プロダクト細部
起源の場所: 長沙、フーナン、中国
ブランド名: Elacera
モデル番号: アルミナの製陶術
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる
受渡し時間: 25~45 営業日
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000 ㎡/年
Volume Resistivity: |
10^14 ohm.cm |
Thermal Conductivity: |
20 W/mK |
Electrical Resistivity: |
10^14 Ω·cm |
Maximum Operating Temperature: |
1700°C |
Dielectric Strength: |
15 kV/mm |
Corrosion Resistance: |
High |
Other Name: |
Abrasion resistant ceramic |
Vickers Hardness: |
900HV10 |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Compressive Strength: |
2500 MPa |
Tensile Strength: |
300 MPa |
Chemical Resistance: |
Excellent |
Flexural Strength: |
350 MPa |
Hardness: |
9 Mohs |
Volume Resistivity: |
10^14 ohm.cm |
Thermal Conductivity: |
20 W/mK |
Electrical Resistivity: |
10^14 Ω·cm |
Maximum Operating Temperature: |
1700°C |
Dielectric Strength: |
15 kV/mm |
Corrosion Resistance: |
High |
Other Name: |
Abrasion resistant ceramic |
Vickers Hardness: |
900HV10 |
Dielectric Constant: |
9.8 |
Compressive Strength: |
2500 MPa |
Tensile Strength: |
300 MPa |
Chemical Resistance: |
Excellent |
Flexural Strength: |
350 MPa |
Hardness: |
9 Mohs |
製品説明
セラミック耐摩耗タイルは、強力な耐摩耗性を持つ工業用セラミックの一種です。一般的に使用されるセラミック耐摩耗タイルは、主にジルコニア、アルミナ、炭化ケイ素の3つの材料で作られています。産業で最も広く使用されているものの一つは、アルミナセラミック耐摩耗レンガです。セラミック耐摩耗タイルは密度が低く、金属の半分であるため、耐摩耗性と耐食性に優れた選択肢の一つです。
設備の摩耗と損傷は、産業企業が直面する一般的な問題であり、セメント企業も例外ではありません。材料移送方法は主に密閉型空気輸送システムを採用しているため、摩耗問題はセメント産業の通常の生産に深刻な影響を与え、生産コストとメンテナンスコストの増加につながっています。セラミック耐摩耗タイルの応用は、設備の経済的で実行可能な耐摩耗方法であり、耐摩耗部品の耐用年数を延ばすことができ、設備の生産効率の向上、生産コストの削減、資源の節約に大きな意義があります。
設備の摩耗と修理の困難さ
1.一部の設備は高所にあり、メンテナンスが不便です。
2.多くの設備は、メンテナンスの前に冷却を待つ必要があり、ダウンタイムが長くなります。
3.高所にある設備に対して現場での耐摩耗処理を行う必要があり、コストが高く困難です。
4.設備の摩耗と損傷による頻繁なシャットダウンとメンテナンスは、生産に深刻な影響を与えます。
5.耐摩耗処理の前に、摩耗した設備を修理または交換する必要があり、材料と労力を無駄にします。
したがって、多くのセメント会社は現在、システムの概念を使用し、実際の状況と組み合わせて、新プロジェクトの初期段階で設備の耐摩耗計画を立てています。実践は、これが設備の故障率を大幅に低下させるだけでなく、操作とメンテナンスを容易にすることも証明しています。
設備の耐摩耗選択
1.中温・低温搬送システムの場合：5mmアルミナセラミックを直接貼り付け、300℃以下の空気（風）粉体搬送設備の内張り耐摩耗に使用します。
-粉体分離器ケーシングとコーン
-サイクロンバレルと吸排気ダクト
-立型ミル排気ダクト
-循環ファンハウジング
-立型ミル分離器のガイドベーン
2.高温衝撃型（厚さ20〜30mm）
セラミック耐摩耗タイルは、高温、大型材料、強い衝撃力を持つ設備に設置される耐摩耗ライニングとして使用されます。球形または平坦なセラミックは、耐熱ゴムで鋼板に加硫され、次にセラミックのねじ穴が貫通ボルトで鋼板に溶接され、セラミックカバーがボルトの上部にねじ止めされます。
-立型ミル給鉱シュートと三段エアロックバルブプレート
-立型ミル下部シリンダー
-各種高温シュート
-V選択破砕板
-ローラーリフトプレート
-ローラープレスシュートへ
技術パラメータ
| 項目 | 仕様 | |
| アルミナ含有量 | ≥92% | ≥95% |
| 密度 | ≥3.6 g/cm3 | >3.8g/cm3 |
| ロックウェルA硬度 | ≥82HRA | ≥85HRA |
| 衝撃強度 | ≥1200 MPA | ≥1500 MPA |
| 破壊靭性 | ≥3.8MPa・m1/2 | ≥4.0MPa・m1/2 |
| ビッカース硬度 | ≥1150HV10 | ≥1200HV10 |
| 曲げ強度 | ≥290MPa | ≥330MPa |
生産プロセスと設備
当社は、キルン生産ライン、加硫機、等方圧プレス、自動プレス、加硫機、噴霧乾燥塔、CNC切断機、旋盤、パンチングマシン、フライス盤、ソーイングマシン、ラジアルボール盤、ガスシールド溶接、中間周波数パイプ曲げ機などの設備を備えています。一定規模の生産能力を形成しています。
なぜ私たちを選ぶのか？
当社のセラミック耐摩耗タイルは、高品質のセラミック材料で作られており、摩耗性の高い環境で優れた耐摩耗性を提供するように設計されています。幅広いサイズと形状を提供しており、お客様の用途に最適なセラミック耐摩耗タイルを簡単に見つけることができます。当社は、最高品質の製品と卓越したカスタマーサービスをお客様に提供することに尽力しています。当社のチームは、お客様の質問に常に回答し、お客様固有のニーズに最適なセラミック耐摩耗タイルを見つけるお手伝いをします。
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