不流しセラミック カーネーションチューブ メタル リチウム電池 セラミックパイプ

製品説明

このリチウム電池用セラミックパイプは、耐摩耗性、耐食性、高純度、非剥離性を備えたアルミナ含有率95%のセラミックライニングが施されています。腐食性粉末、高純度粉末、超硬質微粉末に使用されます。材料システムは、シリコン粉末、灰、リチウム電池材料、脱硫の搬送システムに非常に適しており、広く利用されています。

リチウム電池の正極材製造には、多くの粉末空気輸送パイプが必要です。従来の金属パイプを使用すると、金属汚染が発生しやすく、正極材の純度と導電性に影響を与えます。ガラスパイプはひび割れや損傷を起こしやすく、正極材の漏れを引き起こし、汚染の原因となります。これに対し、リチウム電池の正極材製造には、多くの粉末空気輸送パイプが必要です。従来の金属パイプを使用すると、金属汚染が発生しやすく、正極材の純度と導電性に影響を与えます。ガラスパイプはひび割れや損傷を起こしやすく、正極材の漏れを引き起こし、汚染の原因となります。これに対し、リチウム電池用セラミックパイプによる正極材の輸送は、優れた性能、コスト効率、耐摩耗性、長寿命、金属汚染の隔離、リチウム電池の品質保証を実現します。正極材の輸送は、優れた性能、コスト効率、耐摩耗性、長寿命、金属汚染の隔離、リチウム電池の品質保証を実現します。

当社が製造するリチウム電池用セラミックパイプは、市場投入以来、多くの正極材メーカーから高い評価を得ており、多くのリチウム電池メーカーのカソード材輸送の問題解決に貢献してきました。

製品パラメータ

リチウム電池産業における耐摩耗性セラミックパイプの応用

リチウム電池は主に正極材、負極材、セパレーター、電解液などで構成されています。正極材はリチウム電池の重要な部分であり、コストはバッテリー全体の約50%を占めます。リチウム電池正極材の生産ラインでは、原料、搬送、供給、計量、混合、焼結（二次または三次焼結を含む）から完成品の包装まで、各工程がパイプラインで接続され、閉鎖的な搬送システムを形成しています。パイプはPCパイプ、ガラス繊維強化プラスチックなどの材料で作られた搬送パイプであり、その量は膨大です。

過去3年間で、国内の新エネルギー自動車産業の急速な発展は、バッテリー材料の安全性能とエネルギー密度に対するより高い要求をもたらし、高ニッケル三元系が主流となっています。リン酸鉄リチウムなどの従来の正極材と比較して、高ニッケル三元系材料は硬度が高く、パイプラインの耐摩耗性に対する要求が高く、脱磁（銅、鉄、亜鉛なし）に対する要求も厳しくなっています。

一体型耐摩耗性セラミックパイプは、内壁と外壁が滑らかで、気流がスムーズで、摩耗が非常に少なく、耐圧性に優れており、超耐摩耗性、耐食性、耐高温性の特性を備えています。非金属ライニング材は、粉末と鉄などの有害物質との接触を効果的に遮断し、正極材中の鉄などの不純物含有量を減らし、バッテリーの安全性能を向上させることができます。

企業の競争優位性

1.製造プロセスはISO9001規格に準拠しています。

2.お客様に無料サンプルを提供し、24時間以内に発送します。

3.迅速な納期は25〜30日です。

4.OEMおよびバイヤーラベルサービスを提供します。

5.高品質、競争力のある価格、優れたサービス

セラミックパイプの特徴

1.耐摩耗性：正極材の輸送量は多く、パイプラインは長期間稼働するため、摩耗が深刻です。

2.耐食性：正極材中のFeS、LiMPOなどの成分は、一部がパイプラインに対して高い腐食性を持っています。

3.金属隔離：正極材に混入した金属不純物は、リチウム電池の品質に深刻な影響を与えます。アルミナセラミックスは絶縁材料です。

4. 内壁が滑らか：リチウム電池の正極材が詰まると、修理が困難になり、コストが増加し、効率が低下します。セラミックパイプの内壁は滑らかで段差がありません。

5.耐衝撃性：輸送中や設置中にパイプラインが衝突することは避けられません。ガラスなどの脆性の高い材料は、大規模な使用には適していません。コランダムセラミックスは耐衝撃性に優れています。

完璧なサービスシステム

お客様の現場の設備使用状況に応じて、最適な耐摩耗ソリューションをカスタマイズできます。アルミナセラミックスの安定した品質と優れた耐摩耗性を確保するため、各製造工程は厳密にチェックされ、工場出荷前に実施されます。厳格なテストと品質検査により、出荷前の各製品の合格率100%を保証します。