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中国 Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd. 会社のニュース

耐磨性セラミクスの石炭産業への応用

炭鉱資源の総合的な利用において,石炭の準備は重要なプロセスです.石炭の準備機器の多くの金属および非金属部品は,継続的な作業のために強い磨きを受け,迅速に失敗します.石炭加工工場の継続的な生産需要を満たすことができない.石炭加工設備の重度の磨きや使用寿命の低さが,石炭加工工場の発展に深刻な障害となってきた.したがって,石炭の準備機器のユニークな労働条件を考えると,合理的に研究し,新しい耐磨材料を開発し,石炭の準備機器の使用寿命を延長することが非常に重要です..    耐磨性セラミックシートは,石炭加工工場の様々な機器の信頼性を向上させる重要な技術手段である.陶器材料は,その広範なソースと優れた材料特性により,人間の生活の中で最も一般的で重要な種類の材料になりました.高硬さ,耐磨性,耐腐蝕性で特徴付けられています.アルミナ が 主要 な 成分 と なっ て いる 耐磨 陶器 板 は,その シンプル な 工法 に よっ て 最も 広く 用い られ て いる 材料 に なり まし た低加工コスト,耐磨性.現在,金属工学,鉱業,化学産業で広く使用されています.   現在,耐磨性のある陶磁板は,サイクロン,チャート,石炭加工工場のパイプラインに広く使用されています.耐磨性セラミックシートの耐磨性は主に3つの側面に依存する耐磨材料の開発状況と石炭加工市場のニーズから,シリコンカービードなどの高価な材料は,石炭の準備分野では大規模に使用できません材料の合理的なコストパフォーマンス,アルミナ耐磨セラミックは耐磨材料の主要な研究方向になります.

2021

12/14

サイクロン 耐磨性 アルミナ 陶器 の 機能 は 何 です か

金鉱の規模や 採掘設備が拡大し始めると選択された原鉱石スラムの粒子の大きさと重量の中間懸浮の入口圧力と速度が増加し続けていますサイクロンの耐磨性問題を解決し,サイクロンの耐久性を高めるため,耐磨性を向上させるためにサイクロンの内膜が開始されました.   サイクロンに使用された弧形アルミナ耐磨セラミックレイナーは耐磨性,耐腐蝕性,高温性,衝撃性,そして便利な建築サイクロン用耐磨性アルミニウムセラミックレイナーには特定の弧があります.サイクロンの特定のサイズに応じてカスタマイズすることができます耐磨性,耐腐蝕性,耐高温性,耐衝撃性,および便利な構造の特徴があります. それは電気電力,金属工学,石炭石油,水泥,化学工業,機械,その他の産業 (灰渣,石炭粉,渣粉,尾尾など) 輸送機器の耐磨性のある表面のための理想的な材料.   高温腐食,高温磨損,高温腐食下でアーチアルミナ耐磨性セラミックレイナーを使用することは非常に安全で信頼性があります.同じ産業と鉱山の条件下で耐磨合金鋳鋼,鋼プラスチック,鋼ゴム 材料の10倍から20倍.   サイクロンのための弧形アルミナ耐磨性セラミックレイナーはトンネルオーブンで火付けされます.オーブンの温度は安定しています.火付けされたセラミックレイナーは均一な色,玉質,黒い点のないきれいな表面数年の蓄積を経て,サイクロン用の弧形アルミナ耐磨性セラミックラインナーは特定の弧を持っています.管線に完璧にフィットするために,特定のパイプ直径に応じてカスタマイズすることができます内壁に  

