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高圧滑り道のためのZTAセラミックゴムインラー

プロダクト細部

起源の場所: 長沙、フーナン、中国

ブランド名: Elacera

モデル番号: アルミナの製陶術

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 交渉可能

価格: 交渉可能

パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる

受渡し時間: 25~45 営業日

支払条件: T/T

供給の能力: 100,000 ㎡/年

最もよい価格を得なさい
ハイライト:

15mm ZTA セラミックス

,

15mmジルコニア硬化アルミナセラミック

,

ゴムジルコニア 硬化アルミナセラミック

アプリケーション:
高温および高耐磨用途
耐薬品性:
素晴らしい
色:
圧縮強度:
2000 MPA
絶縁耐力:
12kV/mm
電気抵抗率:
10^14 Ohm-cm
曲げ強度:
800MPa
硬度:
1400 HV
材料:
ジルコニアによって強くされるアルミナ
最高動作温度:
1700°C
熱伝導率:
20 w/mk
熱膨張係数:
8.2 x 10^-6 /k
アプリケーション:
高温および高耐磨用途
耐薬品性:
素晴らしい
色:
圧縮強度:
2000 MPA
絶縁耐力:
12kV/mm
電気抵抗率:
10^14 Ohm-cm
曲げ強度:
800MPa
硬度:
1400 HV
材料:
ジルコニアによって強くされるアルミナ
最高動作温度:
1700°C
熱伝導率:
20 w/mk
熱膨張係数:
8.2 x 10^-6 /k
高圧滑り道のためのZTAセラミックゴムインラー

製品説明

ZTAセラミックゴムライナーは、従来のアルミナセラミックライナーが繰り返し衝撃、大きな粒子、または高い材料落下高さによって損傷する可能性のある摩耗領域向けに設計されています。

このライナーは、ジルコニア強化アルミナセラミックと衝撃吸収ゴム層を組み合わせています。機械的な取り付けとモジュール交換のために、オプションの鋼製裏板を追加できます。この構造は、要求の厳しいバルク材料処理装置に耐摩耗性と耐衝撃性を提供します。


高衝撃摩耗領域にZTAセラミックが必要な理由

従来のアルミナセラミックは、優れた滑り摩耗抵抗を提供します。しかし、大きな粒子や鋭利な粒子を扱う移送ポイントでは、繰り返し直接的な衝撃により、セラミックのひび割れ、エッジの欠け、またはライナーの早期故障が発生する可能性があります。

ZTAセラミックは、アルミナマトリックス内にジルコニアを含んでいます。ジルコニア強化機構は、破壊靭性の向上に役立ち、セラミックを摩耗と衝撃の組み合わせにより適したものにします。

セラミックの下にあるゴム層は、衝撃エネルギーを吸収し、セラミック表面に伝達される応力を低減するのに役立ちます。

滑り摩耗が支配的で衝撃が限定的な用途では、従来のアルミナライナーがより経済的な選択肢となる場合があります。ZTAセラミックゴムライナーは、衝撃損傷がライナー故障の主な原因である場合に推奨されます。

Alumina Toughened ZirconiaZirconia Toughened Alumina

利用可能なライナー構造

セラミック+ゴム 2-in-1ライナー

ZTAセラミックタイルはゴム裏材に加硫されます。この構造は、準備された鋼材表面に直接接着するのに適しており、特定の湾曲または不規則な機器セクションに適応できます。


セラミック+ゴム+鋼 3-in-1ライナー

ZTAセラミック、ゴム、および鋼製裏板は、統合ライナーパネルに加硫されます。鋼製裏板は機械的固定をサポートし、個々のライナーセクションの交換を簡素化します。

最終的な構造、厚さ、および固定方法は、機器の図面と実際の運転条件に従って選択する必要があります。


推奨される用途

ZTAセラミックゴム複合ライナーは、以下に使用できます。

  • 鉱業および鉱物処理移送シュート
  • クラッシャーおよび振動スクリーンの排出エリア
  • ホッパーおよび貯蔵ビン
  • コンベヤ移送ポイント
  • 高落下材料供給ゾーン
  • 石炭、鉱石、骨材処理装置
  • 摩耗と繰り返し衝撃の組み合わせにさらされるその他の領域

