空っぽの円筒型セラミック製 敷き詰められたゴムホース 耐磨性セラミックホース 折りたたみ

製品導入

について陶器用ホースと曲線高品質で耐磨性のある高品質のセラミックスとユニークなゴムで構成されています.このユニークなゴムはパイプラインの圧縮性能を向上させるために複数の層を持っています.これは,ゴムセラミックホースを鉱山で高度に磨削性や腐食性のある材料を輸送するための理想的な解決策になります耐磨性と優れた圧縮性能により,コスト効率が高く耐久性も高い.独特のゴムも優れた柔軟性を持っていますゴムセラミックホースは,様々な産業における生産性と効率性を向上させるために設計された最高級の製品です.

製品構造

主な技術として陶器用ホースと曲線高品質の耐磨性セラミクスを先端の火熱化技術で火熱化します. 二重層のキャンバスはパイプラインに良好な圧縮耐性があります.耐磨性 が 高い だけ で なく,ゴム 管 の 柔らかい 特性 も 保持 し て い ます一般的に機械的な振動を隔離したり,固定していない機器を接続するために使用され,拡張接頭または拡張接頭も置き換えることができます.

熱発電所,水泥工場,鉱物加工工場,防腐化学物質,石炭鉱山粉末,スラム輸送システムで広く使用されています.港湾や川の掘削砂吸い船にも使われますコンクリートポンプトラックなど

生産プロセス

生産過程は,既存の陶器用ホースと曲線複数のステップを含んでいます

最初のステップゴムベースはゴムで作られた空っぽの円筒形構造ですゴムを混ぜる装置を使って,適切な添加物や填料で原材料を混ぜ,それから外押しして,希望された形に形づける..

2つ目のステップではゴムベースの内壁は耐磨性セラミックでインプレードされている.耐磨性セラミックは高品質のアルミナ酸と他の部品で作られ,規則的な六角構造を有する.耐磨性 の 陶器 の 配置 は 整然 で 秩序 ある,ゴムベースの内壁を最大限に覆うことを保証します.

3つ目のステップでは耐磨性セラミックは,ゴムベースにしっかりと結合することを確保するために,特別な模具で前火熱化されています.この プロセス に は,陶器 に 圧力 と 熱 を 施し て vulkanisation プロセス を 活性化 する こと が 含ま れ ます.

4つ目のステップでは耐磨性セラミクが挿入された前火化ゴムベースを火化装置に置く.熱 と 圧力 を 施し て 硬化 し,粘着 過程 を 完了 する.

最後に表面は円弧状の表面で覆われ,この表面はゴムマトリックスに埋め込まれ,,陶器とゴムとの間に 耐久性のある結合があります

結論としてthe production of the existing rubber ceramic hose adopts a combination of pre-vulcanization and vulcanization processes to ensure maximum bonding strength between the wear-resistant ceramics and the rubber baseこのプロセスにより,耐久性があり,信頼性があり,耐磨性のあるホースが作られ,幅広い産業用用途で使用できます.

製品 の 利点

セラミックゴムホースは,鉄鋼やゴムホースなどの伝統的なパイプライン材料に比べていくつかの利点があります.最も重要な利点の1つは,着用耐性です.陶器 コーティング は,これらの ホース に 耐磨 性 を 与え て い ます.この 性能 は 鉄管 の 10 倍 以上,標準 の ゴム ホース の 20 倍 以上 です.耐久性も高いため,厳しい環境での使用に最適です.

陶磁ゴム用ホース の 他 の 利点 は,耐腐蝕性 です.ゴム と 陶磁ゴム の 組み合わせ に よっ て,腐食 に 強く 耐える 材料 が 作り出さ れ ます.最も困難な状況でも陶器内膜は均等に配置され,内側の抵抗を軽減し,流体の流れを容易にし,効率化します.この機能は,また,ホースの内部で発生する腐食の可能性を減らす耐久性を高めます

陶磁ゴムホースは,また,大きな衝撃に耐え,大きな粒子の痕跡を持ちます.鉱山や建設などの大きな粒子が頻繁に存在する産業では,このホースは安全で耐久性のある選択肢ですセルミックの内面は,磨きや損傷から保護する層を追加し,最も厳しい用途でも使用できます.

概要すると,陶磁ゴムホースは耐磨性,耐腐蝕性,高衝撃耐性など多くの利点があります.この特性により,様々な産業に理想的な選択になります鉱山,建設,工業製造など,高度に信頼性と耐久性のあるホースが必要である.セラミックゴムホースはますます人気になり,将来も受け入れられ,より広く使用され続ける可能性が高い.