直径 50mm セラミック コーティング 鋼管 肘 タイル コーティング セラミック コーティング パイプ

製品説明

陶器で覆われた鋼管と肘主に浸食や磨きやすい部品に使用され,パイプの磨きを軽減し,機器の使用寿命を延長することができます.主にクォーツ,砂,灰クリンカー,石炭,粉末など陶器で覆われた鋼管と肘壊れたパイプを修復する最も効果的な方法です

陶器の技術パラメータ

アルミニウム材料と種類

セラミックで覆われた鋼管と肘材料:主に92%と95%のアルミナセラミック,97%と99%とZTAセラミックも入手可能である.

アルミナセラミックの種類は以下のとおりである.

1種類は,フラットプレート,オリフィス溶接プレート,スロットプレート,相互圧力プレート,鳩尾溝,トラペゾイドプレート,曲がったプレート,内側と外側のアーチプレート,大小ヘッドプレート,サイクロン用のアルミニウム粉末セラミック内膜プレートトラペソイドセラミック,円筒セラミック,セラミックモザイクなど

2陶器の厚さは3mmから60mmです

陶磁製のスチールパイプと肘の利点は以下のとおりです.

1コルンダムセラミックは他の物質と化学反応することが困難であるため,腐食性物質を運ぶことができます.

2コルンダムセラミックは高硬さと耐磨性があり,高衝撃および腐食性のある材料を輸送することができます.

3. コルンダムセラミクスの表面は比較的滑らかで,材料は蓄積しやすくないし,抵抗は小さいし,材料をブロックすることは容易ではありません.

4コルンダムセラミクスの密度は鉄鋼の半分しかなく,重量は同じ厚さで軽く,輸送と設置に便利です.

5陶磁複合管の開発はますます包括的で,市場もますます広大です.それは電力産業だけでなく,港でも使用されています.金属産業耐磨性のあるパイプで,非常に高いコスト性能を持っています.

製品組成

陶磁製の鋼管と肘鋼管層,粘着層,外から内側までアルミニウムセラミック層から成る.鋼管層は,通常,ステンレス鋼304またはQ235の統合シームレス炭素鋼管から作られています.粘着料の補填層は高強度無機粘着料で,陶器用内膜層は92%または95%アルミナ陶器用内膜でできています.

セラミックパイプは主に粉末とスラム輸送システムの重度の磨きを解決するために使用されます.顧客の異なる要件に応じて,カスタマイズされたセラミックで覆われた鋼管と肘を供給することができます.

陶器製のタイルで覆われたパイプの製造プロセス

耐磨性 の 陶器 タイル の 設置 に は,磨き,粘着 調整,粘着 施し,陶器 粘着,トリミング,検査 など の 段階 が 含ま れ ます.粘着剤を調整する過程で粘着剤は,陶磁粘着剤の割合に応じて調整し,半分に調整する必要があります.調整された粘着剤があまりにも長く残され,固まるのを防ぐために,それを1時間以内に使用陶器や機器には適用できません

耐磨性セラミック構造の技術仕様は?

耐磨性セラミクスの製造には 異なる機器や産業や労働条件に合わせて 異なるプロセスがあります 詳しくは下記のとおりです

1.建設前には,機器の表面を磨き,粉塵を拭く必要があります.多くの粉塵がある場合は,磨いた部分を掃除するために清掃剤を使用する必要があります.

2.粘着剤の混合に注意を払う. 粘着剤の比例に応じて比率を調整する. 比率を混ぜた後,粘着剤を繰り返し混ぜる.調整後粘着剤は硬化しやすいので,30分以内にそれを使用しようとし,少量のものを何度も服用することができます.

3.粘着剤を塗る際には,最初に磨いた部分に粘着剤を塗り,また各パーツの底部と四面に粘着剤を塗る必要があります.

4.磨いた部分に陶器を設置する際には,切断された後に底部にある粘着物が均等に分散することを確保するために,陶器ブロックを挤出することに注意する必要があります.そして,ポルセランは隙間を小さくするために強く押さわなければなりません.; 上記のプロセス要件と基準を習得し,正しい施工手順に従うと,陶器装置は堅固で美しくなります.