細かいリチウム電池粉は粗い鉱物粒子よりも攻撃性が低いように見えますが,連続的な気圧輸送はパイプライン内の濃縮された磨きを引き起こす可能性があります.
最も脆弱な位置は,常に直線パイプの真ん中ではありません.多くのシステムでは,磨きはフレンズ接続,内部直径の変化,露出したセラミック・エッジや並べ替えが不良の内膜接合物.
パウダがパイプを通過する際,端が上がり,穴が突然変化すると,正常な流れが混乱します.
粒子 は 同じ 位置 に 繰り返し 衝突 し て 徐々に 壁 面 を 磨く こと や その 下 の 金属 を 暴露 する こと が あり ます.電池 材料 の 生産 に 関し て は,この こと は 二つ の 懸念 を 引き起こす こと が あり ます.
必要な汚染制御レベルは,各プロセスによって異なります.したがって,陶器材料自体だけでなく,粉末接触経路全体を再検討する必要があります.
フランジのセラミック端
セラミック コーナー は フレンズ 面 の 近く に きれいに 終わら なけれ ば なり ませ ん.露出 し た 金属 の 隙間 や 保護 さ れ ない 切り口 が 早期 の 磨き 点 に なる こと が あり ます.
セラミックリングの調整
整形セラミックリングは,縦のタイル関節を減らすが,隣接する環の間には関節が残る.これらの環は,内側階段を上げないためにコンセントリックでなければならない.
完成した内径
製造前に完成直径が確認されない場合,配列は輸送速度に影響を与えるか,接続されたパイプセクション間の予期せぬ移行を引き起こす可能性があります..
整形セラミック・カーブは,全周周の耐磨保護を提供し,材料流通方向に沿った長さ関節を避けます.
しかし,セラミック製のスリーブ製のパイプの性能は,
硬く厚いセラミック内膜は,不適切な内部移行を補うことはできません.
陶器で覆われたパイプを選択する前に,輸送される粉末,粒子の大きさ,速度,温度,完成孔,フレンズ規格,汚染制御要件を確認する必要があります.
リチウム電池の粉末輸送では,耐磨防止は,ステンレス鋼管の内部にセラミクを加えるようにではなく,完全なプロセス設計の一部として扱われるべきです.
エラセラ 耐用性保護の専門家
