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Hunan Yibeinuo New Material Co., Ltd.
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ODM 耐磨性セラミックで覆われたセラミック・インラインパイプサイクロン

プロダクト細部

起源の場所: 長沙、フーナン、中国

ブランド名: Elacera

証明: ISO9001-2015

モデル番号: アルミナの陶磁器の管

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: negotiable

パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる

受渡し時間: 25-45 workdas

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000 ㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

耐磨性セラミック内膜パイプ

,

サイクロンセラミック・インラインリング・パイプ

化学 耐性:
すごい
色:
ホワイト
耐腐食性:
高い
密度:
3.65g/cm3
寸法容量:
±1 mm
折りたたみ力:
350 MPa
製品タイプ:
陶器で覆われたサイクロン
サイズ:
カスタマイズ可能
化学 耐性:
すごい
色:
ホワイト
耐腐食性:
高い
密度:
3.65g/cm3
寸法容量:
±1 mm
折りたたみ力:
350 MPa
製品タイプ:
陶器で覆われたサイクロン
サイズ:
カスタマイズ可能
ODM 耐磨性セラミックで覆われたセラミック・インラインパイプサイクロン

製品説明

について耐磨性セラミックで覆われたサイクロン主な原料としてAL2O3と流体として稀有金属酸化物から作られ,高温で火化される特殊なコルンダムセラミックです.サイクロンの高い物質流量速度と 深刻な磨きにより耐磨性セラミクで覆いていて サイクロンの使用寿命が 向上します

 

サイクロンの直径に応じて,私たちの会社は100種類以上を提供することができます耐磨性セラミックで覆われたサイクロンまた サイクロン ラインリングの 交換 整備 サービス も 提供します

Wear Resistant Cyclone Linings Made from AluminaModel Table of Cyclone Lining Ceramics

製品の特徴:

サイクロン機器や材料は重度の磨きを受け,頻繁に調整や交換が必要で,これは受益の質と効率に深刻な影響を与えます.私たちの会社は,サイクロンの一般的サイズと形に応じて様々なサイクロンセラミック内膜を設計および製造することができます. 敷き布団材料は,アルミナ耐磨陶器または高耐磨複合陶器です. 耐磨はサイクロンを保証することができます. 長期の継続的で安定した作業,耐久性耐磨性セラミックで覆われたサイクロン通常のポリウレタン材料の4~6倍で 費用効率も非常に高い

 

製品パラメータ

ポイント 仕様
アル2O3 ≥95% ≥99%
密度 >3.8g/cm3 >3.83g/cm3
HV10 ≥1200 ≥1300
岩石硬さ HRA ≥85 ≥90
折りたたみ強度 MPa ≥330 ≥340
圧縮強度 MPa ≥1200 ≥1300
折りたたみの硬さ KIc MPam 1/2 ≥40 ≥42
音量着用 ≤0.02cm3 ≤0.01cm3

サイクロンのセラミック・インラインリング構造

1. 特殊サイズセラミックブロックは,サイクロンシリンダー,円筒管,底流孔管の形,などに従って設計され,構造は合理的でギャップは小さい.

2陶器は10mm,20mmまたは25mm厚で,乾圧され,高密度で優れた耐磨性があります.

3耐磨性セラミックの固定は,高強度改変粘着質と段階的な縫合ペスト技術を採用しています.線形的なギャップはありません.そして結合はしっかりしていて落ちません.高衝撃などの厳しい労働条件に適しています.大流量または動的操作

4内部壁は滑らかで,材料は滑らかで,セラミックの間の高さの差は0.5mm以内であり,サイクロンのスラムの触角速度を維持することができます.エネルギー損失を減らす理想的な分類効果が得られる.

Cyclone lined with wear resistant ceramicCyclone liner arc ceramicDimensional Design of Wear resistant Ceramic Lined Cyclone

作業原理

一般的な分離・分類装置として,サイクロンは遠心堆積原理で動作する.2相 (または3相) の混合液体が分離されたとき,ある圧力でサイクロンの周辺からサイクロンに触れて入ります.強い三次元円周回転切断の渦巻き運動が生成される.粗い粒子 (または重相) と細い粒子 (または軽相) の粒子の大きさ (または密度) の違いにより, 遠心力,遠心浮気力,流体抵抗力,などに晒されているのは,大きさが異なるため,遠心堆積によって大きく影響を受けます.粗い粒子 (または重相) の一部は,サイクロンの底流出口を通って放出されます細粒子 (または光相) のほとんどは溢れ流管から放出され,分離と分類の目的を達成するために

 

重量サイクロンの介質は高密度の懸浮物である.遠心力の作用下では,重量サイクロンの鉱物は主に特重力で分離される.層化の結果,高固有重力物質 (ガングのような) が外壁に集中する.回転線は下向きに移動し,下流口を通って放出されます.低固有重量 (例えばクリーン石炭) のミネラルが重量の中間懸垂床に浸透することはできません. 中央部に集中しています.効率的で正確な分類を実現する.

 

水媒サイクロンは,小固体重力を持つ物質と,大きな固体重力を持つ物質を遠心力によって分離する装置である.現在,水中サイクロンは,主に分離が容易な石炭と粗い石炭粘土の処理に使用されます.高アルミナコルンダムの耐磨性セラミック内膜プレートで覆われたサイクロンは,0-25mmの原炭を洗えます.単機処理能力は40T/Hに達する.

 

サイクロン の 耐用 メカニズム

重中サイクロンが動いているとき,石炭粒子,磁石粉末,水からなるスラムがサイクロンの中で回転し,非常に大きな遠心力を発生させる.遠心力の作用下ではサイクロンの内壁は高速材料によって侵食され,特に高密度のギャングは遠心力によって壁に投げ込まれます.猛烈な侵食によってサイクロンの内壁が重度の磨きを受け主要な部品の構造損傷は,内部流体流域の変化を導きます. 渦巻き流の通常の分離プロセス,そして分離効率が低下します.

 

サイクロンの磨きは包括的に分析されている.マイクロカット磨き,衝撃磨き,表面疲労磨き,腐食磨きがある.異なる部品の磨きメカニズムは異なります.実用的な経験から,サイクロンのノズル,コーン,接続パイプ,パイプ,ポンプ,バルブがひどく磨かれています.

 

サイクロン耐性アルミニウムセラミックの裏側と裏側はどう判断する?

1. アルミナ含有量:アルミナ含有量が高くなるほど,よりよい.市場には主に92%と95%があります.アルミナセラミックの95%は92%よりも耐磨性があります.

2密度:密度が高くなるほど耐磨性が向上する. 92%の密度は3.6g/cm3で,95%アルミナセラミック市場は3.65g/cm3と3.68g/cm3の2種類に分かれています.耐磨度は3.68g/cm3 3.65g/cm3 以上の性能がある

3. 外見:外見は白色で,黒い斑点などの汚れがない.比較的優れた表面的な細さで耐磨性が向上します.