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砂洗浄サイクロン用アルミナセラミックライナー - 耐摩耗性ソリューション

プロダクト細部

起源の場所: チャンシャ、湖南、中国

ブランド名: Elacera

証明: ISO9001-2015

モデル番号: セラミックライニング装置

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています

受渡し時間: 25-45ワークダス

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:
ライニングの耐衝撃性:
素晴らしい
認証:
ISO 9001:2015
サイズ範囲:
カスタマイズ可能
耐摩耗性:
高い
耐薬品性:
素晴らしい
設置方法:
溶接/ボルト
加圧:
10MPaまで
設置方法:
溶接またはボルト締めアセンブリ
耐摩耗性:
高い
一般的な機器の種類:
パイプ、エルボ、タンク、シュート、ポンプ
表面仕上げ:
スムーズ
アプリケーション産業:
鉱業、セメント、発電所、冶金
ライニング耐摩耗性:
素晴らしい
耐圧性:
高い
基礎材料:
炭素鋼またはステンレス鋼
ライニングの耐衝撃性:
素晴らしい
認証:
ISO 9001:2015
サイズ範囲:
カスタマイズ可能
耐摩耗性:
高い
耐薬品性:
素晴らしい
設置方法:
溶接/ボルト
加圧:
10MPaまで
設置方法:
溶接またはボルト締めアセンブリ
耐摩耗性:
高い
一般的な機器の種類:
パイプ、エルボ、タンク、シュート、ポンプ
表面仕上げ:
スムーズ
アプリケーション産業:
鉱業、セメント、発電所、冶金
ライニング耐摩耗性:
素晴らしい
耐圧性:
高い
基礎材料:
炭素鋼またはステンレス鋼
砂洗浄サイクロン用アルミナセラミックライナー - 耐摩耗性ソリューション

わかった製品説明

サイクロンは砂洗浄生産ラインの主要分類装置で,砂と砂石から粉末と泥の不浄物を分離するために使用されます.砂や砂石の粒子の大きさの分類と浄化しかし,砂洗浄過程では,サイクロンの内壁に砂や砂砂粒やスローが衝突し,磨き合いが非常に深刻です.伝統的な金属内膜やゴム内膜は使用寿命が比較的短く,頻繁に交換する必要があります.アルミナセラミックの内膜は,優れた耐磨性や耐腐蝕性があるため,砂洗浄用ハイドロサイクロン用のアルミナセラミック内膜板をサイクロンに対する理想的な耐磨性保護ソリューションにする.

砂洗浄サイクロン用アルミナセラミックライナー - 耐摩耗性ソリューション 0砂洗浄サイクロン用アルミナセラミックライナー - 耐摩耗性ソリューション 1

製品パラメータ

ポイント 仕様
アルミナ素含有量 ≥95%
密度 ≥3.8g/cm3
ロックウェル 硬さ ≥85HRA
衝撃強度 ≥1500 MPA
骨折強度 ≥4.0MPa·m1/2
折りたたみの強さ ≥330MPa
熱伝導性 20W/m.K
熱膨張係数 7.2×10 6m/m.K
音量着用 ≤0.02cm3

製品の特徴

1. サイリンダー,コーンパイプ,アウトプットパイプなどに応じて異なるサイクロンラインナーを設計し,セラミック構造は隙間なく合理的です.

2陶器は10-25mmの厚さで作られ,100トンのドライプレス,高密度,優れた耐磨性があります.

3耐磨性セラミックシートは,高強度粘着剤の段階的な粘着プロセスを採用し,しっかりと結合し,落ちません.高衝撃または動的操作などの厳しい労働条件に適しています..

4内部壁は滑らかで,材料は滑らかで,セラミックの間の高さ差は0.5mm以内であり,サイクロンの最大触動速度を維持することができます.エネルギー損失を減らす最良の分類効果を得ることができます.

