低騒音 セラミック 耐磨性 耐磨性 衝撃吸収性

製品説明

この耐摩耗性セラミックプレートは、工業用の耐摩耗性、耐衝撃性、耐腐食性の材料です。ビスコースの熱膨張係数は、鋼とセラミックの中間にあり、セラミックと鋼の熱膨張の不均一性によるセラミックの押し出しを調整できます。同時に、接着剤にはさまざまな柔軟な繊維が添加されており、振動、頻繁な熱膨張、および冷熱収縮の環境下での長期間の運転中にセラミックが剥がれないことを保証します。

この耐摩耗性セラミックプレートは、酸化アルミニウムを主原料とし、希金属酸化物を融剤として作られています。1700℃の高温で溶融した後、特殊ゴムと高強度有機接着剤と組み合わされます。耐摩耗性セラミック単独で使用することもできます。セラミックバッキングプレートをライニングとして使用します。

この耐摩耗性セラミックプレートは、硬度が高く、ロックウェル硬度は80〜90で、鉱石や石炭灰などの鉱物よりも高いです。耐摩耗性が強く、鋼板の266倍の耐摩耗性があり、密度が小さく加工が容易で、ゴムと加硫すると切断、ねじり、組み立てが可能で、機器の形状、サイズ、設置位置に制限されません。

アルミナセラミック技術パラメータ

ゴム技術パラメータ

耐摩耗性セラミックプレートの性能特性は以下の通りです。

1.耐衝撃性:アルミナ耐摩耗性セラミックスとゴムは、融合後に良好な緩衝特性を持ち、高所からの鉄鉱石の落下物の衝撃を合理的に緩衝できます。

2.便利な建設: ねじ接続、電気溶接、使いやすく、建設速度が速い。

3.付着・閉塞なし:厚い鋼板やポリマーライニングと比較して、3-in-1セラミック複合ライニングは付着や閉塞が容易ではありません。

4.騒音低減: ゴムエラストマー材料は良好な衝撃吸収効果があり、原材料の輸送中の騒音を低減できます。

5.軽量: 耐摩耗性セラミックの密度は、合金鋼や高クロム耐摩耗性鋼よりもはるかに低いため、軽量で交換が容易です。

4種類の耐摩耗性材料の性能比較

1.ポリエチレン分子材料: ポリエチレン分子材料は、良好な耐摩耗性、低い摩擦係数、良好な滑り性能、耐食性、良好な絶縁性能、軽量、容易な加工、および良好な衝撃吸収と騒音低減の特性を持っています。一般的な厚さは10〜30mmです。その硬度と耐摩耗性は要件を満たしています。しかし、それは脆く、耐衝撃性がなく、高価です。

2.鋳鉄:鋳鉄は、工学で一般的に使用される耐摩耗性材料です。炭素含有量に応じて、鋳鉄は3種類に分けられます：ねずみ鋳鉄、白鋳鉄。硬度はHRA70-80の間で、質感は硬いですが、切断できず、溶接が難しく、より重い衝撃荷重に耐えられません。

3.ステンレス鋼: ステンレス鋼ライニングプレートの主な材料はアルミニウムクロム合金であり、その硬度は鋳鉄ライニングプレートの2〜3倍、耐用年数は鋳鉄ライニングプレートの12倍です。あらゆる面で顕著な結果が得られています。ステンレス鋼ライナーのコストは高く、頻繁な交換は大きな無駄を引き起こす可能性があります。シュートの材料とは異なるため、溶接がより面倒です。

4.耐摩耗性セラミック:耐摩耗性セラミックライニングは、現在最も広く使用されているシュートライニング材料です。アルミナを原料とし、1700℃の高温で八面体結晶構造に変換されます。α-アルミナは、ダイヤモンドに次ぐHRA88の硬度に達するだけでなく、密度は≥3.9g/cm3、曲げ強度>350MPA、衝撃靭性≥2.2J/cm²、弾性率>317GPAであり、強力な耐衝撃性を備えています。性能と価格の一般的な選択肢です。

FQA

セラミックは耐摩耗性がありますか？

耐摩耗性セラミックは、Al₂O₃を主原料とし、希金属酸化物を融剤とし、1700℃の高温で焼成された特殊なコランダムセラミックです。

セラミックは高い耐摩耗性がありますか？

セラミックの耐摩耗性は非常に高いです。実験の結果、耐摩耗性セラミックの耐摩耗性はマンガン鋼の266倍であることがわかりました。耐摩耗性が強く、安心して使用できます。

セラミックは鋼よりも丈夫ですか？

セラミックの硬度は鉄よりも高いです

Yibeinoは15年以上の耐摩耗性セラミック製造経験を持ち、さまざまな産業におけるセラミック製品の設計経験が豊富です。耐摩耗性セラミックプレートの最高のサプライヤーの1つです。ご要望があれば、お問い合わせください