軽量 耐磨性 陶磁製 配列 管 適 量 長 鉱山 産業 用

軽量 耐磨性 陶磁製 配列 管 適 量 長 鉱山 産業 用

製品説明:

耐磨性セラミック製の管材高温に耐える強い粘着剤を使用して,陶器のパーツをパイプの内壁に貼り付けます.硬化後,強い耐磨層が形成されます.耐磨性セラミックパッチ複合管は,長時間350°Cで動作し,同じ条件下で普通の管より10倍耐磨性がありますユーザーニーズに応じてカスタマイズされた生産が行うことができます.

管路輸送では,空気流が肘部で方向を変えると,材料は直接管壁に衝突し,肘部に重度の磨きを及ぼします.危険にさらす.

当社製のセラミクで覆われた肘は,内壁に特殊な耐磨性セラミクで覆われた炭素鋼の肘です.高着用耐性と強い流体侵食耐性があります厚壁の耐磨鋳造鋼の肘に比べて, 電気,石炭,金属,リチウム電池,化学,および他の産業で使用の長年の結果,セラミックで覆われた肘の使用寿命は少なくとも5倍長くなければならない..

耐磨性のある陶器が落ちる問題をどう解決する?
1. 適切なインストールソリューションを選択します:耐磨性セラミックの設置方法は多く,直接貼り付け,ストッド溶接,ドブテイルスロット設置などがあります.作業条件と温度に応じて適切な設置方法を選択する例えば,高温環境では高温耐性セラミックグリーや高温セメントが必要である.材料の衝撃力が高すぎると,衝撃に耐える耐磨性のある内膜板が必要.
2適切な接着剤を使用します.普通の陶磁粘着剤の温度耐性範囲は150°C以下である.同社が開発した無機粘着剤は,この温度耐性範囲を350°Cまで高めることができる.陶器が様々な温度で安定しているようにするために,実際の必要に応じて適切な粘着剤を選択します..
3デザインを最適化設計段階では,耐磨性のある陶器の必要性が考慮され,設計を最適化することで陶器が落ちる可能性が軽減されます.例えば,固定装置を追加します.支援構造を強化するなど
4定期的な検査と保守定期的に陶器の整合性をチェックして 問題を素早く発見し 解決してください設備の故障やその他の理由で陶器が落ちないように設備を良好な状態に保つこと.
5高強度セラミック素材を使用します.高強度で耐磨性のある陶器材を選ぶことで 陶器の耐久性が向上し 落ちる可能性が減ります

製品の特徴

耐磨性セラミック製の管材高品質で耐久性のある製品で,着用耐性が高い様々な産業用製品です.この陶器管 は,高品質 の 材料 で 作られ,表面 が 滑らか な 仕上げ を 備えています耐磨性のある信頼性のある耐磨性のある内膜を必要とする産業にとって最適なソリューションです

製品特性:
折りたたみ強度: 290~330 MPa
重荷や極端な条件に耐えるため,割れ目や裂け目なく耐える.これは高性能材料を必要とする産業にとって信頼性の高い選択となります.

耐磨性:高い
耐磨性セラミク製の配列管材は高品質のセラミク材料で作られ,耐磨性が優れている.継続的な摩擦と磨きに耐えるため,鉄鋼などの産業で使用するのに理想的ですリチウム電池,石炭鉱山,水泥,鉱山,水泥,熱力発電

体重:軽量
耐磨性 の 陶器 管 は,従来の 金属 管 より 軽い もの で あり,操作 や 設置 を 容易 に し,労働 費 を 削減 し,全体 的 な 効率 を 向上 さ せる.

梱包と輸送:

耐磨性セラミックパイプは 耐磨性セラミックパイプは 耐磨性セラミックパイプは 耐磨性セラミックパイプはケース は プラスチック の 包み で 密封 さ れ,輸送 の 間 に 追加 的 な 保護 の ため に 金属 の 帯 で 強化 さ れ ます.

小規模な注文では,輸送中に損傷を防ぐために,泡の挿入付きの頑丈な紙箱に詰め込まれます.

標準的な配送方法は海上です. しかし,緊急注文では航空貨物や急送も可能です.信頼 の ある 航海 会社 と 緊密に 協力 し て,商品 を 時間 に かける 安全 な 配送 を 確保 し ます..

注文に応じてカスタマイズされたパッケージングオプションも提供されています.詳細については,当社の販売チームにご連絡ください.

FAQ:

Q:w の用途は?耳に耐えるセラミック製の管フィッティング?
A: 鉱業耐磨性セラミックパイプは,石炭,鉱石などの磨材を輸送するために鉱山で広く使用されています.
シメント:シメント産業では,パイプを使用して,シメント,石灰岩,その他の原材料を輸送します.
鉄鋼:このパイプラインは鉄鉱石,石炭,コックスのような材料を輸送するために鉄鋼工場でも使用されています.
熱力:耐磨性のある陶器管は 飛ぶ灰や石灰石,その他の材料を 輸送するために 発電所で使用されています
化学産業このパイプラインは,化学産業における腐食性物質の輸送に適しています.

Q:パイプライン用のセラミック内膜の製造プロセスは?

A:混合:高品質のアルミニウム粉末を 粘着剤やその他の添加物と混ぜます

形状:液圧プレス や 圧縮機 を 用い て 混合物 を 必要な 形 に 押し付け ます.

乾燥:形成されたパイプラインは,余分な水分を除去するために,炉の中で乾燥します.

シンテリング:乾燥したパイプラインは高温の炉で焼いて密度が高い耐久性のある陶器材料を形成します

機械加工:必要なサイズと滑らかな表面を得るため,シンター管の機械加工.

Q: 耐磨性セラミックパイプを 設置するには?

A: その通り耐磨性セラミックパイプを設置するには,以下の手順を実行します.

設置 場所 を 清潔 で 均等 に する よう 準備 し て ください.提起 装置 を 用い て 管道 を 慎重 に 配置 し て ください.管道 を 接続 する ため に 適切な 結び目 や 密封 器 を 用い て ください.螺栓を締め,漏れがないかチェック材料をパイプラインを通し,必要な調整を行うことで試験します.

Q:セラミックパイプのメンテナンスは?

A: パイプライン の 裂け目 や 磨損 や 損傷 を 定期的に 検査 し て ください.蓄積 し た 材料 を 除去 する ため に パイプライン の 内面 を 清掃 し て ください.損傷 し た 部品 や 磨損 し た 部品 を 即刻 に 交換 し て ください.合体や密着物に漏れがないか確認する過剰な磨きやパイプラインの損傷を避けるために推奨される動作パラメータに従ってください.