耐摩耗セラミックシートは、高性能エンジニアリングセラミック材料です。優れた耐摩耗性、高硬度、優れた耐食性を備え、摩耗に対抗するための産業分野における重要なソリューションとなっています。以下に、その主要な性能と適用シナリオの詳細な説明を示します。
主要な性能
超高硬度と耐摩耗性：硬度はHRA88-95（ロックウェル硬度）に達し、ダイヤモンドに次ぐもので、マンガン鋼の10倍以上です。耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171倍であり、設備の寿命を大幅に延ばします。
優れた耐衝撃性：靭性は、タフニング技術（酸化ジルコニウムタフニング、複合構造など）によって向上し、一定の強度の機械的衝撃に耐えることができます。
強力な耐薬品性：酸およびアルカリ腐食に対する耐性（フッ化水素酸を除く）があり、化学工業や湿式作業などの腐食環境に適しています。
軽量設計：密度はわずか3.6〜4.2 g/cm³であり、鋼の半分であり、設備の負荷を軽減します。
高い接着強度：特殊な接着剤または溶接プロセスを使用し、金属マトリックスとの接着強度は≥30 MPaであり、剥がれにくいです。
適用シナリオ：
鉱業およびセメント産業：シュート、ファンインペラー、粉末選別ブレード、ミルライニング、搬送パイプライン。石英砂やスラグなどの高硬度材料の浸食と摩耗に抵抗し、設備の寿命を5〜8倍延長します。
低摩擦係数：表面は滑らかで、材料の流れ抵抗とエネルギー消費を削減します。
電力産業（石炭火力発電所）：石炭コンベア、石炭ミル出口パイプ、集塵機、ファンボリュートは、石炭粉末粒子によるパイプ壁の浸食と摩耗を解決し、停止とメンテナンスの頻度を減らします。
鉄鋼冶金産業：高炉石炭噴射管、焼結機ホッパー、除塵管、コークスガイドトラフ。高温の粉塵や金属粒子の摩耗に抵抗し、従来の鋳石ライナーを置き換えます。
化学および石炭洗浄：サイクロンライニング、浮選タンク、混合タンク、スラリー搬送パイプライン。酸性媒体、塩基性媒体、鉱石スラリーの複合摩耗と腐食条件に抵抗します。
建設機械：建設機械のセラミックライニング、ポンプトラックパイプラインは、耐用年数を5〜10倍に延長できます。
港：船舶アンローダーホッパーおよび空気圧搬送パイプライン設備のライニングにより、鉱石などの材料の設備への摩擦損失を削減します。
選択の提案
高衝撃作業条件：タフニングされたアルミナセラミックス（ZrO₂タフニングなど）または複合セラミック鋼板を選択します。
高温環境（＞200℃）：溶接設置を推奨するか、無機接着剤を使用します。
腐食性環境：セラミックの純度が＞95％であることを確認し、不純物による化学的浸食を回避します。
製品のハイライト
耐摩耗セラミックシートは、優れた性能だけでなく、次の総合的な利点も備えています。
経済性：長期的な使用コストは従来の材料よりも低く、スペアパーツの交換とメンテナンス費用を削減します。
環境保護：長寿命設計により、資源消費と炭素排出量を削減します。
カスタマイズサポート：サイズ（10mm×10mm〜100mm×100mm）と厚さ（5mm〜50mm）で、さまざまな設備に適しています
耐摩耗セラミックシートは、設備の摩耗率とダウンタイムを大幅に削減することにより、重摩耗産業における最適な保護材料となっています。実際の用途では、経済的利益を最大化するために、セラミックの厚さ（一般的に5〜50mm）、サイズ、および設置プロセスを作業条件に合わせてカスタマイズする必要があります。
