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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

耐磨 陶器 敷き布団 は 何 です か

について耐磨性セラミック複合鋼板耐磨性があり,耐腐蝕性があり,衝撃性がある主な材料としてアルミニウム (AL2O3) を用いて高温1°C以上で熱化される一般的に耐磨性セラミック内膜板は 底面の鋼構造からできていて 中層は耐磨性セラミックペストで表面層は耐磨性セラミック材料で主に鉄鋼工場,鉱山ホッパー,掘削機械,石炭,鉱山,化学工業,セメント,港湾物流,および輸送システム,粉砕システム,灰放出システム粉塵除去装置,輸送装置など,より大きな損傷を伴う他の工業機器.    耐磨性セラミック複合鋼板製品の利点: 1アルミナセラミックは 95%のAL2O3を使用し,様々な耐磨材料を追加し,高密度,高強度で100トンのドライプレスで形成されています.耐磨性も高い; 2耐寒性,耐熱性,長年の経験に基づいて開発されています.ゴムには様々な成分が加わっています.低50度から高100度という高温でゴムが内部構造を変えないようにレーザー老化や陶器の剥離を減らす 3衝撃耐性および耐磨性のある陶器は,粒子を精製し,火焼を促進し,破裂強度を向上させる効果を達成するために,外国技術に導入されています. 4耐磨性セラミック素材は鋼にしっかりと結合し,耐磨性セラミック内膜板は耐磨性セラミックペストを2つの構成要素で使用します.粘着性が強く,陶器が落ちるのは簡単ではない. 耐磨性セラミックレイナーは強い粘着性,良い耐熱性,耐腐蝕性,耐磨性,耐老性,および他の特徴を持っています.データ分析によると,過去10年間耐磨性セラミック内膜は多くの顧客によって使用されており,安定性は非常に良好です.高い衝撃力と深刻な磨き物輸送システムの耐磨適用に非常に適しています.   http://www.ybnceramic.com/alumina-ceramic-liner/ceramic-rubber-composite-liner.html この材料は,アルミニウム製で作られていて,

2023

08/30

アルミナセラミックの加工技術を知っていますか?

アルミナセラミクスは,優れた性質のために多くの産業で広く使用されています.アルミナセラミックは,主要原料として火熱したアルミナから作られた陶器製品の一般用語である.アルミナが異なるため,75のセラミック,85のセラミック,90のセラミック,95のセラミック,99のセラミックに分かれています.   アルミニウムセラミックの原材料加工方法は,主に乾燥方法と湿燥方法を含む.乾燥方法では,主にローラーボールミールを使用して乾燥磨きを行う.湿式では主にロールボールミールを使います湿地磨き用の砂磨き機   アルミナ陶器には多くの鋳造方法がありますが 最も重要なものは 接合,熱圧鋳造,フィルムロール,乾圧,同位圧,鋳造,注射型およびジェル型異なる鋳造方法が異なるプロセスに対応します.      熱圧鋳造とローリングフィルムの原材料加工方法は,主に乾燥磨きであり,原材料加工方法は,固形,乾圧,湿式磨きとイソスタティックプレッシングは主に湿式磨きです熱圧鋳造,ロールフィルムおよびゲル注射鋳造,および他の鋳造方法も,加工粉末に有機物質を混合する必要があります.ドライプレスとイソスタティックプレス粉末は,湿地磨き後に粒化する必要があります.この装置には,主に圧力噴霧乾燥塔と遠心噴霧乾燥塔が含まれています.   異なる鋳造方法では異なる模具を使用します. 接合方法では石膏模具,熱圧鋳造方法,乾圧方法では金属模具を使用します.そしてイソスタティックプレッシングは主にゴム模具を使用します.   上記 の 形作 方法 は 形作 の 原則 や プロセス が 異なっ て いる の で,その 特徴 も 異なっ て い ます.また それぞれ の 利点 と 欠点 も あり ます.陶磁鋳造方法の選択は,性能要求に応じて包括的に決定されるべきです.形,サイズ,出力,および製品の経済的利益. グラウティング鋳造は安価な石膏模具,シンプルな機器,低コストを使用します.複雑な形状のセラミック部品や大型セラミック製品の製造に適しています.   ドライプレッシングにより,複雑な形状の陶器製品が作られ,高度な寸法精度があり,後続加工はほとんど不要です.特殊形状の陶器製品を作るための主要な鋳造プロセスです陶磁シールリング,陶磁水閥,陶磁インナー,陶磁内膜など,小さな横切りの厚さを持つ様々な陶磁製品の調製に特に適しています.,などなど   形成された体は乾燥または脱脂され,シンテリングのために炉に積まれます.対応するシンテリングシステムは,異なるアルミニウム含有量に応じて策定されています.理論的には,アルミナ素濃度が高くなるほどシンタリング設備には主にプッシュオーブン,トンネルオーブン,ローラーオーブン,シャトルオーブン,ベルオーブンが含まれる.   焼いたアルミニウムセラミック製品が清掃され選択された後,次元容量と表面粗さに関する要求が低いものは直接梱包することができます.上記の2つの指標に高い要求事項があるものは,磨き磨きされなければなりません.   http://www.ybnceramic.com/wear-resistant-ceramic-pipe/ceramic-sheet-ceramic-tube/wear-resistant-ceramic-patch-pipes.html 耐磨性のあるセラミックパイプ/耐磨性のあるセラミックシート・パイプ