一般的な技術データ

項目 一般的な値
アルミナ含有量 ≥75%
ジルコニア含有量 ≥21%
セラミック密度 4.2 g/cm³
圧縮強度 ≥1,400 MPa
ロックウェル硬度 ≥90 HRA
ビッカース硬度 ≥1,350 HV10
破壊靭性 ≥5.5 MPa・m¹/²
曲げ強度 ≥350 MPa
ゴム材料 天然ゴム
ゴム引張強度 ≥15 MPa
ゴム伸び ≥450%

上記の数値は一般的な製品データです。最終的な技術要件は、承認された仕様および運転条件に従って確認する必要があります。


利用可能なサイズと構造

項目

利用可能な範囲

ライナーパネルサイズ 150×300、200×300、300×300、450×300、500×500、および530×450 mm
セラミックタイルサイズ 10×10 mmから150×100 mm
ゴム厚さ 2~15 mm
鋼板厚さ 3~10 mm
2-in-1構造 ZTAセラミック+ゴム
3-in-1構造 ZTAセラミック+ゴム+鋼板
カスタム製造 承認された図面に従って利用可能

Abrasion resistant ceramicsAbrasion Ceramics

適切なライナーの選択方法

最も適切なライナーは、セラミックの厚さだけで選択すべきではありません。完全な摩耗メカニズムを考慮する必要があります。

選択前に以下の情報を提供してください。

  • 処理材料と粒子サイズ

  • 材料落下高さと衝撃方向

  • 材料流量または搬送速度

  • 運転温度

  • 既存のライナーと実際のサービス条件

  • 機器の図面と設置スペース

  • 主な故障モード:摩耗、衝撃、またはセラミックの剥離

この情報に基づいて、Elaceraはセラミックサイズ、ゴム厚さ、鋼製裏板、および固定方法を推奨できます。


よくある質問

ZTAと標準アルミナセラミックライナーの違いは何ですか?

標準アルミナセラミックは一般的に滑り摩耗に適しています。ZTAセラミックはより高い破壊靭性を提供し、摩耗と繰り返し衝撃の組み合わせがある場合に好まれます。

ZTAセラミックの下にゴムが追加されているのはなぜですか?

ゴム層は衝撃を和らげ、振動を吸収し、セラミックタイルへの集中応力を低減します。

いつ3-in-1ライナーを選択すべきですか?

セラミック-ゴム-鋼ライナーは、機械的固定、モジュール式設置、または簡単な交換が必要な場合に適しています。

パネルとセラミックのサイズはカスタマイズできますか?

はい。パネル寸法、セラミック形状、ゴム厚さ、鋼材厚さ、および固定設計は、承認された図面に従って製造できます。

ライナーは1,700℃で動作できますか?

セラミックの定格のみに基づいて温度を選択すべきではありません。複合ライナーの許容運転温度は、ゴム、接着剤、および設置構造によって制限されます。実際の温度は、製造前に確認する必要があります。

見積もりにはどのような情報が必要ですか?

機器の図面、ライナー寸法、必要な数量、処理材料、粒子サイズ、落下高さ、運転温度、および現在の摩耗問題を提供してください。


摩耗保護サポート

高硬度セラミックが、すべての摩耗領域に対して自動的に最良の解決策となるわけではありません。適切なライナーは、摩耗、衝撃、および設置条件の実際の組み合わせに一致する必要があります。

機器の図面と運転情報をお送りください。Elaceraは、従来のアルミナライナーまたはZTAセラミックゴムライナーのどちらがお客様の用途により適しているかを評価するお手伝いをします。