低騒音 セラミック 耐磨性 耐磨性 衝撃吸収性

製品説明

ゴムセラミック耐摩耗プレートは、摩耗性材料が機器の表面に当たったり滑ったりする場所で使用されます。耐摩耗面は、弾力性のあるゴムに埋め込まれた95％アルミナセラミックエレメントによって形成されます。セラミックは摩耗から保護し、ゴムは衝撃を吸収し、振動の一部を吸収し、むき出しの鋼鉄の表面にバルク材料が当たったときに発生する鋭いノイズを低減するのに役立ちます。

これらの複合ライナーは、シュート、ホッパー、移送ポイント、ビン、その他の材料処理機器に一般的に設置されます。取り付け方法や運転条件に応じて、セラミックゴムパネルとして、または追加の鋼鉄バッキングプレート付きで供給できます。

セラミックとゴムの連携方法

セラミックとゴムは、同じライナー内で異なる役割を果たします。

アルミナセラミックは、石炭、鉱石、クリンカー、石灰石、その他の摩耗性材料の取り扱いに必要な硬い接触面を提供します。ゴム層はセラミックエレメントをサポートし、繰り返し衝撃を吸収します。また、ライナーが限定的な振動や表面の動きに対応できるようにします。

鋼鉄のバッキングプレートが追加されると、ライナーは3層構造になります。

• アルミナセラミック耐摩耗面
• 弾力性のあるゴムクッション層
• 機械的取り付け用の鋼鉄バッキングプレート

鋼鉄裏打ちバージョンは、メンテナンス中の迅速な交換のためにボルト、スタッド、またはその他の取り付けコンポーネントで製造できます。

衝撃条件下での騒音低減

落下する材料がむき出しの鋼鉄に当たると、衝撃は構造的な振動と鋭いノイズの両方を発生させる可能性があります。セラミック複合ライナーのゴム層は、セラミック耐摩耗面を機器シェルから分離し、この振動の一部を減衰させます。

したがって、ライナーは衝撃ノイズの低減に役立ちますが、特に排出ポイントや移送シュートでは、防音製品として扱われるべきではありません。実際の騒音低減は、材料のサイズ、落下高さ、衝撃角度、機器の厚さ、ライナーの被覆率、および設置品質に依存します。

テストなしで固定されたデシベル削減を想定すべきではありません。

セラミック形状とパネル設計

セラミックエレメントは、正方形、六角形、または円筒形の形状で作ることができます。選択は、ライナーの幾何学的形状と衝撃の種類によって異なります。

より小さなセラミックエレメントは、ゴムパネルが適度に湾曲した表面に追従できるようにし、衝撃をより広い領域に分散させるのに役立ちます。より大きなセラミックタイルは、接合部が少なく、主に滑り摩耗にさらされる平坦な表面によく選択されます。

タイルの厚さ、ゴムの厚さ、パネルの寸法、および鋼鉄の裏打ち材は、粒子サイズ、落下高さ、および予想される摩耗パターンに従って決定する必要があります。

一般的な製品仕様

アルミナセラミック技術パラメータ

ゴム技術パラメータ

上記の数値は一般的な製品データです。最終的な値は、確認された材料グレード、製造図面、および合意された試験方法に従う必要があります。

一般的な用途

ゴムセラミック耐摩耗プレートは、以下に使用できます。

• 鉱石、石炭、またはクリンカーを処理する移送シュート
• ホッパーおよびバンカーの衝撃エリア
• コンベヤの排出ポイント
• セメントおよび骨材処理機器
• 発電所の石炭および灰システム
• 鉱業および鉱物処理機器
• 製鉄所の材料移送システム
• 衝撃と滑り摩耗が組み合わされたその他のエリア

ライナーの選択は、摩耗方向と衝撃エネルギーの両方を考慮する必要があります。微粉末の流れに適したセラミックゴムライナーは、かなりの高さから落下する大きな材料には適切な選択ではない場合があります。

設置の詳細

鋼鉄裏打ちのないセラミックゴムパネルは、通常、適切に準備された金属表面に接着されます。鋼鉄は、清潔で乾燥しており、油、錆、緩いスケール、古い接着剤がない状態である必要があります。

鋼鉄裏打ちライナーは、機器にボルトで固定または溶接できます。取り付けポイントは、主要な摩耗経路に露出した鋼鉄を残さずに、ライナーがしっかりと固定されるように配置する必要があります。

設置中は、特に以下の点に注意してください。

• 隣接するパネル間の接合部
• 材料の流れ方向
• 露出したエッジと取り付けポイント
• コーナーと遷移部の隙間
• 表面処理と接着剤の硬化
• 将来の交換のためのアクセス性

よくある質問

ゴムセラミック耐摩耗プレートは機器のノイズを排除できますか？

いいえ。ゴム層は衝撃振動の一部を吸収し、ノイズを低減するのに役立ちますが、結果は機器全体の構造と運転条件に依存します。

ツーインワンライナーとスリーインワンライナーの違いは何ですか？

ツーインワンライナーは、セラミックとゴムで構成されています。スリーインワンライナーは鋼鉄のバッキングプレートを追加し、ボルトまたは溶接による機械的取り付けを可能にします。

パネルの寸法とセラミックのレイアウトはカスタマイズできますか？

はい。パネルの長さ、幅、総厚さ、セラミック形状、ゴムの厚さ、鋼鉄の裏打ち、および取り付け構成は、図面に従って製造できます。

これらのライナーは100℃以上で使用できますか？

標準のゴムコンパウンドは通常、最大100℃の温度を対象としています。より高い温度では、ゴム、接着剤、および設置システムの別途レビューが必要です。

ELACERAは、摩耗性および衝撃を受けやすい材料処理機器用のゴムセラミック耐摩耗プレートを製造しています。ライナーの選択のために、機器の図面、材料の種類、粒子サイズ、落下高さ、動作温度、および希望する設置方法を提供してください。