石炭工場は,石炭を粉砕して粉砕する機械である.粉砕炭炉の重要な補助機器である.石炭磨きは,石炭が分解され,その表面面積が絶えず増加するプロセスです.石炭粉砕機は一般的にセラミックチップの耐磨性保護を採用する.数年後,内部ロールフレームとヒンジシャフト,三脚,環状管,直線パイプ,分離器の内壁と石炭粉砕機の出口粉末パイプエリアが著しく磨かれます. 耐磨性セラミックシートの重度の磨損や落ちた部分を修理し,設備の安全で安定した動作を確保する必要があります.
石炭工場とは,石炭を粉砕して粉砕した石炭に粉砕する機械である.粉砕した石炭炉の重要な補助機器である.石炭磨きは,石炭が分解され,その表面面積が絶えず増加するプロセスです.石炭粉砕機は,一般的に陶磁チップ耐磨保護を採用します. 数年後,内部ロールフレームとヒンジシャフト,三脚,環状管と直線パイプ,隔離器の内壁石炭粉砕機の出口粉末パイプエリアは重度の磨きになります. 耐磨性セラミックシートの重度の磨損や落ちた部分を修理し,設備の安全で安定した動作を確保する必要があります.
石炭工場のセラミックシート修理の施工プロセス:
1石炭粉砕機のセラミックシートの修理工事:表面の粉塵除去,機械的な生田除去→清掃→コート 陶磁板の粘着剤→粘着用陶器シート→自己検査とトリミング
2石炭工場の表面の粉末除去と腐蝕除去:角磨機 を 用い て 建設 場 に 漂う 塵 や 腐り を 清掃 し,元の 鉄筋 機体 を 露出 さ せる.
3手動機械式磨き前処理:特定の角度でそれを清掃し,粗い,そして,それを特定の表面の清潔さと粗さを持つようにアルコールで表面を清掃するために,角磨機を使用し,そして腐食除去レベルはSa2です.
4石炭工場の清掃:表面を除垢後,クリーニング剤で清掃する.
5耐磨性セラミックビスコスを塗るセラミックシートビスコースと固化剤を1/2の比率で混ぜ,ABCレッパが均等に混ぜられるように,粘着時間を2分調整します.そして,建設現場とセラミックシートにコーティングをスクレイプ粘着剤は均等に広がり,漏れや空気泡はあってはならない.
6陶器のパーツを貼る陶器製の修理剤で磨かれた不均質な部品を修復し,その後,割れた陶器のパーツを順番に並べて部品に貼る.そしてゴムハンマーでしっかり叩いて溶接シートは磨きされ,スムーズで,結合はしっかりとスムーズで,セラミックシートの間のギャップは0.5mmを超えない.
7自動検査とトリミング:パスタが完成した後,パスタが平らで表面が滑らかであることを確認するために,深層の傷や裂け目がないように,セラミックシートの外面が滑らかで平らであることを確認します.適格でない部品は,間に合って修理されるべきです.