2023

08/28

アルミナ 耐磨 陶板 を 切る の は どう です か

アルミナ耐磨セラミックシートは,高硬さ,超耐磨性,耐腐蝕性,衝撃性により,あらゆる分野で広く使用されています.建設過程中切断,そして注意事項を一緒に理解しましょう: 1耐磨性セラミックシートを切るには高硬度ダイヤモンドの刃を使用します. 切断機は主に2種類あります. デスクトップとハンドヘルドです. 切る際には,皮膚を切るのを避けるために良い保護をしてください.. 2. 多くの顧客は,切断の過程ですべてのものを壊します. 正確な切断方法:刃の位置は端から切断され,ストレスの効果を最小限に抑え,耐磨性を損なうことはありません.特に,高速回転する刃が中部位置にある耐磨性セラミクと接触するとき,切断ストレスのせいでセラミックブロックが割れる切断板の冷却にも注意を払う必要があります.    3レーザー切削はまた,狭い切断幅が特徴であり,曲げた切削も行えますが,唯一の欠点は太すぎるセラミックシートを切ることはできません. 4工業では,耐磨性のある陶器板切削ツールは,一般的にダイヤモンドの刃で切られ,高精度を達成し,精密切削,溝,または切割に大きな役割を果たします.先進的な切断ホールは,磨材の鈍化によって引き起こされる有害な効果を回避することができます., 5耐磨性セラミックシートを切るとき,防水カバーは順番に設置する必要があります. 切断過程で,摩擦は多くの熱を生成するので,熱を生成することは簡単です.変形温度が急速に上昇し,刃の強度が低下するので,水で刃を冷やすことに注意することが非常に重要です.

2023

08/28

アルミナ耐磨性セラミックシートのためのセラミック粘着剤をどのように選ぶか?

