プロダクト細部
起源の場所: チャンシャ、湖南、中国
ブランド名: Elacera
モデル番号: ゴム製陶磁器はさみ金
ドキュメント: Product Catalog-IBENO.pdf
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています
受渡し時間: 25~45 営業日
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000㎡/年
密度: |
3.6-3.8g/cm3 |
耐薬品性: |
強い |
設置方法: |
ボルトオンまたは溶接 |
サービスライフ: |
従来のライナーと比較して延長 |
柔軟性: |
高い |
長寿: |
長寿命 |
耐食性: |
素晴らしい |
寿命: |
長さ |
曲げ強度: |
≥ 300 MPa |
ライナータイプ: |
セラミック・インライン |
製品タイプ: |
陶磁器の並べられたゴム製 ホース |
セラミック素材: |
陶磁器95%のアルミナ |
陶磁器密度: |
3.75g/cm3 |
セラミックの硬度: |
85以上のHRA |
製品構造: |
アルミナセラミックライニング+強化ゴムホース |
密度: |
3.6-3.8g/cm3 |
耐薬品性: |
強い |
設置方法: |
ボルトオンまたは溶接 |
サービスライフ: |
従来のライナーと比較して延長 |
柔軟性: |
高い |
長寿: |
長寿命 |
耐食性: |
素晴らしい |
寿命: |
長さ |
曲げ強度: |
≥ 300 MPa |
ライナータイプ: |
セラミック・インライン |
製品タイプ: |
陶磁器の並べられたゴム製 ホース |
セラミック素材: |
陶磁器95%のアルミナ |
陶磁器密度: |
3.75g/cm3 |
セラミックの硬度: |
85以上のHRA |
製品構造: |
アルミナセラミックライニング+強化ゴムホース |
製品説明
高衝撃の移送箇所では、摩耗は摩耗問題の一部にすぎません。大きな粒子、高い落下高さ、繰り返しの衝撃は、硬いライナーを割ったり、セラミックタイルを緩めたりする可能性がありますが、従来のゴムライナーは連続的な材料の流れの下では速く摩耗する可能性があります。
Elacera®セラミック埋め込みゴム耐摩耗ライナーは、耐摩耗性アルミナセラミックと衝撃吸収ゴムマトリックスを組み合わせています。セラミック要素は滑り摩耗に抵抗し、周囲のゴムは衝撃、振動、構造的ストレスをクッションします。
この設計は、鉱石、石炭、クリンカー、スラグ、その他の研磨性バルク材料を処理するシュート、ホッパー、ビン、移送箇所に特に適しています。
複合構造の仕組み
耐摩耗性セラミック表面
アルミナセラミック要素は、主要な摩耗表面を形成し、連続的な摩耗から機器を保護します。
衝撃吸収ゴムマトリックス
弾性ゴムは衝撃エネルギーの一部を吸収し、セラミックのひび割れや剥離のリスクを低減します。
埋め込みセラミック設計
セラミックはゴムにしっかりと加硫されており、そのエッジを保護し、繰り返しの衝撃下での安定性を向上させます。
オプションの鋼板
ヘビーデューティー用途の場合、ライナーは鋼板、スタッド、またはボルト穴を備えて供給され、機械的な取り付けが可能です。
![]()
![]()
主な利点
・耐摩耗性と衝撃吸収性を組み合わせた
・セラミックのひび割れやライナーの剥離を低減
・振動や運転騒音の低減に役立つ
・湾曲または不規則な機器表面に適した
・カスタマイズされたサイズ、形状、厚さで利用可能
・永久溶接された鋼製ライナーよりも交換が容易
一般的な技術パラメータ
セラミック材料:95%アルミナセラミック
セラミック密度:≥3.75 g/cm³
セラミック硬度:≥85 HRA
曲げ強度:≥330 MPa
圧縮強度:≥1200 MPa
ゴム引張強度:≥12 MPa
ゴム伸び:≥250%
ゴム硬度:55~65 ショアA
セラミック・ゴム接着強度:≥3.0 MPa
標準動作温度:-40℃~+80℃
高温グレード:ご要望に応じて利用可能
パラメータは、衝撃レベル、材料サイズ、動作温度、および取り付け要件に応じて調整できます。
用途
鉱業
移送シュート、クラッシャー排出部、鉱石ビン、振動フィーダー、スクリーニング機器。
セメント工場
クリンカーシュート、原料ホッパー、クラッシャー、サイクロン、移送箇所。
石炭火力発電所
石炭バンカー、石炭シュート、灰処理システム、黄鉄鉱排出機器。
鉄鋼および製錬
焼結シュート、高炉供給システム、スラグ処理機器、貯蔵ビン。
港湾およびバルク貨物取り扱い
船積み機、荷降ろしホッパー、コンベア移送ステーション、貨物取り扱いシュート。
![]()
![]()
ライナー選定ガイド
埋め込みアルミナセラミックゴムライナーは、研磨性滑り摩耗と繰り返しの衝撃の両方にさらされる機器に適しています。
ライナー構造を選択する前に、以下の運転条件を評価する必要があります。
・搬送材料と粒子サイズ
・落下高さと衝撃角度
・材料流量
・動作温度
・既存の機器寸法
・取り付けおよびメンテナンススペース
極めて高い衝撃、大きな塊状の材料、または集中した直接的な衝撃には、ZTAセラミックゴムライナーまたはより厚いセラミック構造がより適している場合があります。
カスタマイズと取り付け
Elacera®は、機器の図面に従って、セラミック配置、ゴムの厚さ、全体寸法、鋼板、ボルト穴、および固定方法をカスタマイズできます。
迅速な交換とメンテナンスが必要な場合は、ボルトオン取り付けをお勧めします。スタッド付きの鋼板ライナーは、より強力な機械的固定が必要な場所で使用できます。
よくある質問
Q1:埋め込みセラミックゴムライナーとゴムライナーの違いは何ですか?
埋め込みセラミックライナーは硬くて耐摩耗性の表面を提供し、ゴムマトリックスは衝撃を吸収します。ゴムのみのライナーは良好なクッション性を提供しますが、通常は耐摩耗性が低いです。
Q2:ZTAセラミックはいつ考慮すべきですか?
ZTAセラミックは、特に大きな粒子、高い落下高さ、または集中した衝撃が標準のアルミナセラミックにひび割れを引き起こす可能性のある、より厳しい衝撃条件に推奨されます。
Q3:ライナーのサイズとセラミック配置はカスタマイズできますか?
はい。ライナーの寸法、セラミックの形状、セラミック配置、ゴムの厚さ、および固定方法は、機器の図面と運転条件に従ってカスタマイズできます。
Q4:ライナーはどのように取り付けられますか?
一般的な取り付け方法には、埋め込みボルト、鋼板スタッド、およびボルトオン固定が含まれます。適切な方法は、機器の構造とメンテナンス要件によって異なります。
Q5:ライナー選定に必要な情報は?
搬送材料、粒子サイズ、落下高さ、動作温度、機器寸法、摩耗箇所、および取り付け図面を提供してください。
ELACERA®へのお問い合わせ
機器の図面と運転条件をお送りください。当社の耐摩耗保護エンジニアが、お客様の用途に適したセラミック構造、ゴムの厚さ、および取り付け方法をお勧めします。