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滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性

プロダクト細部

起源の場所: 長沙、フーナン、中国

ブランド名: Elacera

証明: ISO9001-2015

モデル番号: 陶磁器の並べられた装置

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる

受渡し時間: 25-45 workdas

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000 ㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

耐磨性のあるセラミック・シューート内膜

,

溶接されたセラミック・シューート・インプレッション

壁面の衝撃耐性:
すごい
敷き布団の設置:
簡単だ
壁面温度:
1400~1600°C
壁面の熱伝導性:
低い
熱ショック抵抗性:
すごい
表面の厚さ:
3-5mm
敷き布団の耐磨性:
すごい
材料:
陶器
壁面の衝撃耐性:
すごい
敷き布団の設置:
簡単だ
壁面温度:
1400~1600°C
壁面の熱伝導性:
低い
熱ショック抵抗性:
すごい
表面の厚さ:
3-5mm
敷き布団の耐磨性:
すごい
材料:
陶器
滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性

わかった製品説明

セラミック・スライト・インラインリングは,化学,水泥,鉱業,メタルルギー,発電所,および他の産業で使用されています.スライト内の材料の流れまたはローリングにより,降降装置の表面がひどく磨かれているパシュートを使用する多くのユニットが パシュートの磨き問題を解決しようとします滑り道内膜の作業条件は,ある温度でキツネのような磨削磨削と磨削滑り磨削に属します.この製品は,粉末分離器の供給スライドのための耐磨性および阻塞防止のソリューションです.耐磨性セラミックプレートは耐磨性アルミニウム製です1700以上の高温でシンターされ,高硬さと耐磨性がある.設置と交換を容易にするさらに,耐磨性があり,表面が滑らかで,擦り傷や材料がなく,材料が塞ぐのを効果的に防ぐことができます.

 

わかった製品の特徴

セラミック・シューート・インラインは高強度,高硬度,耐磨性があります. 貼り付け,溶接,固定することができます. 衝撃抵抗,温度抵抗,脱出防止機能が明らかです普通の鋼鉄の30倍以上の長寿命. 軽量で,3.6g/cm3以上の密度で,鋼鉄の半分しかありません. 設備の負荷を大幅に削減できます.建設後も短時間で使用できますさらに,製品も最初に鋼板に接続され,その後,インラインリングプレートは機器の鋼板全体に溶接することができます.建設に便利で解体も簡単です.

滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性 0滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性 1滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性 2

製品パラメータ

ポイント 仕様
アルミナ素含有量 ≥92% ≥95%
密度 ≥3.6g/cm3 >3.8g/cm3
ロックウェル 硬さ ≥82HRA ≥85HRA
衝撃強度 ≥1200 MPA ≥1500 MPA
骨折強度 ≥3.8MPa·m1/2 ≥4.0MPa·m1/2
ヴィッカース硬さ ≥1150HV10 ≥1200HV10
折りたたみの強さ ≥290MPa ≥330MPa

 

製品技術:セラミック・直接結合,セラミック・ストッド・ウェルディング,ドブテイル・セラミック・コーナー,インパクト・球状セラミック,セラミック・ゴム複合コーナー

 

応用産業:鉄鋼,熱エネルギー,セメント,石炭,港湾,鋳造,化学産業,リチウム電池,鉱業,機械,石油化学,掘削

 

適用されるプロセス:シンテリング,ペレット化,鉄製,灰除去,脱硫,洗浄,石炭輸送

 

輸送方法:材料の輸送/取り扱い

 

適用される着用形態:磨き用・衝撃用

 

適用可能な材料形式:細粉 (<1mm),粗粉 (<3mm),微粒 (<5mm),散布物 (<10cm),散布物 (>10cm)

 

適用される温度:-50°C~0°C, 0°C~100°C, 100°C~300°C, 300°C~500°C

滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性 3滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性 4滑らかな表面 溶接されたセラミック・シュート・インプレッション 耐磨性 5

わたしたち の 利点

1陶器で覆われたホッパーの製造プロセスは,ISO9001規格に準拠しています.

2顧客に無料のサンプルを提供して24時間以内に届けることができます

3快速配達時間は25~30日です

4OEMとバイヤー・レーベルのサービスを提供します

5高品質,競争力のある価格,優れたサービス

 

わかった適用範囲:石炭,熱力発電,鉄鋼,水泥,鉱業,港湾,化学,石炭洗浄工場,熱力発電所などの産業における材料輸送システムの耐磨に使用される鉄鋼工場の移転駅石炭流管,石炭流水桶; 鉄鋼工場のコックスホッパー; 鉱山輸送ホッパー; 港湾および碼頭卸荷物輸送ホッパー,卸荷物輸送ホッパー; セメント工場のクリンカー,セメントスライド,ホッパー,など

 

わかった一般的なスライド内膜材料の性能比較

鋳鉄の内膜:鋳鉄は,工学で一般的に使用される耐磨材料である.鋳鉄は,灰色の鋳鉄,白い鋳鉄,および3つのタイプに分けられる. カーボン含有量に応じて鋳鉄. 敷き布団として使用すると,硬さはHB100から300の間であり,質感は硬いですが,加工することはできません.鋳鉄 から 製造 さ れ た 敷き布団 は,非常に 脆い もの で,より 重い 衝撃 負荷 に 耐える こと が でき ませ ん.

 

わかったステンレス鋼の内膜:この鋼筋内膜の材質はモリブデン・クロム合金で,硬度は鋳鉄内膜の2~3倍,使用寿命は鋳鉄内膜の12倍です.あらゆる面で明らかな成果が得られました強い衝撃負荷の作用下での表面層の継続的な硬化によって,良い耐磨性が得られます.労働条件は主に静的摩擦ですこの優位性は完全に証明されず,その耐磨性は普通の中型炭素鋼とほぼ同じである.さらに,不老鋼の内膜のコストは高く,頻繁に交換すると大量の廃棄物が発生します材料はスライドの基礎材料とは異なるため 溶接は困難です

 

わかったポリエチレン分子内膜:ポリエチレン分子材料は耐磨性があり,摩擦系数が低く,滑り性能が良く,耐腐蝕性があり,絶縁性能が良く,質感が軽い簡単に処理する鉄鋼産業では,主に磁石粉末と石炭機器の内膜を輸送するために使用されます.騒音を防ぎ 環境保護にも役立っています一般的な厚さは10~30mmです

 

わかった陶器用内膜板:耐磨性セラミック材料は,主に熱力発電,鉄鋼,鋳造,機械,石炭,鉱山,水泥,化学,材料輸送システムなどの産業で使用されます.粉塵除去システムトライアルミナを主要原料として他の成分で補完し,1700°Cまで高温でシントレされる耐磨性セラミック内膜は,主に平面セラミックパッチ,球状セラミックパッチ,スリーブ圧力溶接セラミックを含む.そして異性性セラミック・インライン主な特徴は:良い耐磨性,高衝撃負荷耐性,高温耐性 (長時間0 °C~250 °C間で動作できる),弱い塩基や弱い酸に強い耐性 性能防落性能も良し 設置と交換も簡単 耐磨性が高いため メンテナンスの時間が短くなります設備の運用条件に応じて適切な耐磨材料を選択することができます.

わかった