスの衝撃耐性は非常に良い.耐磨性セラミクスの硬さは非常に高い.硬化式は強度と球状構造の設計を向上させる耐震性や耐磨性のセラミックの使用寿命を大幅に向上させる.   スプード・ウェルディングと耐磨性セラミック・グリーブABの固定プロセスは,耐磨性セラミックを機器表面にしっかりと固定することができます.比較的厳しい職場環境でも 簡単に対処できます.   上記の利点に加えて,衝撃耐性耐磨性セラミックは耐磨性,耐腐蝕性,自己潤滑性,および耐磨性セラミックの他の特性も備えています.散装材料輸送システムにおける耐着用のための最良の選択です.  

2023

08/30

正しい 陶器 の 肘 を 選べる の は どう です か

耐磨性セラミックパイプは広く使用されています. 設備の動作条件,動作温度,材料の粒子のサイズ,ドロップの高さ,圧力環境, 管の内膜セラミックの設計も異なります. これは主に肘の曲率半径と管の長さに反映されています. 耐磨性のある陶器管の役割は,合理的な設計のみで果たせる. 発電所のボイラーの粉末供給パイプラインで使用される耐磨性セラミック肘,肘の曲線半径は一般的に屈曲度の6-10倍です.パイプラインの磨きを効果的に軽減するために設計曲線の半径が大きい肘を使おう.   鉱山産業で排水泥を輸送するとき,耐磨肘の曲線半径は一般的に2Dから5Dの間であり,より良い結果が得られます.   シメントと石炭産業における粉砕炭管の輸送では,使用される耐磨肘の曲線半径は一般的に10Dから15Dの間です.輸送中の粉末を無事に輸送できるようにする管路の磨きは比較的小さい.   ステンレス鋼の整形セラミック製のコーブや直線パイプは,主にリチウム電池産業で使用され,粉末の空気輸送に適しています.150 °C以下の環境で長時間使用した場合に老化したり脱落したりしない.寿命は普通のパイプの4~5倍です   耐磨性のあるセラミック肘を 異なる労働条件で設計することが非常に必要です陶器の耐磨性を最大限に発揮し,パイプラインの使用寿命を改善しようとします.  

2023

08/30

防弾 セラミックス を 知っ て い ます か

防弾 陶器 は,防弾 産業 の 新しい 星 に なっ て い ます.その 高い 強さ,硬さ,金属 より 低密度 な 陶器 は 人気 の 防弾 材料 に なり ます.防弾シートは,防弾プレートまたは防弾挿入板とも呼ばれます.. 主なタイプは,シリコンカーバイドセラミック,ボロンナイトリドセラミック,アルミナセラミックです. 今日,アルミナ防弾セラミックについて学びます.   アルミナセラミックの防弾シートは高強度高モジュール繊維複合板に挿入されています.プラスチック変形は ほぼ不可能です陶器層が衝突すると 陶器層は破裂し 衝突点の周りに拡散し 弾丸のエネルギーのほとんどを消費します高モジュール繊維複合板は 弾丸の残ったエネルギーをさらに消費します弾頭は高強度で 硬さも高いため 弾丸性も高い   材料,原理,標的のテストの観点から 装甲システムにおけるアルミナセラミック防弾シートの適用は とても魅力的です防具として広く使われています自動車,航空機,その他の機器

2023

08/30

SMD セラミックス と 溶接 セラミック コーナー の 利点 と 欠点

耐磨性セラミックパイプにセラミック内膜を設置する2つの一般的な方法は,直接ペースト型とストッド溶接型です.両方ともパイプの使用寿命を改善し,材料の衝撃着用と腐食からパイプ鋼の内壁を保護することができます. 費用,プロセス,使用効果は異なる.耐磨性セラミックパイプに粘着されたセラミックコーナーと溶接されたセラミックコーナーの利点とデメリットを見てみましょう.   パスタ型耐磨性セラミック内膜の利点は 建設コストが比較的低く プロセスが比較的シンプルであることそして直径約80mmの小さなパイプに設置できます内部構造が少し複雑である機器でさえも,ペスト型耐磨陶器を設置できます.耐磨性のある陶器用ペーストの欠点は,陶器と機器の間の接続が主に陶器の粘着剤に依存することです.温度が200°Cを超えると,材料に衝撃を受けたとき,セラミックは落ちる可能性があります.セラミックシートを直接貼るプロセスは高温で施すには適していません影響を受けた地域.      溶接した耐磨性セラミック内膜の利点は,スプード溶接スプードと無機粘着剤の組み合わせによって固定されていることです.600°Cの高温で長時間稼働できる固定がよりしっかりしているため,高速機械や他の動く部品で使用できます.耐磨性や衝撃耐性は,より大きな衝撃にさらされる機器や部品で使用される場合,よりよい耐磨性セラミック内膜の欠点は,施工コストが比較的高く,工事がより複雑で,労働コストが高く,溶接が必要であることです.設備小型のパイプでは使用できません.   粘着型耐磨セラミックと溶接型耐磨セラミック内膜は,実態に応じて選択する必要がある利点とデメリットがあります.しかし使用する耐磨性セラミック接着剤は慎重に選択する必要があります粘着剤が正しく選択されていない場合,接続がしっかりしていないため,セラミックが落ちることがあります.悪い影響をもたらす.  

