シメント工場チリ材料の流出スライドで 繰り返し磨きを受けていました
難易度は 落とし穴の壁の 固定した部分に集中していました主な着用メカニズムは,作業中にほぼ同じ経路を辿った材料であるため,継続的な滑り磨きでした.原始の鋼の表面は徐々に薄くなってしまい,停止時に地元の修理の溶接が必要になりました.
工場は,これらの高耐耗性セクションのために,ステール付きセラミックラインリングパラシュートを修復する代わりに
包帯パネルは,製造された鋼筋支板に固定されたアルミナセラミックタイルで構成されていた.背面に溶接されたストップにより,各パネルは機械的に滑り道内側に設置された.
陶器のタイルは,単純に直線で連続した列に並べられず,材料の流れ方向に応じて配置され,チェンジされた関節で 陶器の隙間に沿って長い着用経路を避けるのに役立ちます.
このパラシュートは主に激しい衝撃よりも滑り擦り硬いセラミク+鋼構造により,このアプリケーションに必要な着用表面と設置サポートが提供されました.
モジュール型 設計 に よっ て,将来 の 保守 も 簡単 に でき まし た.一部 の 表面 に 磨き が 集中 する 場合,内膜 システム を 完全に 取り除か ず に 単一の 内膜 パネル を 置き換える こと が でき ます.
パネルの寸法,陶器の厚さ,鋼筋の厚さ,ストッドの位置は,すべてスロープの図面と設置スペースに応じて調整できます.
このタイプのインラーは,セメント工場では,特に,物流経路が安定している 移転スロープ,ホッパー,コンビン,その他の部分に適しています.磨きが明確に定義された領域に集中します.
