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アルミナ・セラミック・ラインド・ローータリー・ディスチャージ・バルブ

プロダクト細部

起源の場所: チャンシャ、湖南、中国

ブランド名: Elacera

証明: ISO9001-2015

モデル番号: セラミックライニング装置

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています

受渡し時間: 25-45ワークダス

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

アルミナセラミック回転放出バルブ

,

セラミック内膜放出バルブ

,

アルミナ内膜付き回転放出バルブ

材料:
セラミックライニング
裏地の厚さ:
通常 6 ~ 20 mm
曲げ強度:
350 MPa
アプリケーション産業:
鉱業、セメント、発電所、冶金
壁面温度:
1400~1600°C
表面仕上げ:
スムーズ
耐摩耗性:
高い
圧力範囲:
10MPaまで
ライニング耐摩耗性:
素晴らしい
一般的な機器の種類:
パイプ、エルボ、タンク、シュート、ポンプ
圧力定格:
高い
メーカー:
イベノ
設置方法:
溶接または接着
表面硬度:
最大 1600 HV
材料:
セラミックライニング
裏地の厚さ:
通常 6 ~ 20 mm
曲げ強度:
350 MPa
アプリケーション産業:
鉱業、セメント、発電所、冶金
壁面温度:
1400~1600°C
表面仕上げ:
スムーズ
耐摩耗性:
高い
圧力範囲:
10MPaまで
ライニング耐摩耗性:
素晴らしい
一般的な機器の種類:
パイプ、エルボ、タンク、シュート、ポンプ
圧力定格:
高い
メーカー:
イベノ
設置方法:
溶接または接着
表面硬度:
最大 1600 HV
アルミナ・セラミック・ラインド・ローータリー・ディスチャージ・バルブ

製品説明

粗末粉末輸送システムでは,普通の回転弁の内部部品は,しばしば非常に迅速に磨かれます.ローターとバルブボディが磨かれると,空気漏れなどの問題が発生します.不安定な餌材料が蓄積し,頻繁にシャットダウンし始めます.

このアルミニウムセラミックで覆われた回転放出バルブは,特に重度の磨き作業条件のために設計されています.バルブハウジングとローターは,高純度アルミニウムセラミックで覆われています.バルブ内の完全な耐磨構造を形成する.

シメント粉末,フライアッシュ,リチウム電池材料,シリカ粉末,鉱山粉末,および他の磨砂物料を処理する産業陶器で覆われた回転弁は,使用寿命を大幅に改善し,保守頻度を減らすことができます.


製品の特徴

完全なセラミック・ウェア・プロテクション:バルブボディだけでなく,ローターのブレードもアルミナセラミックで覆われ,主要な磨損領域を直接的な材料侵食から保護します.

寿命が長い:伝統的な鉄鋼回転バルブと比較して,セラミックで覆われた構造は,継続的な磨削輸送条件下で耐磨性を大幅に改善します.

滑らかなセラミック表面:滑らかなセラミック内膜は粉末の粘着を軽減し,放出安定性を向上させます.

重度の磨きに適した:高度磨砂性のある粉末や粒子を処理する気圧輸送システムに広く使用されています.

アルミナ・セラミック・ラインド・ローータリー・ディスチャージ・バルブ 0アルミナ・セラミック・ラインド・ローータリー・ディスチャージ・バルブ 1

陶器 の 装着 バルブ に 移行 する 産業 が 増える の の 理由

伝統的な鋳鋼や合金製のバルブは最初はうまく機能するかもしれませんが,シリカ粉末,フライアッシュ,セメント粉末,リチウム電池材料などの高度に磨きやすい材料を扱うとき,鉱物粉耐磨速度が急速に増加します 耐磨速度が上昇すると

ローターとハウシングが磨かれたら:

空気漏れが増える

栄養が不安定になる

システム圧力変動

エネルギー消費が増加

シャットダウン・メンテナンスが頻発する

陶器で覆われた回転弁は,磨材に直接暴露された着用領域を保護するために超硬度アルミニウム陶器を使用してこれらの問題を解決します.


