インドネシアの石炭火力発電所では,石炭処理システムの送送流スライドに 深刻な磨損が発生しました.元の鋼材の包帯は6ヶ月ごとに交換する必要がありました.
頻繁なメンテナンスは 運用コストを増やすだけでなく 望ましくない生産中断を引き起こしました
この問題を解決するために,工場はセラミックゴム複合材の内装影響が大きい環境のために設計されています
配列には以下の仕様があった.
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| セラミック素材 | 95% アルミニウム |
| 陶器の厚さ | 10mm |
| ゴム厚さ | 7mm |
| 鋼板の厚さ | 6mm |
| 総厚さ | 23mm |
陶器層は磨損耐性を優しくし,ゴム層は大型の石炭粒子からの衝撃エネルギーを吸収した.
装着後,インラインヤーの性能は著しく改善しました.連続使用の1年後にさえも,インラインヤーはわずかな磨きしか示しませんでした.
顧客からのフィードバック
メンテナンスのチームは,スライドインラーの使用寿命は,以前の鉄製インラーと比較して3倍以上増加したと報告しました.
結論
陶器用ゴム複合材を 採用することで 発電所は 維持作業の頻度を 削減し 停電時間を最小限に抑え 石炭処理システムの信頼性を 向上させました