多くのメタルおよび非メタルコンポーネントは,継続的な作業により磨き損なわれ,生産効率に影響を与えます.ベネジング機器の重度の磨きと短寿命は,ベネジング生産の発展に深刻な影響を与える..
鉱物加工設備は工業用セラミックコーナーを採用しています主に混合ガスの掃除と磨きによって導管に損傷を防ぎ,混合ガスが漏れ,磨きにより環境を汚染するのを防ぐために使用されます.. Grinding ceramic pipes not only makes full use of the high-temperature wear resistance and corrosion resistance of alumina ceramics but also makes full use of the advantages of high metal strength and high toughness統合設計は,交換と設置に便利です.
3mm厚の耐磨性セラミック内膜は,元の4mm厚の耐磨性ステンレス鋼層を入れ替えるために使用される.パイプラインの内面は角度磨機で丁寧に磨かれる.季節の環境温度変化によって, 円筒と6mm厚の95アルミナセラミックシートは,適正な条件で高強度な非磁気接着剤で結合されます.そして,ガムハンマーで慎重に打たれ,全体のシリンダーの高さを均一にする磁気分離器の不均等な動作を24時間後に避ける.
耐磨性セラミックコーナーを使用した後,パイプラインの使用寿命は,以前の1ヶ月から2年まで増加します.アップグレードと変換の結果は非常に大きいです.磨きによる問題を軽減するだけでなく耐磨性セラミックシートを追加することで,高温に耐えるだけでなく,しかし,また,効率的に機器を滑るのを防ぐことができます機械の耐久性 耐久性 耐久性 耐久性設備の使用寿命を効果的に延長しますもちろん 最も重要な点は耐磨性セラミックシートが エネルギーを節約し 排出量を削減できるということです効率的にエネルギー消費を削減し,産業の長期的発展を促進する.
