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パンネマティック輸送におけるパイプラインの磨きに影響を与える要因は?

2022-02-21

輸送された材料がパイプラインの底に留まるのを防ぐために,気力輸送装置は特定の速度で材料を移動させなければなりません.移動とパイプ壁の材料の粒子との間に衝突と衝撃がありますパンネマティック・コンベア・パイプの直線パイプ部分の磨きは非常に軽い.容易に履く部品は主にパイプの曲がりで発生特に固体粒子がパイプの外側に衝突すると肘が磨かれます

管の磨きによる要因 1.摩擦またはローリング磨き:材料の摩擦による表面磨き. 2.摩擦:材料が表面に深く浸透したため,局所的な剥離が発生する.衝撃の着用: 表面の組織は部分的に破れて,材料の衝撃により脱ぎ出します.

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肘の荒さが高ければ大きいほど摩擦抵抗が高く,肘の着用が容易である.通常,荒さが低い材料は肘で選択される.肘が多く使われています. エネルギー消費量が大きくなるほど,パイプラインが簡単に詰め込まれ,肘が早く磨かれる.パイプ直径が小さくなるほど,空気流に対する抵抗が大きくなる.パイプ壁が損傷するほど曲がり角が大きいほど磨き量が大きい

肘は磨削材料を輸送する際に最も脆弱な部分である.材料が肘を通過すると,遠心力と慣性によりパイプの外側の内壁に衝突する.パイプの壁の外の内部壁に沿って滑りこの動きが繰り返され,材料は数回の衝突を経験します.円形切断肘の外壁の真ん中に管の壁に衝突し摩擦が原因で,肘が磨かれる.

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