アルミナセラミックシートの主要成分はアルミナである.耐磨性のあるセラミックシートは,プレスで圧縮されたアルミナ粉末で製造され,1700°Cの高温炉で焼かれる.硬度 °C の利点によって特徴付けられています.耐磨性が高く,産業や鉱山企業で広く使用され,近年,顧客によって認識されています.耐磨剤業界で リードする製品になりました耐磨性セラミックシート自体にはペースト機能がないため,セラミックグッと併用する必要があります.陶器の粘着剤は陶器の部品を設置するときに使用されるからです. 適切なセラミックグリーブを選択するだけで,セラミックピースの強さは最高の効果を達成することができます.一般的に使用される3種類のセラミックグリーブがあります:    1.標準温度タイプ:使用温度が100°Cまた,一般的に使用されているモデルや品種ですが,温度抵抗領域は140°C以内にしかありません.100°C温度が上昇すると 徐々に粘着力を失います 2.高温型:使用温度が150°Cから250°C粘着性能は通常の温度での粘着性能と同じですが,温度抵抗は250°Cまで高く,上部と横部を粘着するのに非常に良い効果があります.高温耐性があるため比較的粘着性があり,大きな陶器板を接続するのに良い効果があります.粘着後固化される前に,陶器板が落ちたり流れるなどの問題はありません. 3.高温耐性型:高温耐性セラミックグリーブが開発され製造されているのは250°Cから350°C高温部品には良い効果がありますが,高コストにより全体的な価格が上昇します.   私たちの会社によって開発された陶磁粘着剤は,350°C耐腐食性も高い.その優れた性能は,ほとんどのユーザーによって高く認識されています.顧客からの応募とフィードバック後会社によって生産される陶磁粘着剤は,流量がないこと,粘着性が良いこと,そして便利な構築などの重要な利点があります.  

2023

08/28

中国 の 春 祭 の 起源 と 慣習 を 知っ て いる か

春祭は,中国の人々の最も厳粛で活発な伝統的な祭りです.毎年最初の月月の最初の日,月年としても知られています.伝統的に毎年恒例の祭りでもあります. 春祭り (春祭り) は,月の新年としても知られており,中国の年初であり,最も厳粛な伝統祭りです. 新年夜,年末の最後の夜.年末の最後の日は"Sui Chu"と呼ばれ,古い年を取り去って新しいものに置き換えるという意味です.春祭の起源と慣習を知っていますか?次は 一緒に見に行こう! 春祭の起源については 古代の文書が不足しているため 起源を直接確認することは不可能ですが 歴史的発展と進化においてその起源として多くの物語と伝説が残されています. 中国語では"ニャン"という単語は"良い年"と"良い収穫"を意味しています. 何千年もの間,人々は常に月暦で良い収穫を"良い年"と呼んでいます.そして最初の月の最初の日 "年の日"まず第一に,一年をスタートさせ,中国民族の最も偉大な伝統祭り,そして世界の中国人の祭りの一つになりました. 1949年9月27日 新中国が設立されました 中国人民政府政治諮問会議の最初の総会でグレゴリオ暦 の 月 月 の 初 月 の 初 日 が 新 年 の 日 と 指定 さ れ まし た,一般的にグレゴリオ暦年として知られています. したがって,月暦の最初の月は"春祭"で,一般的にグレゴリオ暦年として知られています.      伝統 習慣 1祖先を崇拝する 異なった場所の慣習によって 祖先崇拝の形態も異なっています祖先を崇拝するために祖先のホールに行く人もいます主なホールに祖先の石版を置いて 供え物を展示し 礼拝者が長い石版を押す. 2春祭の後のカップル 春祭のコペットを貼る時,ある家族は家のドアや壁や天井に"Fu"文字を貼り付けなければなりません.幸福な人生とより良い未来への希望を表現していますこの願望をより完全に反映するためです 3パイロケットを爆発させる 中国の民俗には"扉と花火を開け"という 俗語があります. 新年を迎える時,すべての家庭が最初に開くのは,花火を放つことです.古いものを取り除いて 新しいものを迎えるために 鳴る花火の音で煙突は中国料理で",煙突"や"煙突"とも呼ばれています.起源は非常に古く,2千年以上もの歴史があります. 4新年夜ご飯を食べる 新年の夜ご飯を食べることは,春の祭りの間,すべての家族にとって,最も活気と喜びに満ちた時間です. 新年の料理は,すべて数日前に準備されています.年越しの夕食は いつも年越しの夜に シェフに用意されなければなりません新年の夜ご飯は中国人が一年中食べる"最も長い"食事であり,中国人の家族にとって最も重要な宴会でもあります. 春祭の休日を終えて2023年の 激しい作業に身を捧げました中国で最も厳粛な伝統的な祭り - 春祭を体験するために中国に来ることを心から歓迎します!

