プロダクト細部
起源の場所: チャンシャ、湖南、中国
ブランド名: Elacera
モデル番号: アルミナセラミック
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています
受渡し時間: 25~45 営業日
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000㎡/年
耐食性: |
高い |
別名: |
耐摩耗性セラミック |
ビッカーズの硬さ: |
900HV10 |
圧縮強度: |
2500 MPa |
抗張力: |
300 MPa |
破壊靱性: |
3～5MPa・m^0.5 |
タイプ: |
セラミックリング |
パッケージ: |
カスタマイズされた |
加工サービス: |
の形成する打つこと切断 |
硬度: |
モース硬度 9 |
耐食性: |
高い |
別名: |
耐摩耗性セラミック |
ビッカーズの硬さ: |
900HV10 |
圧縮強度: |
2500 MPa |
抗張力: |
300 MPa |
破壊靱性: |
3～5MPa・m^0.5 |
タイプ: |
セラミックリング |
パッケージ: |
カスタマイズされた |
加工サービス: |
の形成する打つこと切断 |
硬度: |
モース硬度 9 |
製品説明
耐磨性アルミニウムセラミックカーブは,粉末や細粒子がパイプの内壁に継続的な磨きを引き起こすような磨き気圧輸送パイプラインのために設計されています.
95%アルミナセラミックで作られ,硬くて滑らかで耐磨性のある表面を提供します.材料の流れの方向に長さ関節を減らすのに役立ちます.
シメント粉末,フライアッシュ,石炭粉末,鉱物細分,リチウム電池原材料,その他の磨削物料を輸送するために広く使用されています.
外径,内径,長さ,セラミック厚さは,鋼管の寸法と承認された図面に従ってカスタマイズすることができます.
製品の特徴
技術パラメータ
| ポイント | 仕様 |
|---|---|
| 材料 | 95% アルミナセラミック |
| Al2O3 含有量 | ≥95% |
| 密度 | ≥3.75 g/cm3 |
| ロックウェル硬さ | ≥85 HRA |
| ヴィッカース硬さ | ≥1200 HV10 |
| 骨折強度 | ≥4.0 MPa·m1/2 |
| 折りたたみの強さ | ≥330 MPa |
| 構造 | 整形セラミック・カーブ |
| 陶器の厚さ | カスタマイズ |
| サイズ | 図面によると |
パネウマティック輸送パイプラインの適用
圧力輸送システムでは,通常,磨材粉末を比較的高速に輸送する.材料とパイプ壁の間の連続的な接触は,徐々に鋼の表面を磨く可能性があります.特に長時間稼働するパイプラインでは.
アルミナセラミックの袖は,耐磨性のある材料接触層を提供するために,鋼管の内部に設置されています.
整形マスク構造は,全周回りの保護と平らな内部表面が必要な場合に特に適しています.
輸送される典型的な材料は以下の通りである.
スリーブサイズとパイプラインのマッチング
セラミック・スリーブ製のパイプラインの場合,セラミック・サイズの尺度は鋼管の尺寸とともに確認されるべきである.
重要な寸法には,通常,以下のものが含まれる.
完成した穴は,内部直径の過剰な減少が材料の速度と隣接管線との接続に影響を与える可能性があるため,気圧輸送システムでは特に重要です.
カスタマイズされた処理
ELACERA アルミニウムセラミック・カーブは,顧客の図面に従って製造できます.
パイプラインのサイズと磨き条件に応じて,異なる直径,壁厚さ,長さがあります.
引換金については,陶器の袖の寸法または鋼管の図示を記載してください.輸送材料,粒子の大きさ,動作温度,圧力,輸送速度も技術的なレビューに役立ちます.
申請
耐磨アルミナセラミックカーブは,一般的に以下に使用される:
パッケージ
セラミック・マスクは サイズと数量によって 梱包されます
輸送中に衝突を減らすため,セラミック部品の間には保護材料が使用され,輸出出のために木製のケースに梱包することができます.
よくある質問
Q1: 通常使用されるアルミニウム含有量は?
A1: 標準的な耐磨性セラミックマスクは95%アルミナセラミックで作られています
Q2: 陶器の袖の寸法はカスタマイズできますか?
A2: はい.外径,内径,壁厚み,長さは図面に従って製造できます.
Q3: 輸送できる材料は?
A3: 典型的な材料には,セメント粉末,飛灰,石炭粉末,鉱物粉末,リチウム電池の原材料が含まれます.
Q4: 引上げにはどんな情報が必要ですか?
A4: セラミック・カーブの寸法や鋼管の図面を,輸送された材料と運用条件とともに提供してください.
Q5: 完成した内径はなぜ重要ですか?
A5: 氣動輸送システムでは,完成した穴は,材料の速度と隣接管の断面との接続に影響を与えるので,生産前に確認する必要があります.
