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製品説明：

Elacera アルミナ セラミックライニング パイプは、フライアッシュ、石炭粉末、クリンカー、石灰石、研磨性鉱物粉末を処理する空気輸送システム用に設計されています。専門的なセラミック摩耗ソリューションにより、パイプの摩耗、漏れ、計画外の停止を軽減します。

多くの発電所、セメント工場、鉱山現場、粉体処理ラインでは、パイプラインの摩耗はメンテナンスだけの問題ではありません。灰漏れ、搬送効率の不安定、緊急停止、エルボ・減速機・直管の度重なる交換などの原因となることが多いです。

研磨粉がスチールパイプライン内で高速で移動すると、損傷は通常、エルボ、レデューサー、ティー、パイプ入口、衝撃ゾーンなどの同じ位置から始まります。最初は、摩耗は内壁が薄くなっているように見えるだけかもしれません。しかし、パイプの壁が摩耗すると、問題は急速に深刻になり、材料の漏れ、粉塵汚染、生産の中断、緊急の修理作業が発生します。

Elacera アルミナ セラミックライニング パイプは、このタイプの研磨空気搬送システム用に開発されました。スチールパイプの強度だけに頼るのではなく、内側の摩耗面に高硬度のアルミナセラミックライニングを施しました。セラミック層は研磨材に直接面しており、スチールシェルが構造強度と設置サポートを提供します。

なぜ普通の鋼管はすぐに壊れてしまうのか

空気輸送システムでは、フライアッシュ、石炭粉末、クリンカー粉末、石灰石粉末、鉱物粉末などの材料が空気圧または気流によって輸送されます。粒子はパイプの内壁に衝突し、滑り続けます。搬送速度が速くなるほど、また粒子が硬ければ硬いほど、摩耗は激しくなります。

最も一般的な摩耗の問題には次のようなものがあります。

パイプエルボ部の急速な薄肉化

レデューサーとティーの局部摩耗

パイプ接続部または衝突部分からの物質の漏れ

耐用年数の短いパイプ部分の頻繁な交換

予期せぬシャットダウンによる高額なメンテナンスコスト

搬送ライン周りの粉塵汚染。                                                                                                                                                                                 

多くの工場にとって、パイプ自体の交換は最も高いコストではありません。実際のコストは、ダウンタイム、労働力、清掃、生産の遅延、および繰り返しのメンテナンス計画によって発生します。

研磨粉搬送用のセラミックライニングソリューション

セラミックライニングパイプの目的は単純で、パイプラインの内面を継続的な摩耗から保護することです。

Elacera セラミックライニングパイプは、作業ライニングとして耐摩耗性のアルミナセラミックを使用しています。アルミナセラミックスは普通鋼に比べて硬度が非常に高く、摺動摩耗や粒子衝撃に強いです。このため、通常のスチールパイプ、ゴムライニングパイプ、または従来の耐摩耗性材料では十分な長寿命を提供できない搬送システムに適しています。

当社のセラミックライニングパイプシステムは次のように供給できます。

セラミックライニング直管

セラミックライニングエルボ

セラミックライニング減速機

セラミックライニング T シャツ

セラミックライニング灰搬送管

セラミックライニング石炭粉輸送管

空気輸送ライン用のセラミックライニング継手                                                                                                                                           

パイプ径、搬送材質、使用温度、圧力、摩耗位置に応じて、異なるセラミック構造を選択できます。

セラミックライニングパイプが一般的に使用される場所

Elacera アルミナ セラミックライニング パイプは、乾燥粉末や研磨粒子がパイプラインを通って輸送される業界で広く使用されています。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

発電所内の飛灰搬送

火力発電所や製鉄所での石炭粉輸送

クリンカー粉末とセメント粉末の搬送

石灰石粉末輸送

鉱山および加工工場での鉱物粉末の搬送

化学および冶金産業における研磨粉の移送

エルボや減速機の摩耗が激しい空気搬送システム。

多くのお客様にとって、最も深刻な摩耗はパイプライン全体で均等に発生するわけではありません。エルボ、減速機、方向転換部に多く発生します。そのため、最初にこれらの高リスク部分から摩耗の改善を開始することをお勧めします。

