鉄鋼,金属,その他の工業生産産業では,アルミナセラミックは主に機器の耐磨性のために使用されます.主にアルミニウムから生成され,一連の処理を経て原材料として使用されます材料は高温安定性,耐磨性,絶縁性能が優れているため,機械に広く使用されています.リチウム電池アルミニウムセラミクスの密度は,その性能に影響する重要な要因です.それでは,アルミニウムセラミクスの密度はどのような要因によって影響されますか?
素質が低いのは
耐磨性セラミクスの主要成分はアルミナです 耐磨性セラミクスの主要成分はアルミナですアルミナ酸の純度と粒子の大きさは アルミナ酸セラミックの密度に直接影響します. 純度が高くなるほど,密度が高くなり,粒子の大きさは,形成過程でアルミニウムが蓄積することを影響します.粒子の大きさが小さくなるほど,蓄積はより緊密になります.熱化後の密度が高くなるほどさらに,他の材料は,生産過程中に適切な方法で追加され,アルミナセラミックの密度を異なる使用ニーズを満たすために調整することができます.
要因2: 鋳造方法の影響
アルミニウムセラミクスの鋳造方法には,乾圧鋳造,注射鋳造プロセス,挤出鋳造が含まれます.これらの方法は,完成品の密度に直接影響します..
要素3: スタッフの専門性
シンテリングは,原材料の結晶化を促進し,陶器製品を形成するアルミニウムセラミックの製造における主要なプロセスの一つです.温度など高温シンテリングにより完成品の密度が増加する.しかし,過度に高温ではアルミナセラミクスの裂け目や変形を引き起こす可能性があります.したがって,望ましい密度と特性を達成するには,適切なシンタリングプロセスパラメータを選択することが非常に重要です.
一般的には,アルミニウムセラミクスの密度はアルミニウム純度,鋳造プロセス,シンタリングプロセスを含む様々な要因によって影響されます.必要な密度と特性を取得するために生産過程で適切なプロセス指標を選択する必要があります.