ラインナータイプ 奉仕 生活 耐着性 耐腐食性 エネルギー消費への影響 維持費
アルミナセラミック 5〜10年 ★★★★★ ★★★★★ 5%~10%減少する 低値 (頻繁でない交換)
ゴムインラー 3〜6ヶ月 ★★ ★★★ 高耐性,エネルギー消費の増加 高度 (頻繁に交換する)
メタルラインナー 1〜3ヶ月 ★★★ 腐食に易く 耐久性が高い 非常高い (定期的な溶接修理が必要)
設置と保守に関するガイドライン
設置前,水中気旋の内壁を清掃し,汚れや生地を除去し,内壁が滑らかで乾燥しているようにします.特殊な高温耐性接着剤 (パッチ型) または対応する固定材 (統合型) を選択する) は,インラインの種類によって異なります.
設置中に:粘着器が故障する可能性のあるスローリー漏れを防ぐために,セラミック・レイナーが0.5mm以下の隙間でしっかりと結合されていることを確認する.設置後,使う前に少なくとも24時間固めるようにします.
定期的なメンテナンス:ローズメントや損傷があるかどうかを定期的に確認します.局所的な損傷が見つかった場合は,さらなる磨きを防ぐために,対応するモジュールを直ちに交換してください.機械を空かしたり,過度の流量や圧力の状態で動かさないようにし,陶器内膜の衝撃損傷を減らす..


産業用アプリケーションの利点
砂洗浄会社では,アルミナセラミック内膜を搭載したサイクロンを使用することで,設備の整備の停止時間を大幅に短縮し,スペアパーツの調達と労働維持コストを削減できます.同時に安定した敷き布団性能により,砂と砂岩の正確な分類が保証され,完成した砂の質が向上します (例えば,粘土含有量と均一な粒子の大きさに関する基準を満たすなど).砂や石灰料の国内基準を満たす企業を支援する市場競争力を強化する.


わかった応用分野

耐磨性セラミクで覆われ,砂洗浄,石炭の準備,鉄金属鉱山,鉱山と非鉄金属鉱山メタルの回収率を向上させ,メタルの経済的利益を増やす.


Q1: アルミナセラミックレイナーの厚さをどのように選ぶか?
A1: 水中気旋の直径と動作条件に応じて決定する必要があります.従来の砂洗水中気旋の内膜厚さは5~20mmです.大直径 (≥500mm) の水中気旋や高硬度砂や砂石の条件厚さ10〜20mmのセラミックレイナーが推奨されます.

Q2:セラミックの内膜は,水中気旋の分類効果に影響するのですか?
A2: ない.セラミックの表面が滑らかで,粘土が安定した流れを保ち,内部壁の磨きや材料の蓄積によって引き起こされる分類精度変動を減らすことができる.,完成した砂の一貫性を向上させる

Q3: 損傷した場合,セラミックの内膜を部分的に交換できますか?
A3: はい.パッチ型セラミックレイナーでは,全体的な解体なしで単品交換が可能で,メンテナンスの時間とコストを効果的に削減できます.損傷した領域に基づいて 敷き布団全体を交換するかどうかを評価する必要があります.

Q4: アルミナセラミックの内膜は,粘度が高い粘度の高い砂洗浄スローに適応できますか?
A4: はい.セラミックの内膜は表面の滑らかさを高くし,材料の蓄積やスケーリングに容易ではありません.高粘度スラム条件下でも,材料の流動を平らに保ち,内壁に粘着する不純物による分類効率に影響を与えません..

Q5: セラミック ラインナーの設置には プロのチームが必要ですか? 日常 メンテナンスは困難ですか?
A5: パッチ型内膜の設置は比較的簡単で,お客様は設置説明書に従って自分で操作できます.適切なフィットメントを保証するために,製造者の技術チームの指導の下で設置することが推奨されます.日々のメンテナンスは,複雑な操作なしで,ラインヤーの整合性を定期的に (1-2ヶ月) 検査するだけで,メンテナンスの限界は低い.

Q6:アルミナセラミック内膜の温度制限は?冬と夏の両方で屋外作業条件に耐えられるか?
A6: セラミックの内膜は -50°Cから150°Cの温度範囲で,ほとんどの屋外砂洗浄生産ラインの温度変化に適応できます.低冬の温度で割れ,または高夏の温度で変形して老化しない強い安定性を示しています

Q7: 陶器内膜 の 使用寿命 に 影響 する 要因 は 何 です か.その 使用寿命 は どの よう に 延長 できる か.
A7: 主な影響要因には,砂や砂石の硬さ,スラム流量,設備の動作圧力が含まれます.使用期間を延長する方法は以下の通りです.1 設備の設計範囲内でのスラム流量制御,溢れ出防止2 サイクロン入口の汚れを定期的に清掃し,大きく硬い粒子が内膜に衝突するのを防ぐ.