大径の耐磨性セラミック肘は,優れた耐磨性により,鉱山,発電,繊維加工や金属加工大直径の耐磨性セラミック肘のセラミックの流出を防ぐためには,構造設計,設置方法,材料選択の包括的な最適化,建築の質具体的勧告は以下のとおりです.
陶器と基板の結合プロセスを最適化
結合層設計を最適化する
セラミックと肘基材 (通常は鋼) の間に移行結合層を設計する必要があります.これは高強度エポキシ樹脂粘着剤を使用して達成できます.高温の無機粘着剤補助固定用の金属クランプの溶接または挿入 (特に高温および高圧アプリケーションに適しています).
結合層の厚さは均一でなければならない (一般的に3〜5mm) 結合を弱める可能性のある過度の厚さの領域を避けるために.
設置方法: シンプルな粘着を避ける.複数の固定方法が推奨される.
高温環境 (>350°C) に対して:露出した溶接を防止し,衝撃耐性を高めるため,セラミックキャップの保護付きのストッド溶接を使用します.
中低温環境 (<350°C):高温に耐える無機粘着剤と ステップアップパッチを使用し ステップアップセラミックタイルを使用して 整合性を強化します
極端な運転条件では:粘着,溶接,機械的な自己ロックを組み合わせて使用できます.
材料 の 選択: 粘着 材 と 陶器 板 の 質 は 極めて 重要 です.
細部が成功を決定する
内部表面処理:砂吹きで腐り去り 粘着剤を固めるため 荒らします
ギャップ治療:熱膨張と収縮による空洞化や損失を防ぐために,セラミック粉末と高温接着剤で接着を埋めます.
溶接保護:高温の溶接が陶器に直接影響するのを防ぎ,必要に応じて熱隔熱層を追加します.
