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2026-03-12

熱発電所や石炭鉱山などの卸荷物処理産業では,ホッパー磨きが最も一般的な保守課題の一つです.大量の石炭は,ホッパー壁に絶えず影響を与えるこの問題は,メンテナンスコストを増やすだけでなく,予期せぬ設備の停止時間にもつながります.

これらの問題に対処するために,多くの発電所では,高アルミナ質のセラミックタイルを組み合わせて,弾性ゴム層耐久性があり,衝撃に耐える構造を作り出す.

陶器層は95%アルミニウム材料でできていて非常に高い硬さと優れた耐磨性がありますセラミック・インラインは,磨砂環境で動作する機器の使用寿命を大幅に延長することができます.

ゴムの層はエネルギーを吸収するバッファーの役目を果たし,炭の粒子が表面に衝突すると,ゴムは衝撃力を吸収し,陶器の層のストレスを軽減します.これは,破裂を防止し,安定した長期運用を保証します.

セラミックゴム複合材の典型的な仕様には,以下が含まれます.

熱力発電所や鉱山での石炭輸送チャネル,ホッパー,クラッシャー,コンベヤー転送ポイントに広く設置されています.

工業施設では陶磁ゴム複合材の内膜に改装することでメンテナンスの頻度を大幅に削減し設備の信頼性を向上させることができます重要な散貨物処理システムの使用寿命を延長する.