中速石炭工場は,作業速度50~300r/minの石炭工場を指します. これは高炉鉄製のための補助材料の準備および加工のための専門機器です.中速石炭工場は,高炉鉄製剤システム粉末のための適切な補助材料を提供することができます中速石炭工場は,石炭から石油への粉砕システムの最も重要な大規模機器です.石炭から石油への正常な運行には非常に重要です.一般的に,中速石炭工場の出口温度は,摂氏100~120度で制御されます.
中速ミールで処理される材料は,様々なサイズと硬さを持つ粒子が作られています.これらの材料は,中速ミールの中心に移動し,常に摩擦,スクーリング,中速機体の様々な部分への影響中速ミールシリンダーの磨損の原因は比較的複雑です.粗粒の材料の滑りによって引き起こされる磨損性磨損,高濃度な塵を含むガスを高速で洗浄することで引き起こされる風侵食による磨き粗い粒の材料や,磨き機で粉砕された磨き体などの外物でさえも,高速な衝撃による衝撃の磨きです.
磨き体と材料の間の直接的な衝撃と摩擦からシリンダーを保護するために使用されます.同時に,材料に対する磨き体の磨き効果を高めるために,磨き体の動き状態を調整するために,さまざまな形の内膜も使用できます.工場の磨き効率を向上させ,生産を増やし,金属消費を削減する.
慣習的な石炭工場の内膜には耐磨性セラミックパッチと耐磨性セラミック内膜が含まれます.特に磨きディスクの上から2メートル以内の領域では,厳しい洗浄だけでなく伝統的な防磨処理では 良い結果が得られない.磨きディスクの上から2メートル以内のエリアは,シメント化耐磨性セラミックコーナーで覆うことができますこの製品は,ユニークなプロセスで作られ,高硬さと高強さの特徴を持っています.伝統的な貼り付け装置の方法を変更し,二重固定のために接着剤とスクリューを使用します特に高温と特定の衝撃のある部品で使用するのに適しています.
ミールシリンダーの耐磨性セラミックシートには 2 つのオプション組立方法があります.一つは現場設置であり,シリンダーは比較的平坦で不均等でない必要があります.工場で曲がった鋼板にセラミックを設置し,それからシリンダーの壁に溶接することです中速ミールシリンダーの底部に,固いリングの近くにある 研磨ローラーから噴出される粗い粒子の影響や 高温および高濃度粉末の洗浄が非常に深刻です材料の粒子が大きい,温度が高く,風速が速い,磨きが大きい,そして影響は大きいカーブされた鋼板にセラミックを固定し,セラミック間隔はゼロで,内壁は滑らかです.寿命が約10倍延長されます.
