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海外鉱業事例: 耐磨性セラミックスラリーパイプラインは,従来のパイプラインを完全に置き換えて,使用期間を延長する

2026-05-14

プロジェクトの背景

東南アジアの大規模鉄鉱石プロジェクトでは、高濃度の鉄鉱石スラリーを輸送するために長距離パイプラインが採用されています。スラリーには硬い石英粒子が多く含まれており、流速が速く、摩耗が非常に強いです。当初は、従来の合金とゴムでライニングされたパイプラインが使用されていました。3 ～ 6 か月で曲がりに穴があいて漏れが発生する、直管は約1年で交換が必要でした。頻繁なダウンタイムとメンテナンスにより、生産コストが高くなっていました。

顧客の問題点

高硬度とスラリー濃度により、従来の耐摩耗性材料の寿命が短くなる

高い搬送流量により、曲げ部の外側に深刻な洗礼が発生します

現場の温度差が大きくライニングが剥がれやすい

頻繁に交換すると、ダウンタイムの損失とメンテナンスコストが高くなります

解決

現地調査の後、当社は耐摩耗性セラミックスラリーパイプラインソリューションの完全なセットを提供しました。

を採用する高密度コランダムセラミック層摩耗強度に合わせてカスタマイズされた厚さ。耐摩耗性はゴムや合金をはるかに上回ります。

セラミックスと鋼管の高温焼結接合プロセスにより、高い接合強度、耐振動性、耐温度差性を実現。

すべての曲げとティーのセラミック層を厚くし、曲率半径を最適化して粒子の衝撃を分散します。

標準化された設置ガイドを提供し、振動と応力を軽減するために適切なサポートと固定具を設定します。

適切な流量を維持し、摩耗状態を定期的に検査し、適時に作業条件を調整するようにお客様にアドバイスしてください。

適用効果

曲げ寿命が延長3 ～ 6 か月から 24 か月以上

直管の寿命延長1年以上4年以上

年間のパイプライン交換とメンテナンスのコストを削減65%

計画外のダウンタイムが削減される80%、システムはより安定して動作します

お客様の声

「セラミックパイプラインに置き換えた後、頻繁な漏れと交換の問題は完全に解決されました。製品の品質は安定しています。技術チームはスラリーの条件に応じて正確に選択し、設置ガイドも整備されています。搬送ライン全体がよりスムーズに動作し、総合的なコストが大幅に削減されます。非常に価値のある耐摩耗ソリューションです。」

ニュース

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プロジェクトの背景

顧客の問題点

高硬度とスラリー濃度により、従来の耐摩耗性材料の寿命が短くなる

高い搬送流量により、曲げ部の外側に深刻な洗礼が発生します

現場の温度差が大きくライニングが剥がれやすい

頻繁に交換すると、ダウンタイムの損失とメンテナンスコストが高くなります

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適用効果

曲げ寿命が延長3 ～ 6 か月から 24 か月以上

直管の寿命延長1年以上4年以上

年間のパイプライン交換とメンテナンスのコストを削減65%

計画外のダウンタイムが削減される80%、システムはより安定して動作します

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