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耐磨性セラミック製のスローリー輸送用鋼管

プロダクト細部

起源の場所: チャンシャ、湖南、中国

ブランド名: Elacera

証明: ISO9001-2015

モデル番号: アルミナセラミックパイプ

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています

受渡し時間: 25-45ワークダス

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:
寸法:
長さ、直径、厚さをカスタマイズ可能
動作温度:
1700°Cまで
耐摩耗性:
高い耐摩耗性
色:
白からオフホワイトまで
電気絶縁:
素晴らしい
熱伝導率:
20~30W/m・K
サイズ範囲:
カスタマイズ可能
耐食性:
化学腐食に対する高い耐性
製品名:
アルミナセラミックパイプ
耐摩耗性:
高い
サイズ:
カスタマイズ可能
表面仕上げ:
滑らかな表面または機械加工された表面
寸法:
長さ、直径、厚さをカスタマイズ可能
動作温度:
1700°Cまで
耐摩耗性:
高い耐摩耗性
色:
白からオフホワイトまで
電気絶縁:
素晴らしい
熱伝導率:
20~30W/m・K
サイズ範囲:
カスタマイズ可能
耐食性:
化学腐食に対する高い耐性
製品名:
アルミナセラミックパイプ
耐摩耗性:
高い
サイズ:
カスタマイズ可能
表面仕上げ:
滑らかな表面または機械加工された表面
耐磨性セラミック製のスローリー輸送用鋼管

製品説明

耐摩耗性セラミック鋼管は、高密度アルミナセラミックの内張りと高品質の鋼製外管で構成される複合耐摩耗性パイプです。鉱業、冶金、火力発電、セメント、化学産業で研磨性の高い材料を搬送するために特別に設計されています。このパイプは、セラミック層を鋼管に強固に接着する高度な技術を使用しており、セラミックの高い耐摩耗性および耐浸食性と、鋼管の高い強度および耐衝撃性を組み合わせています。これによりパイプラインの耐用年数が大幅に延長され、交換コストとダウンタイムコストが削減されるため、スラリー、灰、微粉炭、尾鉱などの媒体を搬送するのに理想的な選択肢となります。


製品の特徴

※内張りは高純度・高密度のアルミナセラミックを使用しており、高硬度、耐侵食性、耐粉砕性を備えています。

※セラミック層の厚さは耐久性、割れや剥がれにくさを考慮して合理的に設計されています。

※セラミック鋼管の接合強度が高く、耐振動性、耐温度差性、耐熱衝撃性に優れています。

* 滑らかな内壁により、スケールや材料の詰まりが防止され、搬送抵抗が低くなり、エネルギー消費量が削減されます。

* 高温や酸/アルカリ腐食などの複雑な作業条件に耐えることができます。

耐磨性セラミック製のスローリー輸送用鋼管 0耐磨性セラミック製のスローリー輸送用鋼管 1

製品の利点
優れた耐摩耗性:セラミック層の耐摩耗性は通常の鋼管の10~20倍であり、特にエルボ部の寿命が大幅に向上します。
より長い耐用年数:全体の耐用年数は従来のパイプに比べて 3 ~ 6 倍長く、交換頻度が大幅に削減されます。
より安定した動作:剥離、ひび割れ、穴あきがないため、計画外のダウンタイムのリスクが軽減されます。
高い適応性:さまざまなスラリー濃度、粒子硬度、流量、温度環境に適応します。
全体的なコストの削減:耐用年数が長くなり、メンテナンスが少なくなり、エネルギー消費が減り、総耐用年数コストが削減されます。
輸出品質保証:標準化された生産、厳格なテスト、正確な寸法は、国際的なエンジニアリング基準を満たしています。


製品プロセス

製造工程 処理手順
パイプ曲げ加工 曲げ~溶接~検査~研磨~錆び取り
耐摩耗セラミックスの加工フロー。 ボールミル粉砕~粉砕~配合~成形~焼成~品質検査
耐摩耗性セラミックの取り付け パイプの内部洗浄~鋼部品の内壁接着~セラミック接着~貼り付け~パイプ内の洗浄
製品検査 管フランジ寸法検査 - 溶接検査 - 圧力検査
梱包と発送 気泡フィルム梱包-木箱または鉄フレーム梱包 - 納品写真とビデオが利用可能 - 工場出荷後

製品構造

アイテム 厚さ 材料 製品の特徴
鋼管 5~10mm 20#シームレスパイプ 高強度、高圧に耐えることができます
ビスコース 0.5~1mm エポキシ樹脂 高強力な接着力、劣化なし、良好な熱膨張
セラミック 5~10mm 95%アルミナセラミックス 超耐摩耗性、優れた靭性