2021

12/13

鉱石 タンク の 磨損 問題を どう 解決 する か

シンテレされた鉱石タンクの供給と需要との矛盾と,内膜の磨きと粘着性の問題を解決するために,耐磨性セラミック内膜が選択されました.関連生産慣行では,その設置と使用が成功していることが示されています耐磨性セラミックレイナーが鉱山タンクに設置され,1年半の運用後,検査が行われました.生産を悩ませていた粘着性のある材料の現象が消えてしまったことがわかりました製造が整備のために停止されない限り,一般的には吊るしの現象はありません. また,毎月清掃タンクの数を削減し,労働の強度を削減します.耐磨性セラミックレイナーの使用時間を延長します. 機器の交換後,インラインはめったに落ちないし,耐磨性セラミックは良好な状態に保たれています.設備の使用期間は 3~4年と推定されています.   経済的利益という観点から耐磨性セラミックレイナーの使用は,機器の故障や材料の清掃中の停電時間を大幅に削減し,毎年多くのシンターを生成することができます.. スタッフの労働力を削減し,保守作業を削減し,使用時間を延長し,部品交換頻度を削減し,機器の継続性を確保することができます.そして間違いなく高い経済的利益をもたらします.   上記の実用的な使用によって,シンターされた鉱石タンク内の耐磨性セラミックレイナーの構造が比較的シンプルであり,粘着現象は起こらないことが証明されています.優れた耐磨性について語らずさらに,インラインボードは有機結合剤で直接鉱山タンクに固定されています.装置の腐食を防ぎ,鉱山タンクの使用期間を延長できる耐磨性セラミック内膜板と合金内膜板と比較して,コストパフォーマンスが高くなります.それは高品質の選択を生産する企業です.

2021

12/07

耐磨性 の 陶器 管 の 利点 と 欠点 は 何 です か

耐磨性セラミックパイプは,鋼管を外部の支柱として使用し,衝撃や耐磨性のためにセラミックで覆われています.耐磨性セラミックパイプの性能と利点は主にセラミック内膜の性能特性から生じる耐磨性セラミックパイプの利点とデメリットとは?   耐磨性セラミックチューブの利点 1耐磨性:耐磨性セラミックパイプラインの内膜層は耐磨性セラミックで,硬度 (HRA) は88-90である.耐磨は高クロム耐磨鋳鉄合金管フィッティングの10倍以上.   2耐腐食性:アルミナセラミックプレートは,さまざまな腐食媒体に優れた耐性があります.   3耐磨性セラミックチューブ:α型アルミニウム酸化陶器,酸性耐性97-99%;アルミニウム酸は中性酸化物で,酸素や酸素などの自然環境の長期的影響を受けます.性能老化は問題発生しない耐磨管の耐腐蝕性は,ステンレス鋼の10倍であると判断できます.   4低エンジニアリングコスト:耐磨性セラミックパイプは主に材料輸送,空気輸送,粒子を伴う腐食媒体を用いる.高価なステンレス鋼パイプを代替するために使用されます.高クロム型鋳鋼管と硬合金型耐磨管エンジニアリングコストを直接削減できます     耐用性のデメリット耐性のあるセラミック管 1高温耐性がない耐磨性セラミックチューブはセラミックプレートに粘着剤で貼り付けられているため,粘着剤の温度は一般的に約200°Cで,高すぎると簡単に落ちる現象が発生します.そして使用時間を短縮します.   2切れない耐磨性セラミックパッチのチューブは,任意に切断することはできません. 主な理由は耐磨性セラミックチューブが鋼管とセラミックシートの組み合わせだからです.陶磁板が落ちる.  