製品構造

一般的なアルミナセラミックライニングパイプには、次の 3 つの機能層が含まれています。

使用条件に応じて、セラミックタイル、セラミックリング、セラミックシリンダー、または特殊形状のセラミックセグメントを使用できます。エルボやレデューサーの場合、内部の曲線にフィットし、摩耗しやすい部分の弱点を減らすために、カスタマイズされたセラミック構造が必要になることがよくあります。

主な利点

摩耗条件下での耐用年数の延長

セラミックライニングは、パイプ壁を研磨材との直接接触から保護します。過酷な搬送条件下でのエルボ、減速機、直管部の寿命延長に貢献します。

計画外のシャットダウンが減少

パイプの磨耗は、特にエルボや衝突部分で突然起こることがよくあります。セラミックライニングパイプを使用すると、予期せぬ漏れや緊急交換のリスクを軽減できます。

メンテナンス頻度の低減

パイプラインの寿命が長くなれば、操業停止の回数が減り、労働力の手配が減り、プラントオペレーターに対するメンテナンスの負担が軽減されます。

主要な摩耗箇所の保護を強化

お客様は、搬送ライン全体を交換するのではなく、エルボ、レデューサー、ティー、入口領域など、最も損傷したセクションに重点を置くことができます。

さまざまな作業条件に合わせてカスタマイズ

プロジェクトの要件に応じて、パイプ径、ライニング厚さ、セラミックの種類、フランジ規格、パイプ長さ、曲げ角度、接続方法をカスタマイズできます。

エラセラを選ぶ理由

Elacera は、湖南宜北王新材料有限公司の耐摩耗性セラミック ブランドです。当社は、産業機器および搬送システム向けのセラミック摩耗保護ソリューションに重点を置いています。

当社の目標は、セラミック部品を供給するだけではなく、お客様が装置の磨耗、メンテナンスの頻度、生産のダウンタイムを削減できるよう支援することです。セラミックライニングのパイプやエルボから、セラミックゴムライナー、セラミックスリーブ、カスタマイズされた摩耗コンポーネントに至るまで、当社は実際の作業条件に基づいた実用的なソリューションを提供します。

空気輸送パイプラインが頻繁に摩耗、漏れ、または繰り返しのパイプ交換に悩まされている場合、Elacera は摩耗位置を評価し、適切なセラミックライニングパイプソリューションを推奨するのに役立ちます。

よくある質問

セラミックライニングパイプはどのような物質を輸送できますか?

これらは一般にフライアッシュ、石炭粉末、クリンカー粉末、セメント粉末、石灰石粉末、鉱物粉末およびその他の研磨性乾燥材料に使用されます。

通常、パイプラインのどの部分が最も早く摩耗しますか?

エルボ、減速機、ティー、および衝撃エリアは、これらの位置で材料の方向や速度が変化するため、通常、直線パイプ部分よりも早く摩耗します。

セラミックライニングパイプを図面に従ってカスタマイズできますか?

はい。パイプの直径、長さ、曲げ角度、半径、フランジ規格、セラミックライニングの厚さは、図面やプロジェクトの要件に応じてカスタマイズできます。

アルミナセラミックは空気輸送に適していますか?

はい。アルミナセラミックは、高い硬度と研磨粒子の摩耗に対する強い耐性を備えているため、空気圧搬送システムに広く使用されています。

直管とエルボの両方を供給してもらえますか？

はい。セラミックライニング直管、エルボ、レデューサー、ティー、異形管継手を供給可能です。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

正確なお見積りには、図面、配管サイズ、搬送材質、使用温度、圧力、数量、摩耗位置の写真が役立ちます。

92% アルミナと 95% アルミナのどちらが優れていますか?

作業条件やご予算に応じてどちらもお使いいただけます。より厳しい摩耗条件の場合は、95% アルミナ セラミックが推奨されることがよくあります。

セラミックライニングパイプはメンテナンスコストを削減できますか?

はい。セラミックライニングパイプはパイプ内壁を磨耗から保護することで、交換頻度、メンテナンスの作業負荷、ダウンタイムのリスクを軽減します。