2023

08/30

セラミック ゴム ホース の 用途 と 特性 は 何 です か

セラミックで覆われた柔らかいホースは,ポンプホースや従来のゴムホースの頻繁な交換を必要とする設備などの高度な移動性要求のある機器に非常に適しています.拡張関節高度に攻撃的な材料を運ぶため,高性能な材料を運ぶため,高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため,または高性能な材料を運ぶため.    セラミックゴムホースは以下の特徴を有する. 1、セラミックゴムホースのセラミック内膜は,ステンレス鋼よりも12倍耐磨性がある. セラミックゴムホースは衝撃に強いので,直接的に衝突するとセラミックシートにダメージを与えるのは難しい. 2、陶器 の ゴム の 管 は,非常に 柔軟 です.その 曲がる 半径 は,普通の 管 の 内径 の 約 12 倍 です. 3、セラミックゴムホースは腐食に非常に耐性があり,スラムのほとんどの化学物質と互換性があります. 4、セラミックゴムホースには様々な接続方法があり,設置は非常に便利です.   セラミックゴムホースはカスタマイズをサポートできます.より良い使用効果を達成するために,セラミックゴムホースの長さが650mm以上に達することが推奨されます.より柔軟性を確保できる.  

2023

08/30

衝撃耐性 セラミック ラインナー を 設置 する 方法

鉄鋼工場の高炉の上部放出タンクの高摩耗に加えて上から落ちるコックスや補助材料も高温を帯びて 強い衝撃を引き起こす鉄鋼工場では,大抵の鉄鋼はマンガン製の内膜板を使用しており,重度の磨きを受け,頻繁に交換する必要があります.    耐磨性があるため,食容器の耐磨性のある内膜板も強烈な衝撃耐性と高温耐性を持つ必要があります.鉄鋼工場の高炉の空白タンクの高温と衝撃耐性セラミック内膜板は,この問題を解決することができます.   A certain proportion of zirconia and other materials are added to the impact-resistant wear-resistant ceramic lining plate of the blast furnace blanking tank of the steel mill to increase the impact resistance of the ceramics独特の球状の凸設計により 衝撃力をさらに緩め,軽減できます   耐磨性セラミックの主要材料はアルミ素で,高温1700°Cで熱化され,高温耐性が優れている.高温が陶磁粘着剤に及ぼす影響を避けるために鋼板にセラミクを固定し 溶接または反沈頭ボルトで装置に設置します高温で長期間の操作は,陶器が落ちないことを保証します..

2023

08/30

粉末分離器の給水槽の材料のブロックの問題を解決するには?

粉末分離機は化学工場の生産システムの重要な部分であり,その安定性は生産ライン全体の動作と直接関係しています.材料の詰め込みと磨きと問題がある. 状況が深刻であれば,それは1週間間清掃する必要があります. したがって,詰まりと食用スライドの着用に対処することが緊急です.   粉末分離器の硬さが高ければ大きいほど,食用スライドが磨かれ,破損する.労働力や物質資源を大量に無駄にするだけでなく 生産活動全体に影響を与えます耐磨性のあるセラミック内膜は この問題を効果的に解決します    耐磨性セラミック内膜は,ドライプレス後に高温1700°Cでシンターされ,アルミニウムが主体として形成され,カルシン剤が加わります.高着用耐性の特徴があります耐熱性,耐腐蝕性.陶器は,磨損を防ぐために,機械の保護層として機器の表面に貼り付けられています.セラミック レイナー は 設置 が 簡単 で 表面 が 滑らか な もの です材料の詰め込みや磨きの問題に対処するのに適しています. ダウンタイムとメンテナンス時間を大幅に短縮し,生産全体の効率を向上させます.

2023

08/30

粘着性 と 溶接性 の セラミック レイナー の 利点 と 欠点 は 何 です か

耐磨性セラミックパイプにセラミック内膜を設置するために最も一般的に用いられる2つの方法は,直接貼り付けとストッド溶接である.両方ともパイプの使用寿命を改善し,材料の磨きと腐食の直接的な影響から内部壁の鋼を保護することができます. 2つのプロセスのメリットとデメリットを見てみましょう.ペースト型セラミックコーナーと溶接型セラミックコーナー.   パスタ型耐磨性セラミック内膜の利点は 建設コストが比較的低く プロセスが比較的シンプルであることそして直径約80mmの小さなパイプに設置できます内部構造が少し複雑である機器でさえも,ペスト型耐磨陶器を設置できます.耐磨性のある陶器用ペーストの欠点は,陶器と機器の間の接続が主に陶器の粘着剤に依存することです.影響を受けた地域.    溶接した耐磨性セラミック内膜の利点は,スプード溶接スプードと無機粘着剤の組み合わせによって固定されていることです.高温600°Cで長時間正常で動作できる. 耐磨性や衝撃耐性は,部品や部品などの大きな衝撃にさらされる機器や部品で使用する場合,比較的優れている.耐磨性セラミック内膜の欠点は,建設コストが比較的高いことです.労働コストが高くなります 労働コストが高くなります ,タイルのサイズは一般的に40mm以上であり,小型パイプでは使用できない溶接機器が必要です.   粘着型耐磨セラミックコーナーと溶接型耐磨セラミックコーナーには,実際の状況に応じて選択する必要がある利点とデメリットがあります..  

2023

08/30

コンクリートポンプトラック の パイプライン を 清掃 する の は どう です か

混凝土ポンプ パイプ を 使用 し た 後,その パイプ は 間に合っ て 清掃 さ れる 必要 が あり ます.通常 の 清掃 方法 に は 水 洗い や 空気 洗い が 含まれ ます.洗浄方法は操作が簡単で危険が少ないほとんどの製造者は水洗浄法を使用してコンクリートポンプパイプを掃除します. 今日,ポンプチューブ洗浄の方法と注意事項についてお話します.   洗浄方法: 水浸した泥袋とクリーニングボールを清掃された円筒管に入れて,円筒管とパイプを接続し,放出ドアを閉じて,そして,水でホッパーを満たす (水は常に保持する必要があります)水をポンプして コンクリートポンプの前端から洗浄ボールが出るまで.    予防策: 1. 清掃の前に, 0.5-1立方メートルのモルタルをポンプすることをお勧めします. すべてをポンプした後,マシンを停止し,プレートバルブのスイッチを回します.そして蓄積器の圧力を取り除く. 2. 洗浄の終わりに,水道に注意を払うことを確認してください,コンクリートの質に影響しないように,コンクリートの注入場所に流れません. 3. Washing requires a small gap between the cutting ring and the eye plate (the butterfly valve pump requires a small gap between the plate valve and the tie rod and the upper and lower wear plates) and requires a large amount of water洗浄後の水が前方に浸透しないように厳格に密封する必要があります. 4現在,耐磨セラミックは主にポンプトラック管路の耐磨層に使用されています.このタイプの管路を清掃する際に,暴力的な衝突や金属や他の硬い物体の衝突を避けるために注意を払う必要があります陶器の破裂を防ぐため 5磨き耐性のある粘りやすさのある耐磨材を選択することで,清掃の困難が大幅に軽減できます.耐磨性のあるセラミックポンプトラックパイプラインには自己潤滑成分があります.清潔に容易で耐磨性が高い鋼管の密度が半分しかないので 解体・設置が便利です

2023

08/30

耐磨性 の セラミック ゴム 複合 板 の 利点

耐磨性セラミック内膜板の衝撃抵抗は弱くて,耐磨性セラミック板は内壁と直接結合されています.磨材に緩衝作用がない. 高い衝撃を持つ材料では,陶器は長期間の操作環境下で簡単に壊れます. 複合シートとゴムは非常に良いバッファ効果を演じることができます.繊細な陶器や騒音の問題も解決できる.    これは,セラミックとゴムを整形内装板に vulkanisingした後,様々な特殊な形状の機器の設置に適しています.   陶器表面は材料に結合しないし,長時間の操作環境では材料が詰まり,廃棄されない.   耐磨性セラミックゴム複合板は鋼板よりも密度が低く,軽量で,設置が容易で,耐磨性が良好で,保守コストが大幅に削減されます.  

2023

08/30

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