プロダクト細部
起源の場所: チャンシャ、湖南、中国
ブランド名: Elacera®
モデル番号: 陶磁器の並べられたゴム製 ホース
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木製のケースまたは鉄のラックに詰められています
受渡し時間: 25-45ワークダス
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000㎡/年
内径: |
1インチ - 12インチ |
使用圧力: |
150 PSI (10 bar) まで |
作動媒体: |
研磨剤スラリー、砂、セメント、石炭 |
接続タイプ: |
フランジか糸 |
セラミックタイルサイズ: |
10mm × 10mm 20mm × 20mm 30mm × 30mm サイズが異なる場合 |
抗張力: |
12 MPa - 20 MPa |
耐摩耗性: |
≤0.02g |
ホースカバー: |
ゴム |
ゴム製硬度: |
65 ± 5 岸 A |
温度範囲: |
-40℃～120℃ |
カスタマイズオプション: |
ロゴ印刷,特殊長さなど |
温度範囲: |
-40℃～120℃ |
色: |
通常は黒色の外側ゴムと白/灰色のセラミック裏地 |
柔軟性: |
セラミックライニングにもかかわらず優れた柔軟性 |
内径: |
1インチ - 12インチ |
使用圧力: |
150 PSI (10 bar) まで |
作動媒体: |
研磨剤スラリー、砂、セメント、石炭 |
接続タイプ: |
フランジか糸 |
セラミックタイルサイズ: |
10mm × 10mm 20mm × 20mm 30mm × 30mm サイズが異なる場合 |
抗張力: |
12 MPa - 20 MPa |
耐摩耗性: |
≤0.02g |
ホースカバー: |
ゴム |
ゴム製硬度: |
65 ± 5 岸 A |
温度範囲: |
-40℃～120℃ |
カスタマイズオプション: |
ロゴ印刷,特殊長さなど |
温度範囲: |
-40℃～120℃ |
色: |
通常は黒色の外側ゴムと白/灰色のセラミック裏地 |
柔軟性: |
セラミックライニングにもかかわらず優れた柔軟性 |
製品導入
エラセラのセラミクで覆われたホースは,鋼鉄工場の繊細な炭と他の磨削工業粉末のための柔軟で耐磨性のある接続を提供します.高アルミニウムセラミック 粒子の磨きから穴を遮る圧力,温度,ゴム化合物,フレンズ詳細,電気の要求は,実際の輸送データから確認されます.
耐磨用ホース を 指定 する 時 に 完全な 動作 パラメータ が 重要 な の は なぜ です か
最近の微細炭素ホース調査で,5つの有用な詳細が得られました:DN50,長さ10m,作業圧10bar,最高60°C,微細な炭素粉末.耐着用用ホースを頼むよりも ずっと良いです生産を解放するだけでは 十分ではないのです 細部ごとにデザインの別の部分が変化するからです
DN50は名前の穴を定義しますが,透明なセラミックで覆われたIDはまだ合意する必要があります. 10メートルは経路,重量,取り扱いに影響します.10バーは,開始ピークと試験圧から分離する必要があります.60°Cの環境ではゴムと粘着剤の選択肢が狭くなっています.微細な炭素は粒子の大きさで小さいかもしれません.しかし,輸送速度で磨き状態を維持し,粉末制御や電気連続性に関する別々のサイト要件をもたらす可能性があります..
エラセラのセラミックで覆われたホースは,このタイプの定義された柔軟な接続のために構築されています.アルミナセラミックセグメントは直接の磨きを受けます.ゴムがセグメントをサポートし,制御された柔軟性を提供します.補強材が指定された圧力を保持する装置の図に一致する.