2023

08/28

アルミナセラミック材料の用途は?

アルミナセラミックは絶縁性,保温性,耐磨性があり,バランスのとれた包括的な特性により幅広い用途を持つセラミック材料である.アルミナセラミクスの使用は防腐効果があります材料の利点と特性によって,様々な陶器製品が多くの側面で適用されます.私はあなたのためにアルミニウムセラミックの広範なアプリケーションを分析します. 1機械に適用される アルミニウムセラミックシンター製品は,高い屈曲強度と優れた耐磨性を持っているため,彼らは広くナイフ,ボールバルブ,磨き車,セラミックネイルアルミナセラミクスのツールや工業用バルブは,様々な用途で使用されています.アルミナセラミックの製造者は,アルミナセラミックは日常消費に比較的広く使用されていると主張する.アルミニウムセラミックメーカーが直接販売する多くの製品は 日常機械に関連しています.    2電子機器および電力の応用 アルミナセラミックの製造者は,高純度アルミナセラミックは低周波高周波電解負荷と優れた隔熱性能を有すると主張する.隔熱装置の準備に使用できる透明アルミニウムセラミックは,多くの特殊光学機器,照明機器,宇宙衛星機器. 3アルミナセラミクスの製造者は,アルミナセラミクスは人工骨,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯,人工歯など,生物互換性が良いため化学的安定性があるので,ヒトの体内に植入しても,体から拒絶反応を起こしません. 4アルミニウムセラミックは,現在,新しい材料の中で最も研究され,広く使用されている材料の1つです.他のハイテク分野でも広く使用されています航空宇宙,高温産業炉,複合材の強化など. 結論として,アルミニウムセラミクスの応用は現代社会では想像を超えており,その応用はますます拡大しています.日常や特殊なパフォーマンスの必要性を満たしていますアルミニウムセラミクスの応用は非常に広く,高品質のアルミニウムセラミクスのプロフェッショナルな生産は不可欠です.    

2023

08/28

アルミナ セラミック パイプ を 叩く こと が でき ます か

高着用耐性,耐腐蝕性,高温耐性,軽量性,金属汚染がないことはアルミナ陶器管の利点です.アルミナ製の陶器材は脆くて 衝撃に耐えない. 耐磨性のある陶磁管は,使用中に押し付けられ,または打たれることは間違いありません.耐磨性のある陶磁管は,打ち負かされますか?正確にどのようにそれをタップしますか? 耐磨性セラミックパイプはタップされ,耐磨性セラミックパイプを設置するときに,セラミックシートをよりしっかりと固定するために,継続的にタップする必要があります.セラミックで覆われたパイプを克服するために多くの技術が必要です.    1. アルミオキシドセラミックは非常に脆いため,金属や石などの硬い材料に打つのを避けるようにしてください.ゴムハンマー,コルクハンマーなどを使用することが推奨されます. 2. 打つ過程で,力を制御し,均等に打つ. 過剰な力を使うことはお勧めしません. そうでなければ,陶器が壊れる可能性があります. 3. 耐磨性セラミックシートに打つとき,打点の位置は,可能な限り縁を避け,セラミックシートの中心部に打つ必要があります. 縁を打つ必要がある場合,力を減らすべきです. 4要するに,適切な道具と叩き方を選び,耐磨性セラミクスが急冷や熱や酸塩腐食などの厳しい環境にさらされる場合,叩き方を避けるようにしてください. http://www.ybnceramic.com/concrete-pump-pipeline/concrete-pump-pipe.html コンクリートポンプパイプの利用について

