耐磨性セラミックレイナーを使用する方法を知らないお客様も多い. 耐磨性セラミックレイナーを使用する方法については,詳細な施工説明書を書いて,ご紹介しています.
耐磨性セラミック内膜の施工は,一般的に3つの部分に分かれます.
1陶磁板の切削
2陶磁粘着剤の混合と塗り替え
3陶磁板の溶接
陶磁板の切削:アルミナ陶磁板の硬さは非常に高いため,通常の切削材料を処理することは困難です.私たちは一般的に切削のためにダイヤモンドの刃を使用します.まず,建設面を設定し,見逃す特定のサイズを決定刃が急激に熱くなると,水で冷却する必要があります.
陶磁粘着剤の混合と塗り替え:陶磁粘着剤は AB 粘着剤に分割され,比例に応じて調製され,需要に応じて量を取ります.一度にたくさん作るわけにはいきません固化後,使用できない粘着剤は無効になります.小穴の周りに均等に塗り,塗り付け時に溶接に使用される小穴を遮らないように注意してください.
陶磁板の溶接: 粘着の第2段階の後,陶磁板は作業面にしっかりと固定されていますが,陶磁板をより衝撃に耐えるようにするために,小型の鉄のキャップをセラミックボードの小さな穴に入れて,スポット溶接を使用します. プロセスは,鉄のキャップと鋼のパーツを溶接することです.溶接が完了したら 小さいポルセランに粘着剤を塗って 小さいポルセランの穴に押します
溶接された陶器用耐着用内膜の性能特性は以下のとおりである.
溶接された陶磁耐磨材は 耐磨性が最高で 耐磨力は普通の鋼の20倍で ヴィッカース硬度は1800まで高まりますほとんどの労働条件に適している;
パスタ型耐磨性セラミック内膜と比較して,溶接された耐磨性セラミック内膜は高温に耐久性があります. The corundum ceramic sheet is firmly fixed on the equipment steel plate through wear-resistant ceramic glue and welding nails and can withstand relatively large impact It will not fall off in the environment;
溶接された陶器耐着用内膜の適用もかなり広範囲に及びます.その物理的特性,衝撃耐性,高温耐性により,主に,比較的大きな衝撃や材料の磨きや比較的高い温度を持つ機器に使用されます.溶接された陶磁耐着用内膜 プレートは,ペースト型の陶磁耐着用内膜が要件を満たすことができない場合,耐着用材料の選択です.