5 件 の 調査 詳細 が わたしたち に 示す こと
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RFQの詳細 |
影響 |
まだ確認が必要なのは |
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DN50 |
掘削面積,材料の速度,陶器の配置 |
実際のクリアIDと許容される減額 |
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10m 長さ |
単位重量,経路,輸送 |
設置された曲線,支え点,曲線半径 |
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作業圧10バー |
強化と端接続設計 |
最大電波と必要な試験圧力 |
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≤60°C |
ゴムと粘着システムの選択 |
正常温度と異常温度 |
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微細な炭粉 |
磨き,粉末密封,ゴムとの相容性 |
粒子のデータ,油/湿度含有量,電気要件 |
陶器用ホースは 単位の価格ではなく 完成品として報じられるべきです
微小 な 粒子 は,まだ 深刻な 磨き を 引き起こす こと が できる
パンネマティック 輸送 に 関し て は,細粒子が 高速 で 繰り返し 滑って 管 の 穴 に ぶつかり ます.流域 上部 の 肘 の 後 に は 磨き が すぐ に 見え ます., 減速器に設置された曲線の外側.
陶器 敷き布団 は 流路 に 硬い 磨き 面 を 置く.最も 良い 結果 は,平ら な 入り口,正しい 支え,および 承認 さ れ た 最小 半径 以上 の 曲線 に 依存 し て い ます.穴に突っ立つ局所的な制限またはガスケットは,粉末の流れを混乱させ,新しい着用点を作成することができます.
製品構築
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構成要素 |
完成したホースの機能 |
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95% アルミナセラミック |
内部表面を滑りや衝撃からの磨きから保護する |
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サポートゴム層 |
セラミックセグメントを保持し,制御曲げを許可する |
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圧力強化 |
労働圧力を運び,ホースボディを安定させる |
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外部のゴムカバー |
装着環境から補強材を保護する |
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フレンズや端フィッティング |
顧客の設備とシールシステムに接続 |
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ポイント |
典型的な仕様 |
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セラミック |
95% アルミニウム |
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典型的なセラミック密度 |
約3.75g/cm3 |
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ロックウェル硬さ |
≥85 HRA |
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圧縮強度 |
≥850 MPa |
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作業圧 |
1.0~2.5 MPa,直径と補強により |
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動作温度 |
100°Cまで;実際の制限値は,選択したゴムと設計に従います |
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管の長さ |
オーダーメイドで,通常は10~20m |
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ゴム化合物 |
中間環境と外部環境から選択 |
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接続終了 |
パーソナライズされたフレンズまたは指定されたフィッティング |
■粉末の名称,粒子の大きさ,散布密度,油または水分含有量
■輸送方法と通常の材料速度,利用可能な場合
■正常圧,最大電圧,必要な試験圧
■正常温度と最大動作温度
■明らかにホースID,全体長,設置されたルーティング
■フレンズ標準または完全な接続図
■最小の曲がり場とホースサポートの配置
■ゴム,反静的,耐火性,または接地性に関する要件
■検査書類,量,配達スケジュール
代替品の場合は,写真で内部の磨きと過度に曲がり,フレンズにストレスをかけ,または不適切なゴムを区別することができます.
製造前に承認された図には,明快な識別,長さの許容量,フレンズ掘削,圧力評価,最小曲がり半径,およびすべての流れ方向のマークが示されるべきです.その図面に対して,寸法検査と可視な内膜検査が完了します.圧力試験とドキュメントは,購入仕様に含まれると提供されます.
完成したホースは,そのサイズと重量に適したサポートで梱包されます.エラセラが供給する 耐磨性セラミック製品パウダーデータ,ホース経路,フレンズ図を送信して 構成特有の価格を提示します
繊細な炭素粉末は 陶器の内膜を正当化するのに 十分な研磨力を持っていますか?
特に高速で,または通常のホースが同じ曲線または接続で繰り返し磨かれている場合,そうである可能性があります.交換履歴は有用な指標です.
10バーの作業圧に設計できるのか?
10barは,いくつかの可能な構造の中で,しかし直径,突発圧,温度,強化と端フィッティングを一緒に評価する必要があります.
NBRは常に炭素粉末の正しいゴムですか?
NBR は,主に油耐性のために選択されます.実際の粉末組成と周りの環境がゴム選択を決定します.
アンチ静止性能標準ですか?
電気連続性または反静的性能は,別々の要件として指定,設計,検証されなければならない.
フレンズの周りの漏れの原因は?
通常の原因は,不正な掘削,不整列,密封板の問題,ボルトの不均等な緊縮,サポートされていないホース重量,または指定値を超える圧力です.
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