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耐磨性セラミック材料とは何か? その性能特性と応用分野は?

2026-01-04
Latest company news about 耐磨性セラミック材料とは何か? その性能特性と応用分野は?
耐磨性セラミック材料
耐磨性セラミック材料は,アルミニウム酸化物 (Al2O3),ジルコニウム酸化物 (ZrO2) などの主要な原材料から製造された高硬度,耐磨性のある無機非金属材料のクラスである.,シリコンカーバイド (SiC) とシリコンナイトリド (Si3N4) は,鋳造と高温シンタリングを通じて,工業機器の着用,腐食,侵食問題を解決するために広く使用されています.

主要な性能特性
超高硬さ及び耐磨性
最もよく使われるアルミニウム酸化陶器を例に挙げると,モース硬度は9に達する (ダイヤモンドに次ぐ),耐磨性は高マンガン鋼の10~20倍で 普通の炭素鋼の数十倍です亜鉛酸化セラミックはさらに強さがあり,より高い衝撃負荷に耐えることができます.

耐腐食性 が 強い
非常に高い化学的安定性があり 酸やアルカリや塩溶液の腐食に耐えるし 有機溶媒の侵食にも耐える化学および金属産業などの腐食的な労働条件で優れた性能.
高温での性能が良い
アルミオキシドセラミックは1200°C以下で長時間動作し,シリコンカービッドセラミックは1600°C以上の高温に耐える.高温の耐磨と高温のガス侵食のシナリオへの適応.
低密度 軽量 優位性
密度は鋼の1/3~1/2程度で,装置に設置された後,負荷を大幅に削減し,エネルギー消費と設備構造の磨きを減らすことができます.
制御可能な隔熱と熱伝導性
アルミニウムオキシドセラミックは優れた電気隔熱剤であり,シリコンカービッドセラミックは高熱伝導性を有する.需要に応じて異なる材料の配列を選択することができます.

欠点
比較的壊れやすく,衝撃耐性が比較的弱い (これは,セラミック・ゴム・複合材料やセラミック・金属複合材料などの複合材料の改変によって改善することができる).鋳造と加工はより困難です金属材料よりも少し高い.

一般的なタイプと適用可能なシナリオ
材料の種類 主要な構成要素 業績 ハイライト 典型的な用途
アルミナセラミックス
Al2O3 (92%~99%)
高コスト性能比,高硬さ,優れた耐磨性
パイプライン内膜,耐磨内膜,バルブコア,砂吹きノズル
シルコニアセラミック
ZrO2
高強度,衝撃耐性,低温衝撃耐性
粉砕機のハンマー,耐磨軸承,軍用耐磨部品
シリコンカービッドセラミックス
SiC
高温耐性,高熱伝導性,強い酸やアルカリに耐性
高炉炭注射管,化学炉の内膜,熱交換器
シリコンナイトリドセラミックス
Si3N4
自潤性,高強度,熱衝撃耐性
高速ベアリング,タービンブレッド,精密耐磨部品
典型的な用途:
石炭灰と粉砕された石炭輸送パイプライン 発電所,ボイラーにおける初級および二次空気パイプライン,および灰とスクラッグ除去システム.
鉱山や鉱物加工工場におけるスラム輸送,排水処理,高圧泥管.
原材料,クリンカー粉末,粉砕された石炭輸送およびシメント工場の塵収集システムパイプライン.

よくある質問
Q1: 従来の金属材料と比較して耐磨性セラミック材料の使用寿命はどのくらいですか?
A1:耐磨性セラミック材料の使用寿命は,従来の金属材料 (高マンガン製鋼や炭素製鋼など) よりも5~20倍長くなります.最も広く使用されているアルミナセラミック内膜を例に一般的な産業用着用シナリオでは8〜10年間安定して使用できますが,伝統的な金属内膜は通常1〜2年ごとに保守と交換が必要です.特定の使用寿命は,陶器の種類によってわずかに異なります.特定のシナリオパラメータに基づいて正確な寿命評価を提供することができます.

Q2:耐磨性セラミックは高衝撃条件に耐えられるか?例えば,粉砕機や石炭スライドで.
A2: そうです 伝統的な単品陶器は 壊れやすい程度がありますが我々は,陶磁ゴム複合材料や陶磁金属複合材料などの改造技術によって,衝撃耐性を著しく改善しましたジルコニア陶器自体は非常に高強度で,粉砕機のハンマーヘッドや石炭スライド内膜などの中~高衝撃シナリオで直接使用できます.超高圧衝突条件では陶器の耐磨性と金属/ゴムの耐震性を組み合わせて 高い影響の産業用シナリオに 完璧に適応できます

Q3:耐磨性セラミックは高腐食性条件に適していますか?例えば,強い酸性および強いアルカリ性パイプライン.
A3: 非常に適しています.アルミニウムセラミックスやシリコンカービッドセラミックスなどの一般的なタイプは,非常に高い化学的安定性を持ち,強力な酸による腐食に効果的に抵抗できます.強いアルカリシリコンカービッドセラミックは,特に高温と強い腐食を含む厳しい条件に適しています.化学産業における強い酸と強いアルカリ反応容器や高温腐食性パイプラインの内膜など普通の腐食シナリオでは,アルミニウムセラミックは要求に応え,よりコスト効率が良い.

Q4: 耐磨性セラミック製品を機器のサイズと作業条件の要件に基づいてカスタマイズできますか?
A4: はい.私たちは,製品サイズ,形状,セラミック材料の公式,複合構造,インストール方法を含む全次元カスタマイズサービスをサポートします.設備の設置スペースなどのコアパラメータを提供する必要があります作業温度,中型 (耐磨/腐食特性) と衝撃強度製品が作業条件に正確に適合していることを確認するためにサンプルテストサービスも提供できます.