プロダクト細部
起源の場所: チャンシャ、湖南、中国
ブランド名: Elacera
証明: ISO9001-2015
モデル番号: 耐久力のある陶磁器の管
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています
受渡し時間: 25-45ワークダス
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000㎡/年
パイプの種類: |
ローリングパイプ |
設置方法: |
フランジ接続または溶接接続 |
耐摩耗性: |
高い |
サイズ範囲: |
DN50-DN1200 |
長さ: |
標準またはカスタマイズされた長さが利用可能 |
裏地素材: |
アルミナセラミック |
硬度: |
HRA 85-90 |
加圧: |
高圧に耐えるように設計されています (特定の定格は異なります) |
スリーブ: |
裏地 |
材料: |
セラミックライニングを施した高級鋼 |
内径: |
さまざま (カスタマイズ可能) |
耐食性: |
耐化学腐食性に優れています |
パイプの種類: |
ローリングパイプ |
設置方法: |
フランジ接続または溶接接続 |
耐摩耗性: |
高い |
サイズ範囲: |
DN50-DN1200 |
長さ: |
標準またはカスタマイズされた長さが利用可能 |
裏地素材: |
アルミナセラミック |
硬度: |
HRA 85-90 |
加圧: |
高圧に耐えるように設計されています (特定の定格は異なります) |
スリーブ: |
裏地 |
材料: |
セラミックライニングを施した高級鋼 |
内径: |
さまざま (カスタマイズ可能) |
耐食性: |
耐化学腐食性に優れています |
わかった製品説明
リチウム電池材料の生産では,高速度および閉ざされた条件下で細粉を処理するために輸送システムが必要です.グラフィットカソード粉末は 磨削性だけでなく 汚染に敏感です
伝統的な鉄管路は,特に肘部や高速路面では,しばしば快速に磨かれる.内壁が磨かれると,金属粒子が粉末に混ざり,製品の純度と一貫性に影響を与えるこれはバッテリー材料の製造業者にとって重要な問題となっています.
アルミナセラミックのリング内膜を装着した耐磨性セラミックの袖が実用的な解決策です.高硬度セラミックの層は,鋼管の内部で保護壁を形成します.材料と金属表面の直接接触を防止する同時に,外側の鋼管は構造強さと圧力耐性を保証します.
リチウム バッテリー 産業 に は なぜ 重要 な の か
粉末材料における金属汚染を減らす
材料の質を一貫して維持する
高着用条件下でパイプラインの使用寿命を延長する
閉ざされたシステムにおける輸送効率の向上
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リチウム電池生産の利点
従来の鋼管と比較して,セラミックで覆われたカーブは,バッテリー材料輸送システムにおいてより安定し信頼性の高い性能を提供します.
金属汚染のリスクを軽減する
製品の純度と一貫性を向上させる
輸送パイプラインの使用期間を延長する
メンテナンスの頻度と停止時間を減らす
長期間にわたって安定した輸送性能を維持する
| 問題 (問題) | 解決策 |
|---|---|
| 高速輸送システムにおける鋼管の急速な磨き | 内部壁を保護し,使用寿命を延長するためにアルミナセラミックリングで覆われた袖を使用 |
| 磨かれた鋼管による金属汚染 | セラミック コーナー は 汚染 を 減らす ため に 非 金属 の 障壁 と し て 機能 し ます |
| パイプの頻繁な交換と保守の停電時間 | 耐久性のあるセラミック・カーブは,交換頻度を短縮し,システムの安定性を向上させる |
| 内面が荒いか磨かれたため不安定な輸送 | 滑らかなセラミック表面は摩擦を軽減し,安定した流れを保証します |
| 清潔な生産環境には適さない | ステンレス鋼の外管+セラミック製の内膜が清潔さを向上させる |
| 高額な維持費 | 耐久性も短く 総運用コストも低く |
| 陶器で覆われた袖は 磨きの解決策だけでなく 生産の安定性と材料の質を長期的に向上させるものです | |
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構造設計
陶器のカーブは,複合構造の層を採用しています.
内面:アルミナセラミックリング (硬さ高,耐磨性)
粘着層:高強度粘着剤
外管:ステンレス鋼または炭素鋼
内面: 滑らかなセラミック仕上げ
この構造は,耐磨性と機械的信頼性の両方を保証します.
