プロダクト細部
Place of Origin: Changsha, Hunan, China
ブランド名: Elacera
証明: ISO9001-2015
Model Number: Alumina Ceramics
支払及び船積みの言葉
Minimum Order Quantity: Negotiable
価格: 交渉可能
Packaging Details: Packed in wooden cases or iron racks
Delivery Time: 25-45 workdas
Payment Terms: T/T
Supply Ability: 100,000 ㎡/ year
表面仕上げ: |
磨きました |
パッケージ: |
カスタマイズ |
密度: |
3.75g/cm3 |
熱衝撃耐性: |
良い |
容積抵抗性: |
10^14オーム・センチメートル |
抗張力: |
300 MPa |
透明性: |
不透明 |
熱膨張係数: |
8.2 x 10^-6/°C |
処理サービス: |
の形成する打つこと切断 |
耐摩耗性: |
素晴らしい |
ブレード素材: |
アルミナセラミック |
タイプ: |
セラミック部品 |
表面仕上げ: |
磨きました |
パッケージ: |
カスタマイズ |
密度: |
3.75g/cm3 |
熱衝撃耐性: |
良い |
容積抵抗性: |
10^14オーム・センチメートル |
抗張力: |
300 MPa |
透明性: |
不透明 |
熱膨張係数: |
8.2 x 10^-6/°C |
処理サービス: |
の形成する打つこと切断 |
耐摩耗性: |
素晴らしい |
ブレード素材: |
アルミナセラミック |
タイプ: |
セラミック部品 |
製品の説明
この大口径アルミナセラミックスリーブは、高純度アルミナ（Al₂O₃）材料で作られた円形構造のセラミック部品で、92～99%のAl₂O₃高純度アルミナ粉末を主原料とし、高度な成形技術と高温焼結技術によって製造されています。その独特な設計と優れた物理的および化学的特性により、高温、高圧、腐食などの過酷な産業環境に最適な選択肢となっています。大口径の円形セラミック部品は、精密成形や高温焼結などの高度なプロセスを経て製造されています。
製品の直径は50mm～800mmの範囲をカバーしており、お客様のニーズに合わせて異なる内径、外径、高さ寸法をカスタマイズできます（サイズ公差は±1mm以内に制御され、大型設備やパイプラインライニングのニーズに対応し、耐摩耗性、耐食性、耐高温性、および絶縁性の要件に合わせて設計されています。
技術パラメータ
| 項目 | 仕様 | |
| アルミナ含有量 | ≥92% | ≥95% |
| 密度 | ≥3.6 g/cm3 | >3.8g/cm3 |
| ロックウェルA硬度 | ≥82HRA | ≥85HRA |
| 衝撃強度 | ≥1200 MPA | ≥1500 MPA |
| 破壊靭性 | ≥3.8MPa・m1/2 | ≥4.0MPa・m1/2 |
| ビッカース硬度 | ≥1150HV10 | ≥1200HV10 |
| 曲げ強度 | ≥290MPa | ≥330MPa |
製品の特徴と利点
超高硬度と耐摩耗性：アルミナセラミックリングは、モース硬度9で、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持っています。これにより、ステンレス鋼の200倍以上の優れた耐摩耗性を実現しています。化学産業や鉱業などの高摩耗環境では、設備の寿命を大幅に延ばし、メンテナンスコストを削減できます。例えば、化学会社のサンドミルでは、当社のアルミナセラミックリングの耐用年数は最大3年ですが、従来の金属リングはわずか3ヶ月しか持ちません。
優れた耐高温性：1700℃までの温度に耐えることができ、ガラス溶解炉や金属製錬などの高温環境下でも安定した物理的および化学的特性を維持します。新エネルギー電池の製造ラインでは、当社のアルミナセラミックリングを電極支持体として使用しています。200℃で1000時間連続運転した後でも、性能の劣化は見られず、継続的かつ安定した生産を効果的に保証しています。
優れた絶縁性と耐食性：室温では、アルミナセラミックリングの抵抗率は最大10¹⁴Ω・cmであり、優れた電気絶縁材料となっています。また、強酸や強アルカリに対しても優れた耐性を示します。電子工場では、当社のセラミックリングを高周波トランスの絶縁部品として使用することで、製品の故障率を5%から0.3%に大幅に削減し、製品の品質と信頼性を大幅に向上させています。
アルミナセラミックリング、溶接アルミナセラミックプレート、接着アルミナセラミックシートの利点の比較
