セメント粉末輸送のための柔軟性のあるセラミク製のスロープ

製品紹介

セメント粉末輸送ラインでは、フレキシブル接続部が最初に摩耗する箇所となることがよくあります。これは、サイロの下、ロータリーバルブやスクリューコンベアの横、または固定配管と振動機器の間で特に一般的です。

従来のゴムホースは振動や限定的な動きを吸収できますが、内側のゴム層は粉末の流れにさらされたままです。微細なセメント粒子が同じ領域を徐々に侵食し、ホースを薄くし、漏れや予期せぬシャットダウンのリスクを高めます。

Elaceraセラミックライニングフレキシブルホースは、セメント粉末輸送システムにおける繰り返し摩耗する接続部向けに設計されています。アルミナセラミックライニングが直接的な摩耗の大部分を受け止め、強化ゴムボディは、可動または振動する接続部に必要な制御された柔軟性を維持します。

フレキシブル接続部が急速に摩耗する理由

セラミックライニングされた剛性鋼管は、固定輸送セクションでは良好に機能しますが、セメントプラントのすべてのフレキシブルジョイントを置き換えることはできません。一部の接続部では、機器の振動、わずかな設置ずれ、または運転中の限定的な動きを補う必要があります。

これらの短いホースセクションは、摩耗が集中する箇所となる可能性があります。摩耗は、排出口、曲がり部、または材料の流れの方向が変わる領域の近くで、しばしばより深刻になります。内側のゴムが摩耗すると、周囲の鋼管が良好な状態であっても、粉末の漏れが発生する可能性があります。

これらの位置にセラミックライニングホースを取り付けることで、主な摩耗面をゴムボディからセラミックライニングに移すことができます。これにより、フレキシブル接続部を剛性アセンブリに変換することなく、早期の漏れのリスクを低減できます。

一般的な設置位置

ホースは以下に使用できます：

• セメントサイロおよび貯蔵ビン下の接続部
• ロータリーバルブおよびスクリューコンベア付近のフレキシブルジョイント
• セメント粉末の積み込みおよび積み降ろしライン
• 固定配管と振動機器の間の接続部
• 冷却された原料粉末および乾燥鉱物粉末輸送システム
• 内部摩耗により繰り返し交換されている短いホースセクション

本製品は主に乾燥した冷却された研磨性粉末を対象としています。輸送される材料が熱い場合は、ゴムコンパウンド、接着システム、およびホース全体の構造を選択する前に、連続温度とピーク温度を確認する必要があります。

セラミックライニングとホース構造

密接に配置されたアルミナセラミックピースが耐摩耗性の内面を形成します。これらはゴム構造に埋め込まれ、しっかりと固定されており、ホースは設計範囲内で曲げることができ、輸送される粉末と内側のゴム層との直接接触を制限します。

典型的な構造には以下が含まれます：

• 95%アルミナセラミック耐摩耗ライニング
• 弾性ゴムクッション層
• ホース径と圧力に応じて選択される補強層
• 保護用アウターラバーカバー
• カスタマイズされたフランジまたはプロジェクト固有のエンドフィッティング

セラミックの配置、補強構造、およびエンド接続は、すべてのホースで同一ではありません。これらは、内径、全長、使用圧力、設置位置、および必要な曲げ性能に応じて選択されます。

ホースは、確認された最小曲げ半径を下回って曲げないでください。過度の曲げやねじれは、セラミックライニングとエンド接続に不必要なストレスを与える可能性があります。

繰り返し摩耗する箇所での実用的な利点

セメント粉末に対するセラミック保護

アルミナセラミックライニングは、粉末の流れからの直接的な衝撃と滑り摩耗の大部分を受け止めます。これにより、通常のホースがすぐに摩耗する可能性のある領域でゴムボディを保護します。

制御された柔軟性

セラミックピースはゴムボディと連携して機能し、ホースが通常の機器の振動や限定的な動きに対応できるようにします。フレキシブルコンポーネントのままですが、その曲げ範囲は確認されたホース設計に従う必要があります。

配管に合わせた接続部

フランジ寸法、ボルト穴パターン、その他のエンドフィッティングは、既存の配管、フランジ規格、またはプロジェクト図面に従って製造できます。これにより、設置時の改造作業を削減できます。

短いセクションに焦点を当てたメンテナンス

摩耗が1つのフレキシブル接続部に集中している場合、適切に設計されたホースは、長い固定配管セクションを変更することなく取り外して交換できます。

既知の摩耗箇所により適している

セラミックライニングホースは、以前のゴムホースで繰り返し内部摩耗が見られた場合に特に役立ちます。低摩耗サービスの場合、従来のゴムホースがより経済的な選択肢となる場合があります。

参照技術データ

上記の情報は、すべてのホースの固定仕様ではなく、一般的な参照です。最終的な圧力、温度、および曲げ制限は、ホース全体の構造と実際の運転条件に応じて確認する必要があります。