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高温合成 (SHS) 耐磨性セラミックパイプとは何か知っていますか?

2026-01-09
Latest company news about 高温合成 (SHS) 耐磨性セラミックパイプとは何か知っていますか?

自己伝播高温合成(SHS)耐摩耗セラミックパイプ(一般に自己伝播複合鋼管またはSHSセラミック複合パイプとして知られています)は、鋼管の高い強度と靭性と、セラミックの高い硬度と耐摩耗性を組み合わせた複合パイプです。
簡単に言うと、特殊な「燃焼」化学反応を利用して、鋼管の内部に緻密なコランダムセラミック層を瞬時に生成します。このプロセスは、自己伝播高温合成(SHS)と呼ばれます。
より直感的に理解していただくために、その核心的な定義と詳細な性能特性をまとめました。


自己伝播高温合成(SHS)耐摩耗セラミックパイプとは何ですか?
その製造プロセスは独特です。アルミニウム粉末と酸化鉄粉末(テルミット)の混合物を鋼管内に配置し、電子点火によって激しい化学反応を開始します。この反応により、瞬時に2000℃を超える温度が発生し、遠心力の作用により反応生成物が分離して層状になります。
その構造は、内側から外側に向かって3つの層で構成されています。
内層(セラミック層): 主な成分はコランダム(α-Al₂O₃)で、緻密で硬いです。
中間層(遷移層): 主に溶融鉄で、セラミックと鋼管を接続する「橋」として機能します。
外層(鋼管層): 機械的強度と靭性を提供し、溶接と設置を容易にします。


製品の特徴
極度の耐摩耗性
これはその核心的な利点です。コランダムセラミックライニングは、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持ち、固体粒子(石炭粉、灰、鉱砂など)を含む媒体を輸送するために使用されるパイプの寿命を大幅に延ばします。発電や鉱業などの業界では、このタイプのパイプを使用することで、耐用年数を数ヶ月から数年に延ばすことができます。

主な性能特性

性能面           具体的な指標と特徴                              実用的な適用価値
耐摩耗性 モース硬度最大9.0(HRC90+) 耐用年数は標準鋼管の10〜30倍。焼入れ鋼よりも耐摩耗性に優れています。
耐高温性 長期使用温度:-50℃~700℃ 高温環境下での安定した動作。一部のバリアントでは、短時間の耐性が900℃を超える場合があります。
耐食性 化学的に安定しており、酸/アルカリに強く、スケーリング防止 腐食性媒体(例:酸性ガス、海水)に適しており、内部のスケーリングを防ぎます。
流動抵抗 滑らかな内面と低い粗さ 摩擦係数は約0.0193(シームレス鋼管よりも低い)で、運用コストを削減します。
機械的特性 優れた靭性、溶接可能、軽量 鋼の溶接の利便性を維持。鋳石パイプより約50%軽量で、設置が容易です。
独自の「自己伝播燃焼」接合方法
通常の接着剤で接着されたセラミックパイプとは異なり、自己伝播燃焼プロセスは高温溶融を使用してセラミック、遷移層、および鋼管を「成長」させ、冶金結合を形成します。これは、セラミック層が接着パッチのように簡単に剥がれることがなく、非常に高い結合強度と機械的衝撃に対する優れた耐性を生み出すことを意味します。
 
優れた耐熱衝撃性
セラミックは通常「脆い」と認識されていますが、この複合パイプは、鋼管のサポートと遷移層のクッション性により、交互の高温と低温の状態による亀裂なしに、急激な温度変化(熱衝撃)に耐えることができます。
 
経済的で環境に優しい
初期購入コストは通常の鋼管よりも高くなる可能性がありますが、その非常に長い寿命、低いメンテナンスコスト、および低い運転抵抗(省エネにつながる)は、最終的にプロジェクト全体のコストを削減します。同時に、輸送される媒体(溶融アルミニウムなど)を汚染しないため、特定の産業分野ではかけがえのない材料となっています。

主な適用シナリオ
上記の特性に基づいて、非常に過酷な作業条件下で一般的に使用されます。
電力業界:灰除去とスラグ排出、石炭粉輸送。
鉱業および冶金:鉱滓輸送、濃縮粉末輸送。
石炭業界: 石炭水スラリー輸送、石炭シュート。
化学工業: 腐食性ガスまたは液体の輸送。
高い摩耗、高温、または強い腐食を伴う輸送の課題に直面している場合は、自己伝播高温合成(SHS)耐摩耗セラミックパイプが理想的な選択肢です。