2021

11/30

セラミック・ロール・レイグとは

ベルトコンベアーの長時間運用では,正常または予期せぬ磨きや老化などの問題が発生し,故障を引き起こし,生産の正常な動作に直接影響します.   ローラー・エンカプスリングは,トランスミッション中にコンベアベルトとローラー表面間の摩擦係数を増加させるために使用されます.コンベアベルトとロールの表面の相互磨きを減らす輸送ベルトとロールの使用寿命を延ばす.ドラムの表面のゴムは,効果的に輸送システムの動作を改善することができます,コンベアベルトが滑らないようにし,ドラムとベルトが同期して動くようにし,それによってベルトの効率的で大量の動作を保証します.   ドラムの封筒は,ドラムとベルトの間の滑り摩擦を効果的に防止し,ドラムの表面の材料の粘着を減らすことができます.ベルトの偏差と磨きを減らす. Roller ceramic encapsulation is the use of advanced thermal vulcanization technology to vulcanize wear-resistant ceramic blocks with particles on the surface in a special rubber according to a certain layoutゴムシートの下層はCN層で,代わりにローラー表面に貼る特別な粘着剤を使用します.伝統的なゴム は,ベルト と ドラム の 間 の 摩擦 系数 を 増やし,ドラム の 使用 寿命 を 延長 する同時に,定期的に配置されたセラミックの溝は泥を排水するのに便利で,厳しい環境でも正常な動作を保証します.ローラー表面の摩擦係数を増加させるカーボンコンベヤーの滑り込みを減らす.セラミックエンカプスレーションの寿命は通常のエンカプスレーションの5〜10倍の長さ.整備の面倒を軽減し,企業の運用効率を向上させる.   ローラーセラミックエンカプスレーションの厚さは12mm,15mm,16mm,20mmであり,長さは1200mm,1400mm,1600mm,1800mm,2000mmです. 現場でインストールできます.ローラーを分解する必要はありません作業環境におけるロール. 作業環境におけるロール. 作業環境におけるロール. 作業環境におけるロール.  

2021

11/10

耐磨性 セラミック パイプ の 一般 的 な 種類 は 何 です か

耐磨性セラミック複合管の種類: 直接粘着するセラミック複合管: 直接粘着するセラミック複合管高温耐性強い粘着剤を使用して,パイプの内壁にアルミナセラミックシートを貼り付け,加熱して固めた後に堅固な耐磨層を形成します.この種の製品の生産プロセスは比較的シンプルです生産サイクルが短く,コストも比較的低い. Hunan Ibeinuo New Material Co., Ltd.は,さまざまなタイプのパッチ耐磨性セラミックパイプを製造しており,顧客のニーズに応じてカスタマイズすることもできます.直着性セラミック複合管1インチから120インチまでの直径で,さらに大きなサイズもカスタマイズできます.   スポット・ウェルデッド・クリップ・オン耐磨性セラミックパイプ:スポット・ウェルデッド・クリップ・オン耐磨性セラミックパイプは,高温耐性強い粘着剤を用いて,パイプの内壁に真ん中に穴を持つアルミニウムセラミックシートを貼り付けることで作られる..溶接 管 の 内壁 に 固く 溶接 し,溶接 管 の 接頭 を 保護 する ため に 陶器 蓋 が 固定 さ れ て い ます.パーセランの各パーツは プレスされ,互いに挿入されるだけでなく円の最後の一切れがしっかりと埋め込まれているときブロックの間に 360° の機械的な自由が形成されます. 鎖力 (この技術は数百年前に中国の橋建設プロジェクトで使用されました). この種の製品の生産プロセスは比較的複雑で,生産サイクルは長い,費用は高額です   耐磨性のあるセラミックパイプ:耐磨性セラミックパイプの完全な名称はセラミックで覆われた複合鋼管です陶磁管のフィッティングを鋼管に特殊の詰め物で注入し,それを整体として焼いた後に組み立てられる管路は平らな内壁,密封性能,耐磨性,耐腐蝕性がある.しかし,この種の製品は長い生産サイクルと高いコストを持っています.   シンターされたセラミック複合管:遠心鋳造複合陶器管は,シンターされた陶器複合耐磨管とも呼ばれます.複合管です "自己拡散高温合成高速遠心技術"で製造されています高温で均質で密集し滑らかな表面のセラミクを形成し,高速層と移行層です. 生産プロセスは単純でコストは低く,粉末の長距離輸送に適しています耐磨性のあるセラミックパイプよりも少し劣っている.一般的に直線パイプとして使用されます.   概要:複合管は,耐磨性,耐熱性,耐腐蝕性,耐機械ショック,耐熱ショックなどの優れた総合性があり,溶接性が良好である.粒状の材料を輸送するための理想的な耐磨性および耐腐蝕性電気,金属,鉱業,石炭,化学などの産業で広く使用できます.  

2021

11/03

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