製品構造と製造特性
複合構造設計
バルブボディは,強い圧力耐性と高い機械的強度を持つCF8ステンレス鋼で作られています. 管道の通常の作業圧 (1.0MPa,1.6MPa) に耐えることができます.外部からの衝撃に耐える内部回転空洞,ローター,流れチャネル,および他の材料通路部品はアルミナセラミックコーナーで完全に覆われています.バルブシャフトは304ステンレス鋼で作られています耐腐食性があり, 腐食に易くならない. バルブコア,バルブシート,流通管の角,その他の易磨性のある部品は,構造の強度,耐磨性,耐腐食性.

進んだ内装固定技術
単品で整合的にシンターされたセラミックブーシングプロセスを利用し,内層は縫い目のない完全なシームレスセラミック構造です.セラミックシーム層はしっかりと粘着します.高温下での松散と脱離を防止する内部壁は整形され,滑らかで,シームレスです.材料の死角を排除し,隙間での材料の蓄積と磨きを防止する.

優れた密封性能密封ペアは高精密加工技術と組み合わせたセラミックからセラミックへの密封構造を採用し,密封性能が高く,両方向密封を実現することができます.効果的に塵の漏れとガスの横流を防ぐ空気スロックの卸荷効果が優れているため,気圧輸送システムの閉ざされた動作の要件を満たしています.動作中に灰の漏れや塵の発生はありません.生産と運用環境の改善.

低エネルギー消費と容易なメンテナンス滑らかで低抵抗性のあるセラミックコーナーにより,材料の流量抵抗が減り,バルブ開閉トルクが減り,エネルギー消費も減少します.耐磨性 と 耐腐蝕性 の 特性 に よっ て,脆弱 な 部品 の 耐磨 性 は 大きく 減少 し ます組み込みされたセラミックブーシングは,全体として分解して交換することができ,保守を便利にし,運用コストを削減します.
アルミナ・セラミック・ラインド・ローータリー・ディスチャージ・バルブ 2
よくある質問
Q1: この陶磁式卸荷弁の特殊材料と構成は?違いは何ですか?
A1: 標準配置では,CF8型ステンレス鋼のバルブボディと304型ステンレス鋼のバルブシャフトを使用しています.ローターと回転室は95%~99%高純度アルミニウムセラミックで完全に作られています.普通のセラミックバルブとは違ってこのモデルには,縫い目のない一片鋳造セラミックブーシングがあり,浸食に耐性があり,セラミックチップを防ぎます.普通の塗装されたセラミックバルブや金属耐磨バルブよりも耐久性があります.
Q2: どんな材料を輸送するのに適していますか? 高い磨砂粉末を処理できますか?
A2: 特別にリチウム電池粉末,フライアッシュ,鉱物粉末,砂,腐食性のある化学粉末などの高磨性粉末と粒状材料のために設計されています.高硬度があります.,侵食耐性があり,硬い粒子の長期的衝撃を恐れない.また,酸やアルカリの腐食にも耐性があり,乾燥した材料と湿った材料の両方で使用できます.
Q3:セラミック部品は裂けやすいか?
A3: いいえ.この製品には,複合固定のための機械スロットと高温接着剤を組み合わせた,集積されたシンターされたセラミックブーシングが使用され,安定した構造が得られます.通常の運転条件下硬い物体からの衝撃なしに割れることはありません. 普通のパッチセラミックバルブとは違って,断裂し漏れやすいです.シャットダウンなしの長期連続運転に適しています..
Q4:高温耐性とは?高温の塵条件で使用できますか?
A4: 通常の長期使用温度は ≤300°C.高温では陶器が軟化したり,変形したり,酸化したりしない.ステンレス鋼のバルブボディは,優れた高温耐性を有し,発電所やオーブンの高温粉末条件で直接使用することができます..