プロダクト細部
起源の場所: チャンシャ,湖南,中国
ブランド名: Elacera
証明: ISO9001-2015
モデル番号: ゴム製陶磁器はさみ金
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる
受渡し時間: 25-45 workdas
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000 m2/年
使用: |
産業用機器の耐着用内膜 |
ラインナータイプ: |
セラミック・インライン |
奉仕 生活: |
伝統的なゴム内膜より5〜10倍長く |
カスタマイズ可能なサイズ: |
入手可能 |
保証: |
1 年 |
伸縮: |
≥250% |
結合強さ: |
すごい |
衝撃耐性: |
高い |
長寿: |
長寿命 |
材料: |
ゴムとセラミック |
使用: |
産業用機器の耐着用内膜 |
ラインナータイプ: |
セラミック・インライン |
奉仕 生活: |
伝統的なゴム内膜より5〜10倍長く |
カスタマイズ可能なサイズ: |
入手可能 |
保証: |
1 年 |
伸縮: |
≥250% |
結合強さ: |
すごい |
衝撃耐性: |
高い |
長寿: |
長寿命 |
材料: |
ゴムとセラミック |
わかった製品説明
耐磨性 石炭輸送システムのセラミック内膜アルミナ (Al2O3) を主体として他の成分で補完し,高温1700°Cでシンターされた材料です. 耐磨性,衝撃性,高温耐性熱力,鉄鋼,鋳造,石炭,および他の産業における石炭輸送システムで広く使用され,パイプ壁上の石炭粒子の着用に抵抗する.パイプラインの漏れを防止する安定した石炭輸送を保証する.
わかったS構造 組成と製造プロセス
| 層 | 材料と機能 |
|---|---|
| 上層層 (耐着層) | 四角形の耐磨性セラミックブロック (特殊式アルミニウムセラミック) - 硬さ ≥ HRA88,衝撃に耐えるように設計され,破裂を防止する |
| 中層 (バッファ層) | 高強度特殊ゴム - 弾性モジュール ≥8MPa,衝撃エネルギーを吸収し,機器の振動ノイズを減らす |
| 下層 (固定層) | 炭素鋼ベースプレート (厚さ3~12mm) - M12~M24のボルトと互換性のある,前に設置された反沈ボルト穴,安装が簡単,拉伸強度 ≥450MPa |
| 複合プロセス: 150°Cで高温 vulkanisationで,殻強度 ≥15N/mm2の3対1構造を形成する | |
技術上の利点
衝撃耐性と落下防止性:
1陶器表面の微型凸状のデザインは衝撃力を分散し,ゴム層は震動を緩衝し,陶器の破裂を防止します (30m/sの材料流量に対応できます)
2バルカン化により,セラミック/ゴム/鋼板がシームレスに結合し,亀裂腐食の危険性がない.
超長寿命:
耐磨力は普通のマンガン鋼の12~15倍です維持サイクルが8年以上延長される (熱発電所の石炭パイプラインの実際の測定データ)
便利な設置と保守
カウンターサンクボルトホールのデザインは,古いインナーを直接置き換えることができます. 単品サイズはカスタマイズをサポートします (従来の200×200mm~1000×600mm)
生産プロセス
原材料加工:高純度アルミニウム粉末を結合剤と混ぜて形状に圧縮する (乾圧/同位圧縮)
高温シンタリング:1700°C以上で濃厚なセラミック層を形成するためにシントリングする
複合プロセス:陶器や金属基板は接着剤や溶接で固定される.
表面処理:溶接点の磨き,防腐塗装処理
| 産業 | 適用可能な機器と部品 | 顧客ケース |
|---|---|---|
| 熱発電 | 石炭輸送パイプラインの曲がり,石炭工場の入口/出口,石炭バンカー内膜 | 300以上の家用発電所で5年以上 落ちずに使われています |
| 鉱業 | 鉱石処理の振動スクリーン | オーストラリアの鉄鉱山における年間磨き率 ≤ 1.2mm |
| 金属産業と化学産業 | 高炉の除塵管,コックスの輸送管 | ドイツの鉄鋼工場で鋳造石の内装を交換し,コストを40%削減 |
アルミナセラミックの技術パラメータ
| ポイント | 仕様 | |
| アル2O3 | ≥95% | ≥99% |
| 密度 | >3.8g/cm3 | >3.83g/cm3 |
| HV10 | ≥1200 | ≥1300 |
| 岩石硬さ HRA | ≥85 | ≥90 |
| 折りたたみ強度 MPa | ≥330 | ≥340 |
| 圧縮強度 MPa | ≥1200 | ≥1300 |
| 折りたたみの硬さ KIc MPam 1/2 | ≥40 | ≥42 |
| 音量着用 | ≤0.02cm3 | ≤0.01cm3 |
ゴムに関する技術パラメータ
| ポイント | 仕様 |
| 力を引き離す | ≥12MPa |
| 引き離す 延長 | 250% |
| 岸の硬さ | 55 65 |
| 永久変形 | ≤24% |
| 陶器とゴムとの間の共用ストレスは | ≥3.0MPa |
| 耐熱性 | ≤100°C |
| ゴム の 耐久 性 | ≥15歳 |
よくある質問
Q: 粘着と溶接のプロセスをどのように選ぶか?
A: 結合は通常の温度/低衝撃シナリオに適しており,低コストで安装が迅速です. 溶接は高温/高衝撃条件に適しており,耐久性が高くなります3.
Q: セラミックの内膜の使用寿命は?
A: 通常の条件では,材料の硬さと流量17に応じて 8-10 年に達します.
Q: カスタマイズされたサイズに対応していますか?
A: はい,それは最大6m×3mの完全なプレートを生産することができます,および特殊な形状の内膜にカットすることができます
Q: 耐磨性セラミック内膜の使用寿命は?
A: 使用寿命は,特定の作業条件と使用頻度によって異なりますが,通常は従来の耐磨材料よりもはるかに長いものです.耐磨性セラミック内膜の使用寿命は数年に達します.
Q: 耐磨性セラミック内膜はどの程度の高温に耐えるか?
A: 0°C~250°Cの環境で長時間動作できます.特に作製された耐磨性セラミックレイナーは,より高い温度に耐えることができます.詳細については,製品説明書を参照してください..
Q: 耐磨性セラミック内膜の設置には専門家が必要ですか?
A: はい,設置にはプロが必要です.プロは耐磨性のあるセラミック内膜が機器と緊密に統合されていることを確認できます.寿命と性能を向上させる.
わかった
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