セラミックのゴム内装着用内膜

​製品の説明

セラミック埋め込みゴム耐摩耗ライナー は、最も過酷な研磨および衝撃条件下でも耐えられるように設計された、革新的な複合耐摩耗材です。超硬質アルミナセラミックタイルを、柔軟で高張力のゴムマトリックス内に戦略的に埋め込むことで、両方の材料の最高の特性を組み合わせたライナーを作成しました。この相乗効果により、優れた耐用年数を提供し、騒音を低減し、衝撃を緩和する製品が生まれ、重工業全体で機器の寿命を延ばすための費用対効果が高く、耐久性のあるソリューションを提供します。

 主な特徴と利点

比類のない耐摩耗性: 表面のアルミナセラミックはHv≥1100の硬度を提供し、鉱石、クリンカー、石炭、スラグなどの研磨材に対する優れた保護を提供します。

優れた衝撃吸収と騒音低減: 弾力性のあるゴム裏地は衝撃エネルギーを吸収し、材料の蓄積（閉塞）を防ぎ、機器構造を損傷から保護します。スチールライナーと比較して、騒音レベルを大幅に低減します。

軽量で設置が簡単:スチールプレートよりもはるかに軽量で、当社のライナーは取り扱い、切断、設置が容易で、人件費とダウンタイムを削減します。

目詰まり防止と耐食性: 滑らかで非粘着性のゴム表面は、材料の付着を防ぎます。ゴムはまた、特定の腐食環境に対する優れた耐性を提供します。

柔軟で切断可能: この製品は、標準的な工具を使用して現場で簡単に切断および穴あけできるため、複雑な機器や既存の機器に完全に適合します。

長寿命:従来の鋼製ライナーよりも通常3〜8倍長く持続し、メンテナンス頻度と総所有コストを劇的に削減します。

アルミナセラミック技術パラメータ

ゴム技術パラメータ

主要輸出市場

当社の製品は世界中のパートナーから信頼されており、東南アジア、中東、アフリカ、ヨーロッパ、南アメリカの市場への輸出が盛んで、世界の鉱業、インフラストラクチャ、産業プロジェクトをサポートしています。

​適用範囲

セメント: シュートライナー、ホッパー、サイクロン、エアスライド、耐摩耗パイプ

鉄鋼および製錬: ビン、振動フィーダー、高炉供給ホッパー、焼結シュート

火力: 石炭バンカー、石炭シュート、除塵システム、黄鉄鉱処理システム

港湾および鉱業: 積込機/荷降ろし機ホッパー、移送ステーション、スクリーンデッキライナー、鉱石処理シュート

化学および石炭: 材料搬送システム、ミキサーライナー、粉砕機の下のエリア

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よくある質問

Q1:ライナーの取り付け方法は？

​A1:設置 は簡単です。ライナーには通常、埋め込み鋼ナットまたは裏面に事前に穴が開けられています。機器にそれに対応する穴を開け、前面からボルトで固定するだけです。詳細な設置手順が利用可能です。

Q2:ライナーは現場で切断できますか？
A2: はい。ゴム部分は、ユーティリティナイフまたはカッターを使用して簡単に切断できます。セラミックタイルの場合は、タイルカッターまたはアングルグラインダーをお勧めします。

Q3:カスタムサイズと形状は提供していますか？
A3: もちろんです。金型開発と加工に強みがあり、お客様の機器図面に基づいて、あらゆる非標準サイズと形状のライナーを供給できます。

Q4:これらの複合ライナーの温度範囲は？寒い環境で脆くなりますか？

A4:当社の標準製品のゴムコンパウンドは、 から までの連続使用温度に耐えることができます。-40°C to +80°C, 短期的なピークは までです。+120°C. より高温の用途（焼結または高温クリンカーの近くなど）には、 を備えた特殊グレードを提供しています。耐熱ゴム配合 は、 を超える条件に適しています。150°C. 極寒の環境では、当社の特別に配合されたゴムが優れた弾性と耐衝撃性を維持し、脆性破壊を防ぎます。

Q5:このライナーは、湿った粘着性のある材料（湿った粘土や濃縮物など）の取り扱いにも有効ですか？

A5:はい、これは当社の製品の主な用途の強みの1つです。 高弾性ゴム表面は、優れた疎水性と非粘着性を提供します. 材料が衝撃を受けると、ゴムの弾性変形が材料を「跳ね返す」のに役立ち、付着や蓄積を防ぎます。突き出たセラミックタイルは、隆起した「スケルトン」を作成し、粘着性のある材料とゴムマトリックスの接触面積をさらに減らし、湿った粘着性のある材料による目詰まりの問題を効果的に解決します。