耐磨性セラミック製のスローリー輸送用鋼管 2耐磨性セラミック製のスローリー輸送用鋼管 3

セラミックパイプの寿命がこれほど異なるのはなぜですか?
これは、プロジェクト現場で多くの顧客が遭遇する一般的な問題です。
一部のプロジェクトでは、セラミック鋼管は数年間安定して稼働できますが、他のプロジェクトでは、1 年も経たないうちに深刻な局所的な摩耗、セラミックの剥離、さらにはパイプの破損が発生し始めます。多くの人は、製品の品質の問題が原因だと最初に反応しますが、実際には、ほとんどの場合、動作パラメータと構造設計が実際に寿命に影響を与えます。
スラリー輸送を例に挙げます。スラリー中の粒子の硬度、粒子サイズ、濃度は摩耗率に直接影響します。特に石英粒子を多く含む条件では、石英の硬度が高いため、パイプ壁の浸食が著しく促進されます。粒子のエッジが鋭い場合、切断効果も生じ、セラミック層に継続的な損傷を引き起こす可能性があります。
同時に、流量も重要な要素です。多くの現場では、効率を向上させるために流量を継続的に増加させていますが、流量が増加すると、パイプ壁に衝突する粒子のエネルギーが大幅に増加します。多くの場合、摩耗率は単に増加するのではなく、「加速された摩耗」を示します。
この問題は特に曲がり角で顕著です。パーティクルは曲げの際に慣性の影響を受けるため、多数のパーティクルが曲げの外側の円弧領域に継続的に衝突します。したがって、多くの配管システムでは、最初に故障する部品は直線パイプではなく、曲がり部分であることがよくあります。
したがって、実際のプロジェクトでは、通常、パイプライン全体で「均一な厚さ」を単に追求するのではなく、ベンド、ティー、レデューサーなどの摩耗の激しい領域の強化に重点を置くようにクライアントにアドバイスします。

セラミックス技術指標

アイテム 索引
アルミナ含有量 ≥95%
密度 ≥3.8 g/cm3
ロックウェル硬さ ≥85 HRA
圧縮強度 ≧1500MPa
破壊靱性 KΙC ≧5MPa・m1/2
曲げ強度 ≧330MPa
熱伝導率 20W/mk
摩耗と損傷 ≤0.0002g
セラミックの厚さ 5~10mm

粘着力のあるテクニカル指標

タイプ セラミックスチールのせん断強度 抗張力 熱膨張係数 温度範囲
WD-3032 2.5MPa 8MPa 9×10-6m/m・K 350 クリーム色

耐摩耗セラミックスと遠心鋳造の自己伝播摩耗の比較

索引 アルミナセラミックライニング管エルボ 自己増殖複合セラミックパイプの遠心鋳造
アルミナ含有量 95% アルミナ 60-80%
測定された硬さ ≧85HRA HRA60
摩耗と損傷 ≤0.0002g(P=74NN=800rpm、t=300分。) ≤0.0025(P=74NN=800rpm、t=300分。)
圧縮強度 ≧1500MPa ≤500Mpa
コンパクトさ ドライプレス、滑らかで緻密 微細な亀裂が多く、粒子が大きくてゆるい
耐浸食性 滑らかな表面、スムーズな空気の流れ、良好な耐浸食性 微細な細孔が多数あり、空気流、特に微粉末によって容易に侵食されます。
エルボ成形工程 全体的に、熱間曲げ成形、滑らかな内壁、自然な移行 直管は部分的に溶接されており、エビ間の隙間が大きく、移行がスムーズではないため、磨耗の危険が隠れています。
耐用年数(摩耗) 3~8年以上 0.6~2年
製品構造と耐摩耗原理
耐摩耗性セラミック鋼管は通常、次の 3 つの部分で構成されます。
外側鋼管:全体の耐圧性と構造強度を担う
中間接着層: セラミックと鋼管の間の強固な接着を保証します。
内側のアルミナセラミックライニング: 主な耐摩耗機能を担う
 
多くのお客様から「アルミナセラミックスはなぜ耐摩耗性があるのですか?」と質問されます。
その理由は、非常に高い硬度と優れた密度にあります。高密度セラミックは、粒子が細孔に沿って内部構造を侵食する可能性を低減しながら、粒子の侵食に効果的に抵抗します。
 
しかし、耐摩耗性は単に「硬さ」だけの問題ではありません。
セラミック層内部に気孔が多かったり、結合が弱かったりすると、材料硬度が高くても、長期の衝撃条件下では局所的な剥離やクラックが発生することがあります。したがって、セラミック層の密度、接合プロセス、および構造の品質は、多くの場合、単純な材料パラメータよりも重要です。

よくある質問
Q1: セラミック層は厚いほど良いのですか?
A1:いいえ。層が厚すぎると内部応力が発生し、亀裂の危険性が高まります。使用条件に応じて適切に設計する必要があります。
Q2:なぜ肘が摩耗しやすいのですか?
A2: 慣性によりエルボの外側にスラリー粒子が集中して衝突するため、摩耗の激しい領域が生じます。この目的のために、厚みのあるセラミック補強材を使用します。
Q3: 作業条件に応じた推奨構造はありますか?
A3:はい。通常、当社は搬送媒体、流量、現場条件に基づいて、より適切な耐摩耗性ソリューションを提供します。
Q4: 配管システム全体のカスタマイズをサポートしますか?
A4:はい、直管、エルボ、ティー、減速機、その他の完全な耐摩耗性搬送システムを含みます。
Q5:セラミック層が剥がれることはありますか?
A5: 高強度複合加工を採用しているため、通常の使用条件下では剥がれたりひび割れたりすることがなく、長期間の使用にも耐えられます。
Q6: パイプ径やエルボ角度のカスタマイズは可能ですか?
A6: DN50 から DN800 までのフルスペックのカスタマイズをサポートします。エルボ、ティー、減速機はすべてオーダーメイドで製作可能です。
Q7: 耐用年数はどれくらいですか?
A7: 通常の運転条件下では耐用年数は 5 年以上で、従来のパイプラインよりもはるかに長くなります。