製品使用
リチウム電池 カソード材料輸送システム
アノード材料の生産ライン
粉末の貯蔵と輸送管路
パネウマ式輸送システム
高純度物質輸送パイプライン
会社プロフィール
耐磨性セラミックシート,耐磨性セラミック内膜,耐磨性セラミック複合管内膜,リチウム電池用の耐磨性セラミックフードパイプ耐磨性セラミックドラムの封装と全体装備 セラミック内膜,セラミックポンプチューブ,セラミック移行袖などを含む8つの製品シリーズが主に熱力を供給しますシメント鉄鋼,港湾,石炭,港湾,鉱山,建設機械,砂製造,その他の産業.同社の製品は高強度で耐磨性があり,損傷,耐腐蝕性などがあります.
商品の特徴
についてリチウム電池の耐磨性セラミックフードチューブ耐磨性,耐腐蝕性,高温耐性を有する 先進的な材料で設計されていますこれらのチューブは厳しい環境に耐える能力があり,リチウム電池の寿命と信頼性を著しく改善することができます.
流入管の内壁が滑らかで 詰まりの危険性が軽減され 材料の流出が継続的で安定しています
耐磨性セラミックフードチューブの密封性能が良ければ,製造過程で漏れや漏れがなくなり,材料を節約し,廃棄物を削減し,事故のリスクを最小限に抑える.
軽量で安装が容易な陶器用フードチューブにより,簡単に操作し,交換することが可能で,頻繁なメンテナンスを必要とする場合には重要です.リチウム電池の耐磨性セラミックフードチューブは,リチウム電池製造プロセスの性能と効率を改善するのに役立つ信頼性と耐久性のある部品です.
ステンレス スチール の 外管 が 推奨 さ れる 理由
リチウム電池の用途では,耐腐蝕性やより清潔な表面特性により,ステンレス鋼の外管が好まれる.
この構造は,陶器の内膜と組み合わせて,より清潔で安定した輸送環境を提供し,厳格な生産基準を満たします.
よくある質問
Q1: セラミックのカバーは電池材料に汚染を引き起こすのでしょうか?
A1:いいえ.アルミニウムセラミックは,高化学安定性を持つ非金属材料です.従来の鋼管と比較して金属汚染を減らすのに役立ちます.
Q2. リチウム電池の生産において,汚染管理はなぜ重要ですか?
A2:少量の金属不純物でさえ,バッテリーの性能と一貫性に影響を与えます.セラミックコーナーを使用すると,より高い材料の純度を維持できます.
Q3. 外管としてステンレス鋼か炭素鋼を選ぶべきか?
A3:ステンレス鋼は,より優れた耐腐蝕性とより清潔な表面性により,リチウム電池の適用に推奨されます.炭素鋼は,より要求が低い環境で使用できます.
Q4:セラミックの内膜は粉末輸送に適していますか?
A4:はい.スムーズなセラミック内面は摩擦を軽減し,詰まりなく安定した粉末流量を維持するのに役立ちます.
Q5:普通の鋼管と比べて使用寿命は?
A5:同じ条件下で,セラミックで覆われたカーブは通常,従来の鋼管よりも何倍も長持ちします.
Q6: 高速気圧輸送システムで使用できますか?
A6:はい.それは特に高速度および高耐用条件で気圧輸送システムのために設計されています.
Q7: 動作中にセラミックリングが落ちる?
A7:いいえ.セラミックリングは高強度粘着剤と構造的サポートで固定され,長期間の安定した動作を保証します.
Q8: リチウム電池生産ラインではカスタマイズできますか?
A8:はい.パイプ直径,長さ,セラミック厚さ,材料の選択はすべて実際の作業条件に基づいてカスタマイズできます.
Q9:セラミックの内膜は輸送効率に影響しますか?
A9:いいえ.平らな表面は,実際に流量効率を向上させ,エネルギー損失を削減します.
Q10:セラミック・カーブから最も恩恵を受けるのはどの部分ですか?
A10:手首,垂直パイプライン,高磨損部分がセラミック内膜から最も恩恵を受ける.
わかった
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