アルミナセラミックは,高純度アルミナ (AL2O3) を主要成分として使用する,一般的に使用される耐磨性セラミック材料の一種である.この素材は,優れた硬さなどの優れた特性を持っています.耐腐蝕性,高機械強度,高温耐性があるため,耐磨性に関する厳しい要求のある産業環境でしばしば使用されます.耐腐食性耐圧性がある
アルミナセラミクスがパイプライン,スランプ,ホッパー,様々な設備の表面に設置された後,使用寿命が大幅に延長できます.アルミナセラミックは,絶好の保温特性により,電子製品分野でも頻繁に使用されています..
アルミナセラミクスの製造プロセス
原材料の調製
高純度Al2O3粉末:バウキサイトからバイエルプロセスまたは火焼で抽出される.
添加剤の混合:シンタリングを最適化するために,シンタリング補助物質 (例えば,MgO,SiO2) を追加する.
粉末加工球状磨きとスプレー乾燥で均質な粒子のサイズ (0.1-1μm) を達成する.
形づくりの技術
ドライプレス: シンプルな形 (プレート/棒) 50〜200MPa の圧力下
インジェクション 鋳造: 粉末と結合剤の混合物を注入することで複雑な部品.
イソスタティックプレッシング: 大型/高性能部品の均一密度
シンテリング
温度: 1500°C~1800°C (より純粋なAl2O3ではより高い).
大気: 空気または惰性ガス (例えば窒素)
密度化: 高強度では小孔度が5%以下に減少します.
処理後
ダイヤモンド加工: ダイヤモンド/CBNツールで切る,掘削する,磨く.
レーザー加工微小な穴と複雑なパターン
表面処理: 磨き,金属化 (Ni/Auコーティング)
品質管理
身体 的 検査:硬さ (ヴィッカーズ),密度 (アルキメデス),屈曲強度
マイクロ構造: 粒の大きさと孔隙のSEM分析.
機能テスト■ 断熱耐性 耐腐蝕性 熱安定性
主な用途
