高温耐性 耐磨性 セラミックパイプ オーダーメイド シンター

製品説明

アルミナセラミックの磨きタイル92%~95%のAI203から成るシンターされたセラミック材料である.異なる仕様とスタイルの製品は,異なる使用環境に応じて選択することができます.耐磨性セラミックシートは耐磨性が高いさらに,アルミニウムシリンダリングとシートまたは非常に小さなモザイクラインリングもパイプラインで使用できます.アルミナセラミックの磨きタイル大型機器の内膜に全面的に適用できます

製品の特徴

アルミナ・セラミック・ウェア・タイルアルミナが高温で濃厚なアルファアルミナに変容する.特殊な結晶構造により,アルミナは高温で濃厚なアルファアルミナに変容する.ダイヤモンドに次ぐ硬さです.

耐磨性セラミックシートの軽量で耐磨性が高いため機器の重量を減らすことができ,高強度と高強さの特徴が発揮できます.統合された設計により,簡単に交換して設置できます.

申請の範囲

アルミナ・セラミック・ウェア・タイル主に鉄鋼,水泥,熱力,石炭,港,機械,鉱山,化学石炭輸送,粉砕,灰排出,粉除きシステムに広く使用されています.耐磨性のある機械機器耐磨性セラミックチューブ,耐磨性セラミックインナー,セラミックドラム包装,工場内の設備と顧客のニーズに合わせて異なる作業条件に応じて選択できる製品シリーズ.

設置プロセス

直接粘着型:直接粘着型は,製造・設置が簡単で,管の直径の大きさによって制限されず,コストも低く,現場設備の広域建設に適しています.陶磁板の接着剤は,機器の金属表面に直接貼り付けられます粘着剤は,鋼や陶器を粘着するために使用されます.高強度と強度が良好です.室温で固化され,熱耐性および老化耐性が優れています.-50°C~350°Cの作業温度下では,老化や落ちないまま長時間動作することができます. 耐着用プロジェクトのほとんどを満たすことができます. 粉末排気機,粉末分離機,粉末除去パイプ,粗末および細粉末分離機,石炭工場で使用できます. アウトレットパイプ,サイクロン,などなど

スタッド溶接型:セラミック・ストッド・ウェルディングとア adessive・ダブル・フィクションにより,落下しやすいし,高温750°Cに耐える.溶接タイプは,スプード溶接プロセスを通して鋼の部分にセラミックを固定し,同時に二重保安効果を達成するために粘着剤と協力することです.. 製品は,高温や高衝撃などの厳しい作業条件下で安定して動作し,熱気管,煙突壁などに適用できます.

鋼棒付きのドブテイルセラミック:鉄鋼のコツコツの着用過程はより複雑です.鉄鋼の棒は鉄鋼板の平行に溶接され,コツコツの溝を形成します.そしてダブテイル耐磨性セラミックパーツは,ダブテイルカードの溝に挿入されますこの方法は1000°C以下の高温に耐えることができ,特に動的機器,例えば扇風機回転機,水泥工場の廃棄熱発電管線,掃除管も.

セラミックゴムから集成した火化:セラミックゴム・バルカリゼーション,粘着剤,ボルトの組み合わせにより,強い衝撃耐性があります. 120°C以下の散装材料の衝撃および磨損に適しています.このプロセスは3対1のセラミックレイナーに分かれます耐磨層を作るため2対1のセラミック+ゴムと3対1のセラミック+ゴム+鋼板.鋼板の裏側には固定ボルトがあります.建設と交換に便利です一般的にホーパーやチャート,石炭ホーパー,石炭パイプなどに使用されます.

配送と物流

1. 私たちの製品は主にカスタマイズされた製品であり,ストックはありません. 一般的な生産サイクルは約25-45日です.

2. サンプルはカスタマイズされた製品で,配達時間は7-15日です

3輸送は主に海路で,小品は空路で運べる.

4税関手続きが必要な場合は,出荷前に事前に私たちに知らせてください.

5包装用には木製の箱と鉄製の棚があり,包装方法は製品の重量と構造に応じて選択されます.