2023

08/28

耐磨性 の 陶器 板 の 種類 は どの よう に 異なっ て いる か

耐磨性の重要な部分として,耐磨性セラミックは耐磨性や衝撃性のある産業環境でしばしば使用されます.主に港湾などの重量耐用産業で使用されます.鉱山,水泥,リチウム電池,そして鋼鉄. 耐磨性 の 陶器 板 は,四角形,三角形,角形,六角形,円形,特別 形 の 様々 な 形 が あり ます.これらの形状の違いが,陶磁板の機能と設置に影響を与えるこの記事では,異なる形状の違いと正しい陶器の選び方について説明します. 異なる形状の耐磨性セラミックシートの違いは主に4つの側面に反映されています. 衝撃耐性,耐磨性,材料粘度,設置困難.   衝撃耐性 アルミニウムセラミクスの衝撃耐性は主に材料の特性,厚さ,衝撃角度などの要因に依存する.衝突過程中のストレスとストレスの分布は,陶器の形状により変化する可能性があります.材料の衝撃抵抗の性能がわずかに異なる結果です. 同じ材料厚さの耐磨性セラミックシートでは,円形セラミックシートは均等にストレスを分散し,壊れやすいものではありません.角で割れやすいが,四角形と三角形の陶器板は対照的に,円状の陶器板の衝撃抵抗は,四角形や三角形よりも強い. 陶磁ゴム複合材を例に挙げると 三角形,四角形,六角形の陶磁材を火熱化すると 中央に隙間が少なく 表面にゴムが少なくなります衝撃抵抗が弱く円形セラミクには大きな隙間があり 表面にゴムが多くあり 強い衝撃耐性があります 同じ条件下で円が近づくほど陶磁板の衝撃抵抗が強いほどそして逆にも    耐磨性 セラミック複合材の内膜では,表面にゴムが多ければ多いほど,衝撃抵抗が強くなり,耐磨性が弱くなる.円状のセラミックシート複合層の表面はゴムが多く,耐磨性が低い三角形と四角形の陶磁板は陶磁材の覆いが高く,耐磨性が比較的高い.   材料の粘度 陶磁板の間の隙間が大きいほど 材料が粘り合うのが容易になり 材料がぶら下がり ブロックされる可能性があります丸いセラミックシートは,材料のブロックを引き起こすのは簡単です三角形と四角形の陶器シートは 隙間が少なく,遮断が容易ではありません.   設置の難しさ 陶磁板の磨きは主に陶磁板の縁から始まり,陶磁板の使用寿命を延長し,材料の流れ方向を分散させるため,ポーセランを貼り付けるときには,通常,段階的なシームペーストの方法が使用されます.角形,三角形,および直角の直角の正規形の陶器板を設置するのは比較的簡単ですが,丸い陶器板を設置するのはより困難です.六角形セラミックシート特殊形状のセラミックシート   適正な耐磨性セラミックシートを選択する際には,いくつかの要因が考慮されます.第一に,機器の耐磨領域の形と大きさです.領域が四角形または長方形である場合,四角いタイルは最高の選択です円形,三角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形,四角形材料ステーションのより大きな磨きと強い粘度のある作業条件で可能な限り選択する必要があります.より大きな衝撃と磨きが少ない作業条件のために,丸い陶器シートを選択できます.   当社は現場での実用的な経験が豊富で,顧客のニーズに応じて設計スキームをマッチし,顧客がより良い使用結果を達成するのを助けることができます.  

