Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
製品
製品
> 製品 > ゴム製陶磁器はさみ金 > 熱性火熱化ゴムセラミックインラー 耐磨性

熱性火熱化ゴムセラミックインラー 耐磨性

プロダクト細部

起源の場所: 長沙、フーナン、中国

ブランド名: Elacera

モデル番号: ゴム製陶磁器はさみ金

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる

受渡し時間: 25~45 営業日

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000 ㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

熱火熱化ガムセラミックインライン

,

工業用ゴム・セラミック・インライン

適用する:
セメント,鉄鋼,発電
化学 耐性:
すごい
色:
ホワイト
圧縮力:
≥ 2000 MPa
密度:
3.6-3.8g/cm3
断裂 の 時 の 伸縮:
400%
表面の厚さ:
10mm
カーネーションタイプ:
陶器
材料:
ゴムセラミック
使用寿命:
5〜10年
形状:
正方形か六角形
表面仕上げ:
滑らかまたは織り目加工
製品タイプ:
陶磁器の並べられたゴム製 ホース
セラミック素材:
陶磁器95%のアルミナ
陶磁器密度:
3.75g/cm3
セラミックの硬度:
85以上のHRA
製品構造:
アルミナセラミックライニング+強化ゴムホース
適用する:
セメント,鉄鋼,発電
化学 耐性:
すごい
色:
ホワイト
圧縮力:
≥ 2000 MPa
密度:
3.6-3.8g/cm3
断裂 の 時 の 伸縮:
400%
表面の厚さ:
10mm
カーネーションタイプ:
陶器
材料:
ゴムセラミック
使用寿命:
5〜10年
形状:
正方形か六角形
表面仕上げ:
滑らかまたは織り目加工
製品タイプ:
陶磁器の並べられたゴム製 ホース
セラミック素材:
陶磁器95%のアルミナ
陶磁器密度:
3.75g/cm3
セラミックの硬度:
85以上のHRA
製品構造:
アルミナセラミックライニング+強化ゴムホース
熱性火熱化ゴムセラミックインラー 耐磨性

製品説明

耐摩耗性ゴムセラミックライニング三位一体セラミックライニングとも呼ばれ、耐摩耗性セラミックの小さな正方形を特殊ゴムに高温で加硫(埋め込み)して形成される耐摩耗性セラミックゴムライニングで、機器の耐摩耗性設置に使用されます。高強度有機接着剤がライニングを機器の内殻鋼に接着し、強力でクッション性のある耐摩耗層を形成します。

 

耐摩耗性ゴムセラミックライニングは、主にセラミックブロック、ゴム、鋼板で構成され、独自のプロセスを経て強力でクッション性のある耐摩耗層を形成します。高摩耗および高衝撃条件向けに特別に設計されています。特に高速で流れる材料の摩耗環境に対して、強力な耐摩耗性を備えています。ゴムモジュールが衝撃エネルギーを吸収し、ゴム上に加硫されたセラミックブロック(Al2O3)が表面に耐摩耗性を提供します。底部の鋼板には高強度ボルトが装備されており、取り付けが簡単かつ迅速です。製品の利点

_20221209104430_20221209104423

1. 耐摩耗性ゴムセラミックライニングの優れた性能により、ミキサー内の材料軌跡が合理的になります。ビーズ(山形鋼)には材料がわずかに負荷され、耐摩耗性セラミックライニングプレートには材料がなく、ミキサーの混合および造粒能力をさらに強化する条件を提供します。

2. コランダムセラミックは高い硬度、耐摩耗性、ライニングの長寿命を備えています。ゴムは高品質の天然ゴムで作られており、高い強度と靭性を持ち、騒音を低減します。3. セラミックシートの表面は緻密で滑らかで、水を吸収せず、材料が付着せず、機器の負荷が軽いため、伝達部品の故障やスペア部品の消費が削減されます。4. 円筒形ミキサーの有効径が増加しました(40m2焼結機は平均200mm増加、180m2、280m2焼結機は平均約50mm増加)。

5. 初回混合および二次混合の混合および造粒能力を向上させます。混合物の平均粒子径は0.5mm増加し、造粒率は2%〜3%増加し、混合粒子のサイズ組成は合理的です。

6. オペレーターの労働強度が軽減され、ミキサーの粘着性材料を手動で掘り出す必要がなくなります。

ミキサー用三位一体複合セラミックライニングボードの設置および施工

1. ミキサーのバレルを脱錆・研磨し、設置図に従ってワイヤーキャリアボルトをバレルに溶接します。

2. 三位一体セラミック複合ライニングの取り付け穴をワイヤーキャリアボルトに合わせ、シリンダーに取り付けます。

 

3. ライニングの上部に固定層を取り付け、ナットで固定し、最後にナットとボルトをしっかりと溶接します。

4. ビーズ、ボルト、ナットなどのファスナーの材質は普通炭素鋼であり、耐摩耗性は耐摩耗性セラミックよりもはるかに低く、摩耗しやすいです。したがって、ビーズの供給側に耐摩耗性セラミック層を取り付けたり、ボルトに保護ストップを追加したりするなどの対策を講じることで、ライニング全体の耐用年数を確保できます。

適用範囲

耐摩耗性ゴムセラミックライニングは、室温で嵩張る材料を輸送し、摩耗が激しく、衝撃が強い機器の耐摩耗ライニングとして使用されます。主に火力発電、鉄鋼、建材、製錬、機械、石炭、化学工業、有機シリコン、石炭化学工業、石炭から石油への転換、港湾、埠頭などの摩耗が激しい産業で使用されます。

アルミナセラミック技術パラメータ

 

項目

仕様

 

Al

≥12MPa 引張伸長率
3%≤0.20%摩耗(%)9 O
3%≤0.20%摩耗(%)9 吸水率(%)
≤0.02 密度(g/cm
3 仕様
≥3.60摩耗(%)≤0.02 ゴム技術パラメータ
項目 仕様

引張強度

≥12MPa 引張伸長率
250
ショア硬度 55 65耐熱性
≤24
セラミックとゴムの共有応力 ≥3.0MPa耐熱性
≤100
ゴムの耐用年数 ≥15年

Three-in-one composite ceramic lining (2)Three-in-one composite ceramic lining (2)