| 比較次元 | アルミナセラミックスリーブ | 溶接アルミナセラミックプレート | 接着アルミナセラミックシート |
|---|---|---|---|
| 構造的適合性 | 環状構造で、回転/シール/軸方向のフィッティング（例：メカニカルシール動/静リング、ベアリングスリーブ）用に特別に設計されています。シャフト/ハウジングにしっかりとフィットし、動的動作やシール作業条件に自然に適しています。 | 平板構造で、固定には溶接が必要です。溶接は非常に困難であり（セラミックと金属の融点差が大きい）、回転や環状シールなどのニーズを満たすことができません。 | 環状に接合できますが、各シートのサイズが小さく、複数シートの接合が必要です。接合部に隙間や応力集中が起こりやすく、シール性/耐摩耗性に影響します。 |
| 設置の利便性 | 一体成形されており、接合、溶接、または接着することなく、機器に直接スリーブ/埋め込むことができます。プロセスを簡素化し、人的操作ミスを減らします。 | 金属基板に接続するには、溶接（またはろう付け）が必要です。溶接プロセスは、熱応力によりセラミックが割れる可能性があり、品質は職人技に依存し、信頼性が不安定になります。 | 複数のセラミックシートを取り付けるには接着剤が必要です。接着剤は経年劣化しやすく（高温/腐食環境でより顕著）、接合部は弱点となります。 |
| 性能の一貫性 | 単一材料のモノリシック構造で、接続部品はありません。機械的特性（例：強度、硬度）、耐摩耗性、耐食性は均一に分布しており、高速回転/高温高圧条件下でより優れた安定性を示します。 | 熱膨張係数の違いにより、溶接部に熱応力が発生し、ひび割れや脱落が起こりやすく、性能に局所的な欠陥が生じます。 | 接着剤の故障や粒子の衝撃により、接合部からセラミックシートが脱落しやすく、全体的な性能は接合品質に大きく影響されます。 |
| 耐摩耗性とシール性 | 相手リング（例：炭化ケイ素）との間で高精度なシール面を形成します。高硬度+低摩擦係数により、長期間の運転中に最小限の摩耗と非常に低い漏れ率を保証します。 | 平板構造のため、精密なシール面を形成することが困難です。溶接欠陥は、不均一なシール面を引き起こし、高い漏れのリスクをもたらし、耐摩耗性は溶接品質によって制限されます。 | 接合部のシール面は不連続であり、粒子が隙間に容易に埋め込まれ、摩耗が加速し、漏れのリスクは使用時間とともに増加します。 |
| 高温高圧への適応性 | 優れた高温安定性（融点2050℃）と低熱膨張係数（約7×10⁻⁶/℃）。800℃以上の温度と10MPa以上の圧力下で、接着剤や溶接層に頼ることなく構造的完全性を維持します。 | 溶接層は高温で軟化/酸化しやすく、セラミックプレートの脱落のリスクが急増し、高温高圧に長時間耐えることができません。 | 接着剤は高温で分解しやすく、高温環境下でセラミックシートが脱落する可能性が大幅に増加します。接合部は高圧下で容易に損傷します。 |
FAQ
Q：大口径セラミックリング（例：φ800mm）はカスタマイズ可能ですか？カスタマイズの納期はどのくらいですか？
A：フルサイズのカスタマイズが可能です。お客様は2D/3D図面（寸法公差、表面粗さ、動作条件を明記）を提供する必要があります。カスタマイズプロセスは次のとおりです：図面確認→サンプル作成（15～20日）→サンプルテスト→量産（30～45日）。総納期は45～65日ですが、注文数量に応じて調整できます。
Q：製品保証はありますか？期間はどのくらいですか？
A：1年間の保証を提供しています。保証期間中に、品質上の問題により製品が使用できなくなった場合、無償交換を提供します。
Q：サンプルの申請プロセスは？サンプル料金は、その後の注文から差し引くことができますか？
A：サンプルの申請プロセス：お客様がサンプルの要件（仕様、数量、使用目的）を提出→当社が見積もりを提供→お客様がサンプル料金を支払う→サンプルは7～10日以内に発送されます。お客様が3ヶ月以内に大量注文（金額≥50,000 RMB）した場合、サンプル料金は購入価格から全額差し引くことができます。
Q：最大外径は800mmですが、厚さをさらに薄くすることはできますか？
A：最小壁厚は2mmですが、強度評価が必要です。FEM熱応力シミュレーションレポートを作成できます。
Q：設置に関する技術サポートは提供していますか？
A：無料の設置ガイドとビデオチュートリアルを提供しています。
Q：適切なスリーブサイズはどのように選択すればよいですか？
内径、外径、長さ、壁厚、および動作環境パラメータ（温度、圧力、媒体）を特定する必要があります。選択に関するガイダンスについては、当社の技術部門にお問い合わせください。
Tags:
