メタル肘とセラミック肘には,材料の特性,性能,およびアプリケーションシナリオで重要な違いがあります.以下の主な違いがあります:
材料の特性
金属の肘:通常は鋳型鋼や合金鋼などの金属材料で作られていて 強い強度や強度があります表面硬度がHRC60を超えない.耐磨性が限られている..
陶器用肘:表面は高性能セラミック材料 (アルミナセラミックなど) で,非常に高い硬さ (モハス硬度がレベル9以上,HRA85以上に達する) で作られています.耐磨性や耐腐蝕性は金属よりも著しく優れています.
耐磨性
耐腐食性
金属の肘:酸や塩基などの腐食性のある環境では,特に湿った環境では簡単に腐食し,腐食が増加します.
陶器用肘:安定した化学特性があり,酸やアルカリの腐食に耐性があり,厳しい環境でも良い性能を維持することができます.
動作抵抗
金属の肘:内部表面の荒さが高いため,簡単に流体の渦巻きを引き起こし,動作抵抗を増やすことができます.
陶器用肘:内部表面は滑らかで,動作抵抗は小さいため,流体輸送中にエネルギー消費を効果的に削減できます.
体重と設置
金属の肘:通常は重くて 設置と輸送コストも高くなります
陶器用肘:軽量で 設置が簡単で システム負荷が低く 人力と物質資源が節約されます
使用寿命
金属の肘:高着用環境では使用寿命が短く,頻繁に交換する必要がある場合があります.
陶器用肘:長寿命で メンテナンスや交換の頻度を減らし 長期使用コストを削減します
応用シナリオ
金属の肘:高着用耐性や耐腐蝕性が必要な普通の管道システムに適しています.
陶器の肘:電気,金属,化学工業,鉱業など,耐磨性が高い,腐食性の高い産業分野に広く使用され,特に固体粒子,スラム,炭粉と他の媒体.
