プロダクト細部
起源の場所: 長沙、フーナン、中国
ブランド名: Elacera
証明: ISO9001-2015
モデル番号: ZTAの製陶術
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 交渉可能
価格: negotiable
パッケージの詳細: 木の場合か鉄の棚で詰められる
受渡し時間: 25-45 workdas
支払条件: T/T
供給の能力: 100,000 ㎡/年
化学 耐性: |
すごい |
密度: |
4.2g/cm3 |
サイズ: |
各種サイズ |
電気抵抗性: |
10^14 Ω·cm |
色: |
ホワイト |
介電力強度: |
9.5KV/mm |
材料: |
ジルコニアによって強くされるアルミナ |
熱膨張係数: |
9.6 × 10^-6 /K |
最大動作温度: |
1700°c |
熱伝導性: |
20 W/mK |
化学 耐性: |
すごい |
密度: |
4.2g/cm3 |
サイズ: |
各種サイズ |
電気抵抗性: |
10^14 Ω·cm |
色: |
ホワイト |
介電力強度: |
9.5KV/mm |
材料: |
ジルコニアによって強くされるアルミナ |
熱膨張係数: |
9.6 × 10^-6 /K |
最大動作温度: |
1700°c |
熱伝導性: |
20 W/mK |
製品説明
ZTA (ジルコニア硬化アルミナ) ジルコニウムアルミコンポジットセラミックレイナーは高性能高密度セラミック材料です.独特な物理的および化学的特性により,工業用に使用されています伝統的なアルミニウム製品と比較するとZTAゴムセラミック複合材密度が高く 耐磨性が高く 頑丈性が大きく向上し 耐磨性や衝撃が高い厳しい環境でも 性能が良くなっています
高密度の特徴ZTAゴムセラミック複合材密度は4.2-4.3g/cm3まで高く,通常の陶器材料よりもはるかに高い.高密度はより高い材料強度とよりよい圧縮耐性,ZTAジルコニウムアルミニウム複合セラミックレイナーが重圧下で変形または損傷する可能性が低いようにするこの特徴は,耐磨性および衝撃保護を効果的に提供できる, vulkanized セラミックゴム複合材のインナー製造におけるユニークな利点を与えます.
ZTAの技術パラメータ
| ポイント | 仕様 |
| アル2O3 | ≥75% |
| シルコニア | ≥21% |
| 密度 | 4.2g/cm3 |
| 圧縮力 | ≥1400Mpa |
| ロックウェル硬さ | ≥90 HRA |
| ヴィッカース硬さ | ≥1350 HV10 |
| 骨折強度 (KIC) | ≥ 5.5 Mpa.m1/2 |
| 折りたたみの強さ | ≥ 350 MPa |
| 履き量 | ≤0.009cm3 |
| 張力強度 (TSB) | ≥15Mpa |
| ゴム | 自然 |
| 自然 | ≥450 |
| 伸縮 |
450% |
特徴:
耐磨性:ZTAセラミックコーナーには高硬さと堅固な構造があり,磨きや腐食に効果的に抵抗し,機器の使用寿命を延長することができます.
衝撃抵抗:高速の衝撃と振動の環境では,機器やパイプラインの損傷や破裂を防ぐために,衝撃力を効果的に吸収し分散することができます.
高温耐性:ZTAセラミックコーニングは,非常に高温環境で安定した性能を維持することができ,溶かしたり変形したりしません.化学産業.
化学的安定性化学腐食や酸やアルカリの侵食に耐えることができ,良い性能と外見を維持できます.
ZTAセラミックコーナーの製造プロセスは主に以下のステップを含みます.
鋳造:必要な形とサイズに原材料を圧縮します
表面処理:砂吹き,酸化,噴霧など,陶器内膜の耐磨性や耐腐蝕性を向上させるプロセスを含む.
検査:寸法検査,外見検査,性能検査,および陶器内膜の品質と性能を保証する他のプロセスを含む.
工場導入
オーブンの生産ライン,火熱化機械,CNC切断機械,ターン,パンチングマシン,フレッシングマシン,切断機,線形ドリル,フォークリフト,ガスシールド溶接,中間周波数パイプ曲線機生産能力の一定スケールを形成する.耐磨板は常に高い耐磨性と安定した製品品質で顧客によって高く評価されています特にオーストラリアの鉱山では広く使用されています!
シンテリングプロセス
ZTAセラミクスのシンタリングプロセスは,その性能に重要な影響を与える.一般的なシンタリングプロセスは以下の通りである.
通常圧圧シンタリング:最も一般的でオリジナルのシンタリング方法で,高温でセラミックボディの粒子を成長させ,孔隙を減らし,機械性能を高め,密度化を実現します.
ホットプレスシンタリング:高圧で残留ストレスを誘発し,テトラゴナルからモノクリニックへの移行に影響を与え,同位体特性を生み出すこともできる.
プラズマシンテリング:材料の超高速密度化を実現するために,体温と表面活性化を使用する.
マイクロ波シンタリング:材料の高温シンターリングにマイクロ波を使用し,均質シンターリング,低シンターリング温度,短シンターリング時間,活性化エネルギーの削減など多くの利点があります.水晶精製汚染を削減する
梱包と輸送
1製品サイズに応じて,同社は設計と設計図に従ってパッケージをカスタマイズする特別なスタッフを持っています.
2包装形態には,煙霧化しない木製の箱と鉄製の棚の包装が含まれます.包装方法は,製品の重量と構造に応じて選択されます.
3製品または木製の箱の外側は,バブルフィルムまたは粘着フィルムで包装され,腐蚀を防止し,雨によって濡れることはありません.
4このラベルは包装の外側に貼り付けられます.
5関連検査報告書または貨物の出荷リストは,貨物と一緒に送られるか,電子形式で顧客に送られる.
