熱力発電所の灰輸送管路システムは重要な部品です.それは気圧輸送を伴うため,特に深刻な磨き問題に直面しています.速流量と長期輸送灰を運ぶパイプラインは 磨きを受けやすくなります粉砕された石炭が漏れ,環境汚染を引き起こすだけでなく,安全に危険を招き,多くの材料を無駄にする可能性があります..
この問題に対処するために,多くの発電所が積極的に効果的な解決策を探しています.現在,市場には一般的に3つの主要な解決策があります.
1. 灰を運ぶときに空気圧を減らす:この方法は,材料の流量率を減らすことができるため,パイプラインの磨きを一定程度削減することができます.しかし,これはしばしば灰輸送効率を犠牲にします.また,パイプラインの寿命の延長も制限されています.この方法が単純で実行が容易であるにもかかわらず,効果は理想的ではありません.
2パイプの周りをパッチするか,四角い箱を作ります.この方法の利点は,操作が簡単で低コストである. 管の寿命は,磨かれたり磨かれる可能性のある領域を強化することによって一定程度延長することができます. しかし,ローカルな問題だけ解決できるし 遅延もあるパイプが新しい磨きを見せると,再び補修する必要があるので,維持費と作業量が増加します.
3. 耐磨性セラミックパイプを使用:灰輸送管の磨き問題を根本的に解決する最良の方法は,管材を最適化し,管そのものの磨き耐性を向上させることである.耐磨性のある陶器管は,多くの熱発電所によって実証された効果的な解決策です耐磨性セラミクスの主要成分は,金属をはるかに上回る非常に高い硬さを持つコロンドンである.耐磨性セラミックパイプは,耐磨性が優れていて,従来の金属パイプよりも寿命が長い.
高品質の耐磨性セラミックパイプメーカーとして 20年の生産経験私たちの会社によって生産される灰輸送管は,手頃な価格だけでなく,強い耐磨性があります鋼管を外殻として使用し,耐磨性セラミック内膜を構造設計として使用することで,灰輸送パイプラインは強度だけでなく,優れた耐磨性も確保します.その使用寿命は,金属パイプの7-10倍です恒久的な安定した発電の保証です.