2023

08/28

アルミナ 陶器 の 密度 に 影響 する 要因 は 何 です か

鉄鋼,金属,その他の工業生産産業では,アルミナセラミックは主に機器の耐磨性のために使用されます.主にアルミニウムから生成され,一連の処理を経て原材料として使用されます材料は高温安定性,耐磨性,絶縁性能が優れているため,機械に広く使用されています.リチウム電池アルミニウムセラミクスの密度は,その性能に影響する重要な要因です.それでは,アルミニウムセラミクスの密度はどのような要因によって影響されますか? 素質が低いのは 耐磨性セラミクスの主要成分はアルミナです 耐磨性セラミクスの主要成分はアルミナですアルミナ酸の純度と粒子の大きさは アルミナ酸セラミックの密度に直接影響します. 純度が高くなるほど,密度が高くなり,粒子の大きさは,形成過程でアルミニウムが蓄積することを影響します.粒子の大きさが小さくなるほど,蓄積はより緊密になります.熱化後の密度が高くなるほどさらに,他の材料は,生産過程中に適切な方法で追加され,アルミナセラミックの密度を異なる使用ニーズを満たすために調整することができます. 要因2: 鋳造方法の影響 アルミニウムセラミクスの鋳造方法には,乾圧鋳造,注射鋳造プロセス,挤出鋳造が含まれます.これらの方法は,完成品の密度に直接影響します.. 要素3: スタッフの専門性 シンテリングは,原材料の結晶化を促進し,陶器製品を形成するアルミニウムセラミックの製造における主要なプロセスの一つです.温度など高温シンテリングにより完成品の密度が増加する.しかし,過度に高温ではアルミナセラミクスの裂け目や変形を引き起こす可能性があります.したがって,望ましい密度と特性を達成するには,適切なシンタリングプロセスパラメータを選択することが非常に重要です.   一般的には,アルミニウムセラミクスの密度はアルミニウム純度,鋳造プロセス,シンタリングプロセスを含む様々な要因によって影響されます.必要な密度と特性を取得するために生産過程で適切なプロセス指標を選択する必要があります.

2023

08/28

シリコン・カービッド耐磨性セラミックパイプとは?

シリコンカービッド耐磨セラミックパイプは,セラミックで覆われた鋼管の一種である.内膜は,安定した有機化学特性を持つ高温耐性シリコンカービッドセラミックでできています.高温伝達係数線形膨張係数が小さいため 耐磨性,耐火性,保温性があります 高温耐震性,小サイズ,軽量性,高圧縮強度,良好な環境保護,省エネ効果など シリコンカービッドセラミック複合管は,シリコンカービッドセラミック複合管は,シリコンカービッドセラミック複合管の特徴,高硬さ,柔軟性,衝撃耐性,電気溶接性能などのシリコンカービッドセラミック複合管の特徴を完全に利用しています.高強度コロンドムポルセラン耐磨性,耐腐蝕性,良好な温度耐性. 低強度,劣悪耐磨性,低耐磨性,低耐磨性,低耐磨性,低耐磨性ポーセランの柔軟性が悪いしたがって,シリコンカービッド耐磨陶器管は,耐磨性,高温耐性,耐腐蝕性,機械的衝撃耐性,高温衝撃耐性溶接性能も良好です   シリコンカービッドセラミックパイプは,細粒子の原材料や切断や侵食物質の輸送などの耐磨性や耐腐蝕性のあるパイプラインです.パイプラインによって生産される耐磨肘は,自己拡散高温によって生産される遠心分離によって生産されます陶器製の鋼管の溶融点は2045°Cです 加工技術によりコルンダム層と鋼層は,ユニークな構造特性とユニークなストレスフィールドを持っています..   室温 で は 陶器 層 は 内部 の ストレス に 晒され,鉄 層 は 張力 の ストレス に 晒され,その 二つ は 安定 し た 整体 と なり ます.温度が400°Cを超えるとのみ2つの膨張係数が異なるため,熱変形による新しいストレスフィールドとセラミック鋼管の元のストレスフィールドは互いをオフセットします.互いに平衡を保ち,温度が900°Cまで上昇すると,シリコンカービッド耐磨肘を冷たい水に浸し,複合層に隙間や崩壊がないように繰り返し浸す.主に普通の陶器にはない高温衝撃耐性を表している.   シリコンカービッド耐磨セラミックパイプは,主に高温環境における物流輸送システムで使用される.耐磨性および耐腐蝕性が強い.高温輸送システムにおける費用対効果の高いパイプです.  

2023

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